煤质波动情况下的跳汰机操作建议

文章结合选煤厂跳汰机生产调试过程出现的问题,针对入选原煤煤质频繁波动的实际状况,对跳汰机操作提出了一些建议和注意事项。

刍议煤质波动对水煤浆气化炉稳定运行的影响

水煤浆加压气化属于将原料水煤浆和氧气实现高温高压状态下发生反应的一个过程,其主要生成灰渣,该灰渣是CO和H_2作为主要成分的粗煤气与煤炭进行燃烧残余下来的。水煤浆加压气化炉所采用的是液态熔融排渣方式,其中气固产物并行,并经过燃烧室下部分的激冷室当中,其中气体产物会经过降温及除尘操作之后,输送到下游工序部分,进而实现净化处理。系统内所产生的一些黑水会送入三级闪蒸系统及沉降系统当中进行处理,这样操作能够有利于实现热量回收及灰水再生等目的。笔者主要分析煤质波动对于水煤浆气化炉的稳定运行所产生的一些影响,希望能够为促进气化炉实现稳定运行提供一些助力。

煤质波动对水煤浆气化炉稳定运行的影响

某公司2016年10月份由于原料煤煤质波动且灰分高达16.6%、灰熔点高达1 480℃,5台在运6.5 MPa水煤浆气化炉同时出现严重堵渣现象,2~#、3~#、4~#气化炉被迫停车,气化炉炉砖冲刷损毁严重,气化炉激冷环与下降管烧坏。分析气化炉渣口堵塞的原因,提出通过监测气化炉表面热偶温度、渣口压差、粗煤气组分、捞渣机工况、主氧阀开度等判断气化炉渣口堵塞的状况及需采取的预防措施,以保证气化炉的安全、稳定、长周期运行。

利用烧失量配料法解决煤质波动问题

利用烧失量配料法解决煤质波动问题刘庆忠（济南黄海水泥有限公司）１煤质波动对生料配料和配热的影响以采用全黑生料配料工艺为例：生产中各种原燃材料的化学成分见表１。表１各种原料的原始化学分析数据（％）原料名称烧失量ＳｉＯ２Ａｌ２Ｏ３Ｆｅ２Ｏ３ＣａＯＭｇＯ合...

煤质变化对水煤浆气化炉稳定运行的影响

以甘肃华亭煤电股份有限公司煤制甲醇分公司为主要研究对象,分析了多元料浆汽化炉所使用的原料煤组分,合理利用Aspen Plus软件真实模拟多元料浆气化炉,结合日常生产实际情况,探究了不同环节给气化炉稳定性带来的影响,如灰分含量、灰熔点高等因素,确保将水煤浆气化炉稳定性控制在合理范围内。

炼焦用煤质量控制及工具应用

随着鞍钢化工总厂产能扩张，其用煤量及煤种均呈快速增长趋势．而精煤质量产生下滑趋势，并已影响焦炭质量的稳定。针对煤质波动大的情况，组织成立专门保质小组。同时大量增加煤质抽检批次，并运用各种质量工具进行质量分析和控制，确保合理使用和调配用煤。

煤质评价分析在配煤中的应用

我厂年产焦炭270万t,每日耗煤量达10500t,由此造成来煤矿点多、煤种杂、煤质波动大的特点,同时也增大了炼焦用煤的采购难度。为了稳定焦炭质量,在进厂炼焦煤煤质评价分析和管理使用等方面进行了配煤炼焦技术的研究和开发。

布尔台选煤厂煤泥水系统药剂制度优化及应用研究

为解决布尔台选煤厂煤泥水系统处理效果差的问题,基于煤泥水性质分析对该厂药剂、加药点、加药方法进行优化,并采用太原理工大学研制的药剂进行工业试验。试验结果表明,在药剂制度优化基础上应用自制药剂后,浓缩机溢流浊度从>500 NTU降到<100 NTU,絮凝剂用量减少近50%,凝聚剂用量减少33.33%,煤泥水处理效果理想。药剂制度的优化有效提高了布尔台选煤厂煤泥水处理效果,节省了大量生产成本。

预分解窑使用高硫煤的总结

我公司5000t／d和2500t／d生产线分别于2004年和2003年投产，均是DD炉系列，每年消耗煤炭在35万t左右。由于当地煤大都属于高硫高灰分品种，所以从外地购入优质煤与当地原煤搭配使用。外地优质煤不仅价格高，而且由于购煤矿点多变，煤质波动明显，给生产带来很大的影响。2006年10月份开始，原煤供应紧张，价格也大幅度上升，在这种形势下，为了降低对煤炭市场的过度依赖，逐步在5000t／d线上使用当地的高硫煤，经过4个月的艰难尝试后最终确定了适合的配比。

