熔模铸钢件浇口杯补缩容量法

本文介绍了一种新型熔模铸钢的浇注系统设计方法，其铸件工艺出品率比传统法提高了１０％左右。经生产实践表明，其方法具有经济性和适用性。

基于流场优化的熔模铸钢件缩孔缺陷改善

某大型熔模铸钢件试制过程中出现了严重缩孔缺陷,通过仿真分析发现金属液充型顺序不合理是导致铸件产生缩孔缺陷的主要原因。为消除浇口根部缩孔缺陷,基于流场优化法改进了工艺方案。流场模拟结果看出,优化方案充型合理,实物验证缩孔消除。基于这一缺陷改善经验,对前期生产中浇口根部出现严重缩孔缺陷的另一产品进行了工艺优化,改善充型过程,经批量生产验证,缩孔缺陷完全消除。

基于流场优化的熔模铸钢件缩孔缺陷改善

某大型熔模铸钢件试制过程中出现了严重缩孔缺陷,通过仿真分析发现金属液充型顺序不合理是导致铸件产生缩孔缺陷的主要原因。为消除浇口根部缩孔缺陷,基于流场优化法改进了工艺方案,流场模拟结果显示优化方案充型合理,实物验证缩孔消除。基于这一缺陷改善经验,对前期生产中浇口根部出现严重缩孔缺陷的另一产品进行了工艺优化,改善充型过程,批量验证缩孔缺陷根除。

熔模铸钢件的局部耐磨复合材料试制

随着科技和国民经济的高速发展,为了节省能耗、降低污染,我们一直致力于韧性好,强度高、价格低钢铁进行复合、形成良好冶金结合耐磨损材料的试制。目前,汽车铸钢产品在使用期内除了发生磨损报废还发生断裂。采用扫描电镜、能谱仪以及化学分析等方法对铸钢产品进行了分析,结果表明,铸钢产品报废主要是磨料磨损,断裂是疲劳断裂。铸造缺陷、杂质元素偏聚和夹杂物的存在是形成早期裂纹源的原因。如何解决这一技术难题?我们用适当的工艺方法制备复合材料,使他们之间形成良好的冶金结合。

研制熔模铸造稀土钢RZG20CrMnMoRe

通过大量的生产实验,阐述了稀土1#合金元素在熔模铸钢RZG20CrMnMo中的加入工艺。只有在稀土1#合金加入工艺合理的前提下,才能使稀土1#合金起到除气、脱硫、提高金属液流动性、细化晶粒、改善金属液中夹杂物的形态等效果;从而提高熔模铸件的机械性能,并降低熔模铸件的废品率。