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压力容器用中厚不锈钢/钢复合板结合界面熔化缺陷机理分析 被引量:1
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作者 冯健 史和庆 《压力容器》 北大核心 2008年第6期1-4,共4页
爆炸焊接中厚不锈钢复合板时,板面容易随机产生小面积的界面熔化缺陷。从理论和实践两方面对这类缺陷产生的机理加以分析,提出了引起此类缺陷的机理是由于残留于界面内的绝热压缩空气引起的。通过修正爆炸焊接参数,消除了此类缺陷,提高... 爆炸焊接中厚不锈钢复合板时,板面容易随机产生小面积的界面熔化缺陷。从理论和实践两方面对这类缺陷产生的机理加以分析,提出了引起此类缺陷的机理是由于残留于界面内的绝热压缩空气引起的。通过修正爆炸焊接参数,消除了此类缺陷,提高了中厚不锈钢复合板的爆炸焊接成品率。 展开更多
关键词 爆炸焊接 中厚不锈钢/钢复合板 界面熔化缺陷 动态弯折角β 间隙
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有分散凸起热源矩形腔内熔化的数值模拟
2
作者 蒋宏利 陈钟颀 +1 位作者 徐通模 惠世恩 《计算物理》 CSCD 北大核心 1999年第6期587-591,共5页
利用焓法求解了有三个分散凸起热源的矩形空腔内的熔化问题,并把计算结果与前人的实验结果进行了比较。计算和实验结果都显示,矩形空腔内的分散凸起热源对工质的熔化界面形状有显著的影响。
关键词 凸起热源 焓法 熔化界面 数值模拟 印刷电路
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有分散平齐热源矩形腔内熔化的数值模拟
3
作者 蒋宏利 陈钟颀 +1 位作者 徐通模 惠世恩 《计算物理》 CSCD 北大核心 1999年第1期7-12,共6页
利用焓法求解了有三个分散平齐热源的矩形空腔内的熔化问题,并把计算结果、实验结果和前人的计算结果进行了比较。
关键词 分散平齐热源 焓法 熔化界面形状 电子元器件
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爆炸焊接间隙与复合界面缺陷形成机理的试验研究 被引量:3
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作者 冯健 史和庆 +1 位作者 谢佩城 刘远华 《压力容器》 北大核心 2009年第9期12-15,33,共5页
爆炸焊接结合界面有很多缺陷是由于间隙参数引起的,而间隙产生界面缺陷的机理目前尚无人研究。实验证明,由间隙引起的界面缺陷主要有两类:残留的间隙被压缩在界面内和间隙造成界面过熔。通过试验分析了这两类缺陷产生的原因主要是由于... 爆炸焊接结合界面有很多缺陷是由于间隙参数引起的,而间隙产生界面缺陷的机理目前尚无人研究。实验证明,由间隙引起的界面缺陷主要有两类:残留的间隙被压缩在界面内和间隙造成界面过熔。通过试验分析了这两类缺陷产生的原因主要是由于复板板面不平,少数间隙承载过重而残留在界面内所致。通过理论分析,验证了此类缺陷的产生和间隙开口方位相对于爆轰波传播方向有关,消除或减小了缺陷的发生机率。 展开更多
关键词 爆炸焊接 界面熔化缺陷 间隙 爆轰波
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爆炸焊接大厚度BFe10-1-1/钢复合板复合界面缺陷形成机理研究
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作者 冯健 侯国亭 +2 位作者 刘献甫 张陆定 张晓飞 《工程技术研究》 2018年第10期93-94,共2页
爆炸焊接大厚度BFe10-1-1/钢复合板时,复合界面容易产生小面积的界面熔化缺陷。本文从理论和实践方面对这类缺陷产生的机理加以研究,提出了引起此类缺陷的机理是由于残留于界面内的绝热压缩空气引起的,通过修正爆炸焊接参数,消除了此类... 爆炸焊接大厚度BFe10-1-1/钢复合板时,复合界面容易产生小面积的界面熔化缺陷。本文从理论和实践方面对这类缺陷产生的机理加以研究,提出了引起此类缺陷的机理是由于残留于界面内的绝热压缩空气引起的,通过修正爆炸焊接参数,消除了此类缺陷,提高了大厚度BFe10-1-1/钢复合板的爆炸焊接成品率。 展开更多
关键词 爆炸焊接 BFe10-1-1/钢复合板 界面熔化缺陷 动态弯折角β
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爆炸焊接压力焊机理研究 被引量:6
6
作者 史长根 王耀华 周春华 《解放军理工大学学报(自然科学版)》 EI 2002年第5期55-58,共4页
实验表明 ,爆炸焊接界面虽然具有熔化、扩散和压力焊的特征 ,但不能用熔焊和扩散焊机理来解释爆炸焊接界面的成因。通过实验和理论研究 ,提出并证实了爆炸焊接是一种特殊的压力焊。为了获得没有熔化的微小波状的良好界面 。
关键词 爆炸焊接 压力焊 结合界面 界面熔化 界面扩散 焊接机理 结合机理
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Interface microstructure and mechanical properties of selective laser melted multilayer functionally graded materials 被引量:4
7
