动态低压煮沸系统在麦汁煮沸中的应用

传统的煮沸锅系统具有能耗偏高、响应速度慢的缺点。文中提出了一种新型控制方案,它采用热能回收和动态低压煮沸技术以降低系统能耗。其次,新的控制方案预先建立了煮沸锅系统的温度和蒸汽压力的软测量模型,采用模糊控制和PI控制技术实现蒸汽压力的快速控制,最终提高煮沸锅温度控制的响应速度。实际工程应用表明,新控制方案不仅明显降低了系统能耗,而且大大提高了煮沸锅温度控制的响应速度。

麦汁煮沸系统与工艺技术

对麦汁煮沸系统发展进行回顾,并根据蒸发方式和作用点进行划分,并对几种现代麦汁煮沸系统的特点和工艺技术进行介绍。

新型麦汁煮沸系统——Stromboli系统

新研制的“Stromboli”麦汁煮沸系统在2003年7月投入使用后．已被证明是一套非常有效的糖化设备．运行数据显示，该系统运行平缓，在改善啤酒质量（可凝固氯含量、泡沫的稳定性、热应力、二甲基硫DMS含量）方面更能满足酿酒企业的具体要求，而且节约能源。

高效节能的麦汁煮沸系统

麦汁煮沸的目的在于:蒸发掉水分;使蛋白质凝结;使酒花苦味物质异构化;使酶失活以稳定麦汁组分;进行杀菌;除去不良芳香物质;产生芳香成分;释放出酒花油等等。这里介绍的一套新型麦芽汁煮沸系统,不但能确保煮沸过程中的种种反应,其蒸发率仅约4％,远较传统的7～8％为低,节省能耗。以下将通过中试,展示其优越的性能。 试验方法 系统结构和操作

对“stromboli”煮沸系统的分析

本文从设备结构、技术指标、工艺性能等各个方面详细分析了“Stromboli”煮沸系统的特点，为改进国产传统糖化设备提供了技术参考。

煮沸系统和泡沫

<正> 前言:新型煮沸系统的试验已使泡沫问题明朗化,最近几年的研究表明,许多关于泡沫课题的共同假想是难以付诸实践的。可凝固性氮的水平至今已成为啤酒泡沫好坏的参数,然而,它至多只能当作一个指示参数采用。定型麦汁的可凝固性氮高,不能确保最终啤酒的泡沫指数满意。正如可凝固性氮低,未必就会导致差的泡沫指数。定型麦汁中可凝固性氮值为1.3mg/100mL,仍可得到130R.&C.

新型节能啤酒煮沸系统

啤酒酿造商为改善啤酒质量,不断研究各种新技术,其中德国Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH公司最新推出的Merlin煮沸系统便为啤酒酿造商带来另一选择。 运作模式 储能再用 新型煮沸系统的日酿量为8次,共1.6万升啤酒,设计原理采用完全储能概念。

国外新型煮沸系统概论

一、斯坦尼克（STEINECKER）公司两种新型煮沸形式及节能方式：

值得推广的低压煮沸系统

值得推广的低压煮沸系统辽宁省轻工设计院吴秀宏一、前言近年来，国内啤酒工业发展迅速，总产量以每年２０％左右的速度递增。目前我国啤酒行业的综合能耗水平，每吨啤酒约耗２１０公斤左右标准煤，与国外先进水平有较大的差距。以西德为例，４０年前其综合能耗每吨啤酒为...

麦汁煮沸系统热负荷分析及其与能耗的关系

麦汁煮沸过程的热负荷会对啤酒品质和风味有重要的影响,尤其体现在“新鲜度”上。同时,煮沸过程的热负荷也是煮沸系统能耗大小的决定性因素,一般情况下热负荷越大煮沸系统消耗热能越多,热负荷越小消耗热能越少。

不同煮沸方式下啤酒老化影响相关物质的验证

过去几年的研究中老化指示剂也在发生变化，这可能与现代的酿造技术有关。在Weihenstephan酿酒厂，对同样工业生产条件下不同现代麦汁煮沸系统进行了比较。采用了三种麦汁煮沸系统，进行九批啤酒生产。比较了不同煮沸工艺得到的麦汁指标。使用新开发的以质谱为基础的方法对不同煮沸系统生产啤酒中的老化指示剂进行分析，并分析了煮沸系统对老化指示剂的影响。这几年老化指示剂总量降低的原因可能是现在的酿造设备热量引入量减少的缘故。老化指示剂的总量足以能够说明现代煮沸系统的差异。总而言之，按照热量影响，2-呋喃甲醛是主要的指示剂。Eichhorn认为2-糠乙醚是非常好的老化指示剂，β-大马烯酮是否为老化指示剂还有待验证。又进行了补充试验考察了老化指示剂与不新鲜风味成分的关系。由于协同作用关系，许多不新鲜风味物质除了作为老化指示剂外，还充当了香味物质。

通过测量密度来确定麦汁煮沸的总蒸发率

应用现代化的测量技术和自动化系统，糖化操作人员可获得大量的在线过程数据。那么能否推断和设想出一个可靠的数据指标，通过对麦汁煮沸锅中浸出物的测量来确定麦汁煮沸系统的总蒸发率。近年，有一种计算总蒸发率的方法，

节约一次性能源技术在啤酒酿造中的应用

在啤酒酿造过程中，麦汁煮沸是消耗能潭最多的阶段。低压煮沸和高温麦汁煮沸在麦汁煮沸期间具有较低的热负荷，从而进一步减少了能源消耗。本文主要讨论了麦汁煮沸的环境和减小热女荷的可能性。对近年来的麦汁煮沸系统，即低压动态煮沸和低热负荷与挥发物去除（蒸汽、膜厦真空去除）相结合的煮沸系统，给与了特别的关注。

无压蒸煮“stromboli”

不久前一种名叫"Stromboli"的新型麦汁煮沸系统投入了市场,这种煮沸系统能以低于4%的总蒸发率生产出优质麦汁和啤酒.而且"Stromboli"可以很容易地被改装进已有内加热器的设备中.

糖化时间缩短至2小时

1缩短糖化时间 即Pagasus过滤系统、Merlin煮沸系统和Strom—boli煮沸系统成功地优化了糖化过程，并解决了糖化车间的技术难题。配套斯坦尼克的ShakesBeer糖化锅，克朗斯公司可以提供整体的糖化技术装备，既能够提高糖化质量。又能够降低能源消耗。可缩短糖化时间至2小时，在糖化车间实现每天生产12批次。

糖化二次蒸汽的回收应用

麦汁煮沸的能耗占全厂30％，因此煮沸系统的节能降耗非常重要。我厂新投入使用的10kL糖化设备在设计上充分考虑到了这一点，安装了一套二次蒸汽回收系统。为了考察二次蒸汽回收的效果，我们进行了一组试验，