复合材料计算机层析照相检测及应用

介绍CT检测复合材料的原理和方法。利用研制的软件对断层扫描的图像数据进行三维重建、分析和测量。实验表明 ,CT检测复合材料内部缺陷具有很好的分辨力 ,三维重建能够很好地显示密度的空间分布情况 ,CT检测是目前最精确、有效的无损评价方法之一。

射线照相检测辐射场的黑度分布及影响因素

文章从射线强度分布、胶片感光原理推导了辐射场的黑度分布近似公式,给出了不同透照参数下相对黑度与辐射角的变化曲线,分析了透照参数对黑度分布均匀性的影响。通过实验测量,验证了理论结果。

射线照相检测及质量评定虚拟仿真实验系统开发

在射线检测原理与方法的基础上,开发了一套基于计算机和信息技术的射线照相检测及质量评定虚拟仿真实验系统,可还原射线照相检测及质量评定的真实情境,直观反映射线照检测设备、工艺、人员和各环节的状态和参与过程,可以激发学生的学习兴趣与爱好,提高学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。

15mm厚度TC4合金增材制造制件的射线照相检测

以15mm厚度TC4合金增材制造自然缺陷试样为对象,研究其射线照相检测工艺及灵敏度,并采用90°翻转照相、工业CT断层扫描技术进行验证。试验验证结果表明:射线照相检测可检出15mm厚度TC4合金增材制造制件中直径为0.4~0.5mm的孔洞缺陷,然而同射线照相透视成像相比,工业CT断层扫描成像技术更有助于缺陷的定位和定量。

奉国寺泥塑X射线照相检测及初步研究

辽宁省义县奉国寺是我国现存三大辽代寺院之一,其大雄殿内的彩绘泥塑群是辽代泥塑的代表,具有一千多年的历史。目前,这批泥塑出现了倾斜、泥层开裂、木骨架外露等问题,亟待保护修复。本研究通过X射线照相检测,获得了泥塑的内部结构、病害发育和修复痕迹等信息,这些信息对于泥塑的保护修复工作具有重要的参考价值。另外,还对比了胶片成像和计算机X射线成像系统成像两种方式的优缺点,讨论了泥塑X射线照相检测影响因素,研究结果对于其他文物的X射线照相检测具有一定参考价值。

计算机射线照相检测(CR)的发展及应用

介绍了计算机射线照相检测(CR)的发展近况,并提出今后应用的前景。

射线照相检测研究TC4钛合金铸件热等静压缺陷演变

通过射线照相检测对TC4钛合金铸件内部常见缺陷及其在热等静压前后的演变进行分析,结果表明:TC4钛合金铸件内部大部分闭合孔洞类缺陷经热等静压均可消除,内部缺陷底片上显示消失;少量的夹杂类和非闭合孔洞类缺陷未压合,在底片上与热等静压前缺陷显示基本一致;个别缩孔缺陷部分压合或表面压陷,极少量的大尺寸缩孔缺陷压缩变形为线性缺陷,在底片上缺陷显示形态发生变化。由于线性缺陷的结构特征在射线照相检测时易导致影像对比度下降,进而影响缺陷的检出率,因此应在热等静压前对易产生缩孔部位进行射线照相检测并将大尺寸缩孔清除补焊,避免热等静压后缩孔压缩变形造成缺陷漏检。

固体发动机高能X射线照相检测工艺参数的确定方法

根据GJB1187A—2001《射线检验》标准,结合实践经验,介绍了高能X射线照相检测技术在固体发动机无损探伤中的应用,给出了射线照相工艺参数的确定方法。

碳纤维复合材料X射线照相检测

介绍碳纤维复合材料阶梯试块及对比试件的制作方法，指出产品X射线照相检测及准备工作的注意事项。并附有各种典型缺陷的X射线照片。

GB/T 5677—2018《铸件射线照相检测》国家标准修订解读

详细介绍了GB/T 5677-2018《铸件射线照相检测》标准修订过程,详细说明了修订标准与原标准在标准名称、范围、规范性引用文件、订货须知、通则、射线透照技术、底片评定、附录部分之间的差异和修订原因,及现标准与相关的ISO标准、欧洲标准和美国标准技术水平上的差异及特点,并介绍了应用范围。

