电炉粉尘含碳球团熔态还原特性及其机理

炼钢过程中产生的电炉粉尘属于有害固体废弃物,同时含有较多的铁、锌等有价元素。目前,钢厂处理电炉粉尘普遍存在脱锌率低、二次粉尘利用率不高等问题。对电炉粉尘含碳球团进行熔融还原实验,主要考察了熔炼温度,熔炼时间和熔渣成分对锌脱除率和渣金分离效果的影响。结果表明,提高熔炼温度、延长熔炼时间均有利于熔融过程中的锌的挥发和铁液滴的凝聚,从而促进渣金分离;熔渣碱度在1.2~1.8时,脱锌率变化趋势平稳,对渣金分离效果影响较小。根据实验结果确定了较优工艺参数:还原温度1 550℃、碳氧比(C/O,摩尔比)为1.0、还原时间10~20 min、熔渣碱度1.2,该条件下脱锌率可达99.9%以上,渣金两相分离完全。

铁精矿粉熔态还原炼铁与过程集成

以概念设计的方式，提出了一种新的使用铁精矿粉进行熔态还原炼铁的流程。设计了多级流化移动床预还原反应器和闪速熔态还原炉。放弃了炉内二次燃烧的概念，代之以能量最大回收的原则。通过与汽油合成装置或其他化工装置的集成，构造了一套冶金、化工集成生产系统。

铁矿粉熔态还原冶炼的新流程

提出了一种直接用粉矿和煤的熔态还原炼铁新流程 ,其最大特点是消除污染产生源。为解决过去流化床铁矿粉还原技术中的粘结问题 ,提出了非等温渗碳的流化移动床的新方法。建议放弃一些工业化国家在熔化气化炉中发展二次燃烧率的指导思想 ,代之以系统的能量最佳利用原理。提出直接采用粉矿、综合利用尾气和利用高炉下部还原机制的具体建议 ,用以实现冶金与化工系统的集成 ,保证系统在技术和经济上成功。为了适应经济全球化的形势发展 ,建议以自力更生和引进国外技术与资金相结合的方式 。

无机添加剂对磷矿石熔态还原反应的影响

研究了在硅钙摩尔比2.4、不同温度、不同时间下无机添加剂KCl、Na2CO3、Li2CO3对磷矿熔态还原反应的还原率的影响,得出3种添加剂的影响力大小为Na2CO3>KCl>Li2CO3。探讨了磷矿石熔态还原反应的机理,从机理出发说明添加剂的加入能改善磷矿还原反应的熔态环境,使磷酸三钙在熔液相中快速扩散,提高反应物的活性,提高熔态还原反应的还原率。

高温原位XAFS研究熔态Sb的局域结构

摘要利用高温原位XAFS技术研究了半金属Sb在固态和熔态时的局域结构特点。结果表明在893K高温时固态Sb的局域结构与常温(298K)时晶态Sb的相似,但其热无序度较大。随着温度再升高20K到熔化后的913K时,熔态Sb的主配位峰形状有较大变化,其强度仅为熔化前的70%左右。这一结果表明熔化导致Sb的结构无序显著增加,我们认为这是熔态Sb中Sb原子的第一近邻配位的大部分共价键断裂造成的。模型无关的ReverseMonteCarlo方法拟合计算结果也表明熔化引起Sb样品的第一近邻配位数由固态的6增加到熔态的9。当温度升高至1058K时,Sb样品的Sb原子的径向结构函数曲线的形状与913K的Sb样品的相似,说明在熔化后的100至200K的温度范围,熔态Sb中Sb原子的局域结构差别不大。

熔态GeO_2结构的XAFS研究

GeO_2是光电领域内的重要材料,也是玻璃形成体基础材料之一。晶体GeO_2有六方对称的石英结构(q-GeO_2)和四面体对称的金红石结构(r-GeO_2)。前者是重要的压电和光学材料,后者是半导体Ge的良好封装材料。两种晶态GeO_2的熔点不同:q-GeO_2的熔点为1115℃,而r-GeO_2的熔点为1086℃。本工作解决了高温氧化物熔体XAFS实验中的困难,尝试了高温熔体XAFS实验的一种新的实验方法,采集了两种晶体形态GeO_2熔化后不同温度的XAFS谱,并对照晶体和非晶体的室温XAFS谱,探讨了不同结构状态的熔体不同温度下的结构及其关联,特别是两种熔点之间的熔体结构状态。

Li_2B_4O_7晶体、玻璃及其熔态结构的高温Raman光谱研究

采用半导体脉冲激光光源和时间分辨探测技术 ,测定了二硼酸锂 (Li2 B4O7)晶体、玻璃及其熔融态的常温及高温拉曼光谱 (在 2 98～ 1 773K的温度范围 ) ,观察了其在高温下的相转变、升温过程及其熔体的特征光谱变化。通过谱图解析 。

熔态还原炼铁一汽油合成一发电集成系统过程模拟

将熔态还原炼铁产生的煤气在净化后发电或经改质后合成汽油的集成系统可以解决熔态还原炼铁的尾气利用问题及联合循环发电和煤基汽油合成造气投资成本高的问题．从效率、规模和产品结构各方面考虑，过程模拟结果显示：二段法熔态还原炼铁一煤气联合循环发电、二段法熔态还原炼铁一煤气蒸汽发电、一段法熔态还原炼铁一煤气联合循环发电、一段法熔态还原炼铁一煤气合成汽油一尾气蒸汽发电流程，有实现产业化的可能．

