提高球化等级和降低熔化成本的措施

介绍了球墨铸铁的熔化现状,包括熔炼方式、配料工艺、主要原材料、铁液化学成分的控制、铸件球化等级,分析了球化等级低和熔化成本高的原因:(1)工艺流程不合理;(2)原材料比例不合理;(3)原材料质量不稳定;(4)孕育工艺不合理;(5)铁液化学成分不合理;(6)操作不规范。通过采取调整炉料构成、优化炉料配比、优化铁液成分及孕育工艺、采用中频炉—工频炉双联熔炼的方式等措施,首次实现了球墨铸铁的球化等级由3~4级提高到1~3级,既提高了铸件质量,同时又大幅度降低了熔化成本,达到了优质、高产、低耗的目的。

铸造焦应用效果的分析

采用铸造焦替代冶金焦 ,不但不会增加熔化铁液的成本 ,而且可以降低熔化成本。重要的是可熔化出低硫、高温、洁净及化学成分稳定的优质铁液 ,使铸件废品率大为降低 ,生产出高品质铸铁件 。

论熔铝炉的燃料选择与燃烧器应用

从熔铝炉热工过程分析入手,指出不同炉型或者是同一炉型的熔铝炉使用不同燃料或不同的燃烧器,其燃料的消耗会不同,技术经济指标也不同,因此,对企业而言选择适合的燃料与燃烧器实现以最小的能源消耗获取最大的熔铝速率,从而达到熔铝炉设备能源利用率最优化的目的。