浅谈煮蜡对甲醇合成的影响

针对甲醇合成生产中出现的合成塔入口温度降低、触媒活性减弱、放空量增大的问题，分析了煮蜡对甲醇合成的影响；通过采取减少水冷器循环水流量的技术措施，将水冷器出口气体温度由30℃提高到45～50℃，合成塔入塔气体温度由193～194℃提高到196～197℃，合成塔A塔和B塔触媒层上点的热点温度随之上升至216℃和225℃，甲醇合成反应和系统放空量恢复到正常工况。

甲醇合成装置水冷器在线运行煮蜡总结

我公司煤制甲醇项目采用冷管式均温型甲醇合成塔,分析甲醇合成水冷器结蜡的原因,提出在线煮蜡措施及方案,实施后取得良好效果。

三种煮蜡硬木的物理力学性能

为探究煮蜡对硬木的影响情况,对山毛榉、桃花心木和阔变豆3种硬木煮蜡材、未煮蜡材的物理以及力学性能进行了检测并对比分析。结果表明,3种木材的绝干密度、气干密度在煮蜡后均增大;煮蜡后吸湿平衡含水率、吸水率、吸湿(吸水)弦径向膨胀率均明显降低,其中山毛榉效果最优,与3种木材的密度变化率一致;煮蜡后3种木材抗弯、抗压强度均增大,但木材更容易被压溃,脆性增加。煮蜡后木材中渗入蜡液,隔绝外界水分,减少木材对水分的吸收,有效提高了木材的尺寸稳定性,同时煮蜡后因木材密度增大,木材的抗弯、抗压强度有所提高,但是在使用中需要解决其脆性增加的问题。

浅谈甲醇在线煮蜡与传统煮蜡

简要叙述了结蜡的原因及危害,并介绍了在线煮蜡与传统煮蜡的操作及在线煮蜡的优越性。

甲醇合成系统水冷器在线煮蜡总结

在甲醇生产过程中,经常会出现甲醇水冷器结蜡而影响正常生产的情况,对实施的一种不停车、不切气在线煮蜡方法进行介绍和总结。

浅谈我公司甲醇合成系统水冷器在线煮蜡

在甲醇生产过程中经常会出现甲醇水冷器结蜡而影响正常生产情况的发生,本文对我公司实施的一种不停车、不切气在线煮蜡方法进行介绍和总结，为一些兄弟单位提供借鉴。

木家具上蜡技术的应用现状与发展

木家具白坯通常都需要经涂装后才能被使用,涂装的目的主要在于对木家具起到保护和美化作用。我国传统的木家具主要采用"髹漆""烫蜡"和"擦油"等工艺进行表面装饰。在现代木家具的批量生产中,各种合成树脂涂料已经基本代替了传统的"漆、蜡、油"广泛用于木家具的涂装。但随着人民生活水平和对居住环保要求的不断提高,木家具表面绿色涂装和各种生态环保涂料的应用已经成为发展趋势。基于蜡曾经是我国传统木家具表面装饰的一种重要材料,为此主要概述了传统的烫蜡工艺以及现代的漆托蜡、煮蜡、擦蜡、木蜡油涂饰等工艺,以期总结上蜡(或蜡饰)技术在木家具生产中的应用现状和发展。

大型煤化工甲醇合成装置水冷器在线除蜡技术探究

在使用铜基催化剂的甲醇生产工艺中,甲醇水冷器经常出现结蜡的现象,对生产造成严重影响。分析石蜡生成的原因,针对水冷器结蜡产生的危害,结合实际生产提出了在线煮蜡技术。结果表明:采用在线煮蜡技术后甲醇水冷后温度基本能稳定在40~45℃,除蜡效果明显。

锌筒底垫可采用防潮纸

目前,全国电池厂家使用电池锌筒底垫的材料有白极纸蜡底垫,塑料底垫,上桐油牛皮纸底垫,这几种材料底垫从加工到使用及成本来看,都存在着不足之处。 白板纸蜡底垫,从加工底垫片煮蜡后冷却再投入生产,耗费石蜡、能源。煮蜡后因煮蜡温度,煮蜡时间、冷却环境的不同,纸质收缩不一致,适成不同程度的变形,尺寸有所改变,导致底垫不平整,成品电池偏高,影响产品合格率。

甲醇分离器分离效果差的原因分析及处理

针对甲醇合成装置甲醇分离器使用过程中压差逐步上升导致出口循环气中甲醇含量过高的问题,分析、查找原因,指出系统积蜡过多是其症结所在,采取一系列优化及改进措施后,成功解决了问题,并实现了系统的增产降耗。