钒钛磁铁矿熔态还原速度与渣相结构的关系

研究了钒钛磁铁矿熔态还原速度与渣相结构的关系，分析了钒钛磁铁矿熔态还原渣相结构的变化特征，讨论了钒钛磁铁矿熔态还原速度产生多峰特性的机制．结果表明，无铁浴时，钒钛磁铁矿熔态还原速度呈三峰特性，有铁浴时呈双峰特性，第一峰是磁铁矿还原产生的，第二峰主要是铁氧化物还原为金属Ｆｅ的结果，第三峰主要由钛氧化物还原为低价Ｔｉ和金属Ｔｉ及形成ＴｉＮ，ＴｉＣ所产生．

氯化钾与硼酸熔态水解反应的研究

研究了高温熔融状态下氯化钾与硼酸在水蒸汽气氛下的反应。考察了不同温度,不同的硼酸与氯化钾配比时的反应状况,获得了以氯化钾中氯根反应的转化率为指标的反应较优条件,以及氯化钾与硼酸直接反应制取硼酸钾盐的宏观动力学。结果表明,该反应在750℃时为二级反应,而在850℃变为一级反应。

熔态急冷合金准晶Ⅰ相的形成

TEM和SEM观察表明,熔态Al_(86)Mn_(14)合金急冷时形成的二十面体准晶相,存在大量精细的亚结构;准晶体因形成时的熔体冷却速率的高低,可具有“菊花”状或规则枝晶状的形态,它们都是分形结构且分形维数相近,提出了一种基于熔体中二十面体相小颗粒无规扩散和聚集过程的准晶体形成模型,据此模型进行的计算机模拟计算得到的准晶体生长图形,其形态特征与分形维数都与实验观察结果基本相符。

熔态塑料水下切粒机挤出模具

为了保护生态环境,国家加大了对废品回收再利用的力度,塑料制品回收机械不断涌现,直切式水下切粒机就是塑料在熔体状态下直接切粒的一种新型塑料回收机械。挤出模具是其关键零件之一。它的工作性能直接影响塑料切粒的质量、效果和生产率。因此根据实际工作条件和工作要求,通过查阅相关资料、计算分析和实验论证等方法,对挤出模具的出粒孔大小、数量、分布形状、模具材料选择和外形等作了全面设计,其技术指标达到生产厂家提出的设计要求。

钒钛磁铁矿熔态还原速度多峰特性机理

在实验室内研究了钒钛磁铁矿在铁浴式熔态还原过程中还原速度变化的多峰特性机理，分析了钒钛磁铁矿的结构和熔态渣相结构的变化规律。

近熔态扩散新工艺制备SiC纤维增强Al基复合材料的界面分析

采用近熔态扩散新工艺制备了SiCf/Al(5A02)铝合金基复合材料,采用透射电镜(TEM)和X射线能谱(EDX)分析了界面产物和反应机理。与采用传统固态扩散法制备的样品相对比,样品界面处没有形成脆性相Al4C3,且Al2O3被MgO取代;而固态扩散工艺制得的样品界面处发现针状或块状的Al4C3在C涂层或附着在C涂层上的Al2O3边缘形成,并向基体中生长,破坏了界面的连续性。采用近熔态扩散法制备的样品由于合金元素Mg在从半液态冷却过程中偏聚到界面附近,并与Al2O3发生反应,生成细小的MgO颗粒,阻碍了C的扩散,并抑制了脆性相Al4C3的形成,有利于对界面有害反应的控制。

熔态金属爆破

熔态金属爆破,是指在高温冶炼金属时的熔化液因故冷却处于热凝结或半凝结状态下进行的特种爆破。这种热凝结或半凝结状态的金属可统称熔态金属。熔态金属爆破,既不同于一般金属爆破,也不同于岩石、混凝土等固体介质的爆破,熔态金属爆破时的介质温度约在800℃,爆破大都在炉内进行。高炉冶炼中一般常常因铁水通道堵塞,或是渣口,或是风口都被堵塞,熔炼物质既不能放流又不能进风施以继续熔炼。有的大型冶炼生产,发生炉缸凝结一次的直接经济损失可达数百万元乃至数千万元。若采用爆破法排除这种故障,可迅速凑效。

磷矿预处理对磷矿石熔态还原反应的影响

本文研究了在渣碱度为2.4时,不同预处理温度、时间对磷矿熔态还原反应的影响,结果表明在预处理温度为800℃、时间为20min、熔态还原温度为1300℃,反应时间为1h时的还原率为94%。对预处理后的磷矿进行了热重分析,从磷矿还原反应机理出发说明预处理过程有利于加快磷矿石的还原反应,使磷矿石在熔态环境能够快速分散,增加反应物的活性,进而提高磷矿在还原反应过程中的还原率。

采用热熔态高炉渣和转炉渣生产水泥熟料的探讨

通过对炼铁高炉渣、转炉渣和水泥熟料的组分进行对比分析,发现其组分比较接近。经初步探讨认为,优化高炉渣和转炉渣的成分,使两者在热熔状态下混合均匀,或同时配加部分矿物,可以生成和水泥熟料基本一致的组分。这样既充分利用了高炉渣和转炉渣及其余热,又减少了水泥熟料的资源消耗,达到了废渣综合利用、节能减排和低碳的目的。

浅谈钢筋氧乙炔熔态气压焊接施工技术应用

随着气压焊设备及气压焊接施工工艺的不断改进和完善,钢筋氧乙炔熔态气压焊接技术已经成为一种成熟稳定的钢筋连接施工工艺,节约材料、工效高、成本低,具有一定的经济效益和社会效益。文章针对该施工工艺过程及其操作要点、质量控制、安全环保措施等方面系统地进行了总结,对该项技术在工程中的应用具有一定的借鉴和指导意义。