西方青铜和石质雕塑的射线照相检测:研究史、方法论和数据解释

过去五十多年里,在对意大利的石雕和大型青铜雕塑进行保护时,各种跨学科的深度评估方法得到了建立。在此框架内,射线照相检测技术取得了进步。射线照相术作为一种无损的研究手段,可以从宏观层面对艺术作品进行考察,在文物评估中一直发挥着核心作用。在检测阶段,射线照相术既可以被用来重构古代艺术工艺和流程,也可以被用来评估文物的机械和结构信息。本文介绍了射线照相术的研究历史及其不同方法,比如中能X射线的使用、高能X射线的应用(线性加速器)、伽马放射性同位素源的使用(伽马射线照相术)。本文描述了射线照相术在石质和青铜雕塑上的重要应用案例,其中对马可·奥勒留骑马像的研究就是一个典型。本文还描述了“高能X射线”的首次应用,该技术被用来检测奥维多大教堂的圣母子、两组天使和一个青铜天篷雕塑。文章的结论部分定义了正确解释数据结果的必要标准,特别是在通过射线照相检测技术探究青铜雕塑检测信息和铸造工艺的相关性时,应该考虑到铸造缺陷和不连续性。

X射线照相检测技术在精密位移传感器质量检测中的应用

射线照相检测技术作为常规的检测方法,主要用于检测物体的内部缺陷。因其具有适用所有材料,对被检物体形状及表面粗糙度无严格要求,不损伤被检物体,以及可直观显示缺陷图像,便于对缺陷作定性、定量、定位判断,利于长期存档备查等特点,被广泛应用于航空、航天、兵器、船舶等军工领域和铁路、桥梁、管道等大型重点工业工程中。本文是基于射线照相检测技术优越的性能,对已封装的、且完成各项性能测试的精密位移传感器,观察其关键部件电刷在释放应力后,是否发生轨道偏移、脱离或变形等变化,旨在确保每个精密位移传感器都能达到设计寿命的要求。

先进的轮胎剪切照相检测技术

由辐射的模拟发射把光放大的发明是重要的，值得获诺贝尔奖，发明的应用日渐增多，上前它正作为一种很精确的层压制品诸如轮胎和补强橡胶工业制品的内部（缺陷）检测手段被有了应用于橡胶工业中，剪切照相比其他用于橡胶工业中的激光技术更为便宜，如同任何一种检测仪的情况那样，如果人们更把剪切照相这种技术正确地应用于产品性能检测和过程控制上，他就必须对其有很好的理解。

射线照相检测对铸钢和铸铝的缺陷检出能力研究

针对铸钢和铸铝2种材质,设计制作孔洞和裂纹2类人工缺陷试块,对试块进行射线照相检测,根据底片影像结果验证缺陷检出能力。结果表明:随着射线透照厚度的增加,铸钢和铸铝孔洞的缺陷检出能力逐步减弱;同样厚度的铸钢和铸铝,在裂纹深度一定时,裂纹缺陷的检出能力随着裂纹倾斜角度的减小而减弱。

小型固体火箭发动机射线照相检测技术研究

固体火箭发动机是由多种材料组成的复杂结构,其缺陷检测难度大,普通射线照相检测效果不佳。作者根据生产需要,采取措施提高了检测灵敏度,保证了产品的质量要求。

钴-60数字辐射照相集装箱检测系统的研究与开发

清华大学核研院提出并实现了用钴 60γ数字辐射照相技术来在线检查集装箱的方法与装置。所用γ射线源为 3～ 11TBq的常规钴 60工业探伤机 ,安全可靠、价格低 ,但辐射强度却比加速器的低数百倍 ,对获取高质量图像造成极大困难。为此 ,专门研究、发明了极高灵敏度与探测效率的阵列探测装置 ,又研究、发展了特殊低噪声前端电路和计算机信号与图像处理技术 ,使得此种装置的检测性能与昂贵的加速器集装箱检测系统相当或更好 ,而占地少、价格低、易操作、好维护、辐射安全性很好、可靠性极佳 ,在国际集装箱检测装备行业中独树一帜 。

铸钢件检测中提高射线照相宽容度的方法

铸钢件形状复杂,壁厚尺寸变化大,对其射线照相检测时,为使透照底片有效范围内的黑度满足标准要求,通常需对检验区域进行多次分段曝光,但此做法易带来检验成本增加和效率降低的问题。为了在有效透照范围内最大限度地减少透照次数,从铸件透照区域划分,射线源特性运用,多胶片技术,厚度补偿和屏蔽等方面入手,对提高铸钢件射线照相宽容度的操作技巧及其试验数据进行介绍和分析,以为同行提供参考。

CD和VCD机全息照相型光检测器的信息读取探究

本文利用等效电源定理讨论了全息照相型激光拾音器光检测器的工作原理。