高铝玻璃配合料造粒及澄清研究

以高铝玻璃配合料为研究对象,通过添加不同比例的特殊复合黏结剂,经过混料机充分混合后,在造粒机上压制成型。对样品进行抗压强度等理化性能的测试。研究不同比例黏结剂的粒化料在各预分解温度及保温时间下的抗压强度、预分解反应程度及其熔化澄清变化规律。实验结果显示,在高铝玻璃配合料中添加2%的特殊复合黏结剂,能有效保持粒化料的完整性。当造粒压力达到60 MPa时,圆饼状粒化料的强度完全满足生产线投料的需求。此外,添加特殊复合黏结剂能够增强高温反应效果,并有助于玻璃液的澄清。针对粒化料的预烧工艺,优选温度范围为700~850℃,并保持30 min的保温时间。而当粒化料经过800℃/30 min的预烧处理后,玻璃的熔化澄清速率显著提升。

超薄压延光伏玻璃生产工艺分析

超薄压延光伏玻璃作为太阳能光伏组件的核心材料,其生产工艺直接影响着光伏组件的最终性能。文章对超薄压延光伏玻璃进行了概述,并重点分析了超薄压延光伏玻璃生产工艺,包括玻璃熔化澄清工艺、玻璃温度调控工艺、压延成形工艺及设备、退火工艺,探究了超薄压延光伏玻璃生产质量控制措施。其中,通过深入研究生产工艺参数的影响机制和优化策略,可提高超薄压延光伏玻璃的生产效率和质量,进一步推动太阳能光伏产业的发展。