煤炭产业链低碳经济发展模式研究——以煤-焦-电-建材产业链为例

加强节能减排、发展低碳经济和建设环境友好型社会已成为人们的共识,而煤炭工业作为高碳能源产业的典型代表,如何达到这一目标是当前需要解决的重点问题之一。论文以煤-焦-电-建材产业链为例,通过构建煤炭产业链低碳评价指标体系,对该产业链低碳发展现状进行分析,从政府、产业、企业和公众层面提出了四位一体的煤-焦-电-建材产业链发展低碳经济模式的对策,为我国煤炭产业链的优化升级和煤炭企业的低碳发展提供参考。

“煤-电-路”产业链智慧精益协同模式研究

“煤-电”是基本的能源链条,煤炭铁路是联结“煤-电”能源链条的物流链条,“煤-电-路”产业链成为能源产业链发展的重要模式。基于“煤-电-路”产业链的产业特征、经济特征、技术特征、生产特征和发展特征,进一步研究该产业链关系下的精益协同与智慧协同,以此深化提升“煤-电-路”产业链“1+1+1>3”的协同效应。

煤-电-化产业链低碳经济评价研究--以焦作煤业集团为例

业链层面的低碳化是实现绿色低碳生产方式变革的根本,以煤炭产业领域典型的煤-电-化产业链为例,探索该产业链低碳发展的路径。选择基于生命周期的碳足迹过程分析方法和模糊综合评价方法,建立相应评价模型,分别对该产业链的碳排放情形和产业链整个低碳发展水平进行分析;以河南焦作煤业集团为例进行实证分析,分析发现煤-电-化产业链碳排放主要源自煤炭生产环节的能源消费,对产业链低碳发展影响最大的指标是产业链能耗;根据研究结果,从企业和政府2个不同角度提出了促进煤-电-化产业链发展低碳模式的政策建议。

煤-焦-电分级替代新工艺制备电石过程的热力学分析

为分析煤-焦-电分级替代新工艺制备电石各环节能量和[火用]的利用与损失情况,对不同电石生产工艺进行科学评价,文中依据国内某电石生产企业的实际运行数据,对煤-焦-电分级替代电石生产新工艺进行了物料平衡、能量平衡和[火用]平衡分析;依据多产品综合能耗指标和综合[火用]耗指标,以不同目标产物为基准对煤-焦-电分级替代新工艺、电热法及氧热法进行了对比。结果表明,在输入新系统的总能量和总[火用]中,冷球团带入热解炉的能量和[火用]占比最高,分别为69.36%和71.85%;在输出新系统的总能量和总[火用]中,电石带出的能量和[火用]占比最高,分别为71.97%和69.09%;在各项热损失中,电石炉气带走的热量最多,占总输出热量的15.12%;新工艺单位产品电耗仅为2.48 kWh/kg-CaC_(2),比电热法的3.26 kWh/kg-CaC_(2)降低了23.93%。当以CaC_(2)为唯一目标产物时,分级替代新工艺具有最低的单位产品综合能耗10.22 kWh/kg-CaC_(2)和单位产品综合[火用]耗9.15 kWh/kg-CaC_(2),与传统电热法和氧热法相比,具有显著的节能和节[火用]优势。

煤—电—铝—铝材一体化:中国发展铝工业最佳模式

文章概述了我国铝工业各行业产能状况,指出我国铝工业即将结束数量型高速增长期而转入以追求质量、效益为主旋律的高级阶段,国内外市场竞争将更加激烈,而发展我国铝工业的最佳模式之一是煤-电-铝-铝材一体化。

煤炭产业链低碳经济发展模式分析

在构建煤炭产业链低碳评价指标体系的基础上,以煤—电—化产业链为例,分析了煤炭产业链低碳经济发展模式存在的不足,并提出相应的对策建议,从而为煤炭企业优化产业链、探索低碳发展之路提供理论支持和政策参考。