制面方式对煮制面条粘连的影响

通过二硫键含量测定,并采用十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)等手段,研究了制面方式(挤出、切面)和加水量(质量分数)对煮制面条粘连的影响,并分析其作用机理。结果表明,切面方式所制得面条亮度以及烹煮后的表面黏性显著低于(P<0.05)挤出方式,硬度和蒸煮品质无显著区别。压面时压延过程导致面条中的α-螺旋结构降低,二硫键含量增加,有助于形成致密而连续的面筋网络结构,可抑制淀粉颗粒的糊化和逸出。此外,加水量为35%~37%时,随着加水量的增加,两种工艺所得面条的亮度和烹煮后的表面黏性、硬度均显著降低(P<0.05),但面条面筋网络和表面结构均得到改善。本研究结果可为面条挤出工艺改进提供参考,也可为面条加工工艺优化提供依据。

改性大豆磷脂乳液对煮制面条黏连的抑制作用

为延缓煮制面条的黏连,采用改性大豆磷脂制备乳液,测定乳液浸泡后面条表面黏性、质构特性、色泽、感官等指标,研究乳液浸泡对煮制面条黏连和食用品质的影响;测定乳液摩擦系数、粒径等指标,分析乳液浸泡影响煮制面条黏连的机制。结果表明:面条烹煮后在上述乳液中浸泡,可显著(P<0.05)降低面条的表面黏性,改善煮制面条间的黏连,且随油相质量分数的增加,乳液液滴粒径和浓度增大,摩擦系数降低,降黏连效果显著。浸泡处理后乳液液滴附着在面条表面,通过滚动轴承机制提高面条表面光滑度,防止黏连。随着放置时间的延长,面条表面水分减少,乳液液滴聚集形成油膜,保持其表面的低黏性。此外,烹煮后的面条在乳液中浸泡,可显著(P<0.05)提高面条的亮度,延缓食用品质的下降速度。

小麦不同水氮运筹对面条煮制品质的影响

采用不同筋力的2个冬小麦品种豫麦49和豫麦66,研究了不同水、氮运筹对小麦面条煮制品质的影响。结果表明,2品种均以不施氮肥处理的面条TOM及蒸煮损失率最大,总评分最低;随施氮量增加,面条TOM下降、面条评分增加。其中,中筋小麦品种豫麦49以全生育期施纯氮 225 kg·ha-1,强筋小麦品种豫麦66以施纯氮 150 kg·ha-1时面条TOM最小,评分最高。随灌水次数增加,TOM呈增大趋势,处理间差异显著;面条断头率下降,评分亦有所增加,但处理间差异不显著。2品种在面条TOM、总评分、断头率及吸水率间存在着显著的差异,其中豫麦49的TOM平均为1.19 g,面条总评分为88.5,面条品质优于豫麦66。在灌水和施氮对面条品质性状的影响上,豫麦49的灌水效应小于施氮效应,而豫麦66的灌水效应大于施氮效应。因此,生产中水、氮运筹应结合具体品种而定。面粉的淀粉特性对面条品质有显著影响,其中膨胀势及粘度参数与面条总评分呈正相关,而与TOM呈负相关。

智能鲜食面售卖机创新设计与实现

基于互联网及自动售卖行业的快速发展,提出一种针对面条制作的自动煮售卖一体化设备"鲜食面售卖机"。文中通过对设备的功能解析,规划出整机设备各个功能模块,如自动挤面切面装置、凸轮反转倒面机构、落杯落盖及封装模块等,可实现面条的现场制作、煮制、捞面、加卤及封装售卖等一系列动作。利用Solid Works对产品各机构进行三维设计与仿真分析,结果显示符合预期功能要求,为下步样机制造及控制系统构建提供保障。