作者 WANG Di DENG Guo-wei +4 位作者 YANG Yong-qiang CHEN Jie WU Wei-hui WANG Hao-liang TAN Chao-lin 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第4期1155-1169,共15页
Functionally graded material(FGM)can tailor properties of components such as wear resistance,corrosion resistance,and functionality to enhance the overall performance.The selective laser melting(SLM)additive manufactu... Functionally graded material(FGM)can tailor properties of components such as wear resistance,corrosion resistance,and functionality to enhance the overall performance.The selective laser melting(SLM)additive manufacturing highlights the capability in manufacturing FGMs with a high geometrical complexity and manufacture flexibility.In this work,the 316L/CuSn10/18Ni300/CoCr four-type materials FGMs were fabricated using SLM.The microstructure and properties of the FGMs were investigated to reveal the effects of SLM processing parameters on the defects.A large number of microcracks were found at the 316L/CuSn10 interface,which initiated from the fusion boundary of 316L region and extended along the building direction.The elastic modulus and nano-hardness in the 18Ni300/CoCr fusion zone decreased significantly,less than those in the 18Ni300 region or the CoCr region.The iron and copper elements were well diffused in the 316L/CuSn10 fusion zone,while elements in the CuSn10/18Ni300 and the 18Ni300/CoCr fusion zones showed significantly gradient transitions.Compared with other regions,the width of the CuSn10/18Ni300 interface and the CuSn10 region expand significantly.The mechanisms of materials fusion and crack generation at the 316L/CuSn10 interface were discussed.In addition,FGM structures without macro-crack were built by only altering the deposition subsequence of 316L and CuSn10,which provides a guide for the additive manufacturing of FGM structures. 展开更多
关键词 selective laser melting multilayer functionally graded material interfacial characterization crack defects mechanical properties
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铝-镁合金磁脉冲焊接界面形貌研究 被引量:14
8
作者 陈树君 夏羽 +2 位作者 于洋 白立来 卢振洋 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期352-355,共4页
采用不同的焊接工艺参数对1060铝合金与AZ31镁合金进行磁脉冲焊接试验。结合铝-铝界面形貌,对比探讨磁脉冲铝-镁异种金属焊接接头界面波特征。通过SEM/EDS、纳米压痕试验,着重研究界面'熔化区'的产生机理、分布特点以及此区域... 采用不同的焊接工艺参数对1060铝合金与AZ31镁合金进行磁脉冲焊接试验。结合铝-铝界面形貌,对比探讨磁脉冲铝-镁异种金属焊接接头界面波特征。通过SEM/EDS、纳米压痕试验,着重研究界面'熔化区'的产生机理、分布特点以及此区域的硬度变化。试验结果表明:界面呈不规则的波状结合方式,嵌入镁层的界面波远大于铝层;在'熔化区'会生成脆硬的第二相,此相分布在Al基一侧。通过调整适当的焊接工艺参数可避免此'熔化区'产生。 展开更多
关键词 磁脉冲焊接 界面 界面熔化
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