300MW贫煤锅炉低氮燃烧改造后拓宽煤种适应性的技术研究

针对贫煤机组经过低氮燃烧改造后,煤种适应性差,锅炉频繁结渣,掺配掺烧工作难以开展等问题,从改善锅炉动力场,提高燃烧稳定性入手,对锅炉进行改造,提高锅炉的安全性和经济性。

澳洲焦煤在邯钢7m焦炉的应用

邯钢新区焦化厂新建JNX70—2型4×42孔焦炉1组，设计年产焦炭206万t，配用的主焦煤中大部分来自山西地方供应商，煤质波动较为频繁，对焦炭质量亦造成较大影响。为稳定配用主焦煤质量，邯钢于2009年5月开始使用部分澳洲焦煤，焦炭质量得到了一定改善。

配煤入选的实践

介绍了国投新集第二选煤厂实施配煤入选的实践与效果。

选煤厂全自动装车系统的研究及应用

针对传统定量装车系统中存在的自动化程度低、工人劳动强度大等问题,设计了全自动装车系统,采用RFID和图像双识别方式,获取所装车辆的车型信息。实现溜槽的精准定位,对装车进行精准控制。开发了软件程序,依靠逻辑控制程序对装车系统实现全自动装车功能,完善配煤的技术工艺,代替了人工重复操作,可有效降低煤炭装车的劳动强度。

火电厂配煤掺烧最优方案探讨

近几年来，由于电煤供应日趋紧张，导致电厂来煤矿点杂，煤质波动大，燃用煤种与设计煤种相距甚远．为了既保证生产的安全稳定，又保证电厂的综合效益最大化，配煤掺烧工作就成为一项必要工作．各火电厂应根据不同煤源，不同时段，不同设备及不同掺烧比例的经济性，灵活把握掺配方式，研究制定符合自身情况的配煤掺烧方案，最终达到增效益，保安全，降排放的目标．下面我们将用运筹学中求最优方案的方法来制定最优配煤掺烧方案。

GE水煤浆气化装置运行周期短原因分析及对策

陕西长青能源化工有限公司600 kt/a甲醇项目气化装置采用GE水煤浆加压气化工艺,自2013年5月投产以来,气化装置一直存在着一些瓶颈问题,如原料煤煤质波动大、工艺烧嘴磨蚀、激冷室部件损坏、渣水系统管线及黑水角阀磨损泄漏等问题,导致系统运行周期短、检修时间长及生产成本增高。为此,陕西长青的技术人员理论联系实际,通过制定并实施了一系列优化改进措施,从根本上解决了气化装置运行周期短的难题——单台气化炉工艺烧嘴的运行周期平均延长约22 d,合理安排倒炉,单台气化炉运行周期最高可达126 d,且在气化炉运行后期未出现烧嘴压差大幅波动的现象,粗煤气中有效气(CO+H_(2))含量提高约3%,由此保障了气化装置的安全、稳定、高效、长周期运行,实现了整个生产系统的节能减排、降本增效。

粉煤光片制备方法的选择

黑龙江建龙焦化厂年产冶金焦180万t,入厂煤数量大,种类多,煤质波动较大,混煤现象较为严重。原粉煤光片制备采用热成型法,时间长且每次仅能制备1个样品,常因煤样积压多而影响入厂煤检测。现采用橡胶模具进行冷胶法制样后,由于1次能制多个样品,解决了上述问题。

新集二矿选煤厂煤炭返洗系统改造及应用

受制于矿井开采煤层的不断变化及市场的不稳定性,新集二矿选煤厂入厂原煤煤质和产品预期煤质要求波动频繁,给选煤厂洗选煤工艺选择和矿井经济效益带来的负面影响较大。本文对新集二矿选煤厂煤炭洗选及其在均衡煤质、降低入洗率方面的应用实践进行概述。

新集二矿选煤厂洗选工艺灵活应用的实践

针对矿井开采煤层不断变化,原煤煤质波动频繁,给选煤厂洗选合格商品煤带来极大困难的状况,新集二矿选煤厂根据原煤发热量不同,采取了不同的洗选方案,同时采取其他措施,确保了装车煤质量。

新型双旋流燃烧器制造的质量控制

1前言 为了适应水泥熟料生产煤质波动较大的情况，我公司在研制开发各类型煤粉燃烧器的基础上义开发出双旋流燃烧器，现已经投入使用。根据现场反馈的信息，陔燃烧器火焰形状良好，对煤质的适应性好，综合性能稳定，其优越性逐步显现。

某电厂#2机组系统优化与分析

首先介绍了某电厂#2机组系统优化的目的和指导思想,随后对优化过程中的问题和解决方案作了详细阐述,最后分析了优化对锅炉的影响,优化后的协调控制系统能更好地适应煤质波动的工况。