一种RECo铬青铜熔炼质量控制要点

研究了一种新型RECo铬青铜材料在非真空状态下的熔炼质量控制要点,配置了合金熔炼覆盖洁净溶剂,详细介绍了合金熔炼过程中单质金属的预热温度、加料次序、控制要点、炉前宏观含气量及弯角检验方法,考察了合金的金相组织缺陷等。

对感应电炉熔炼灰铸铁铁液熔炼质量的认识

介绍了感应电炉铁液与冲天炉铁液的熔炼质量差异;列举了电炉熔炼灰铸铁件出现的问题,指出了采用石墨化增碳剂可以提高电炉铁液熔炼质量;高CE高强度是灰铸铁的发展方向,高的溶碳量是高CE高强度灰铸铁的关键;“无限”增碳是电炉熔炼高CE高强度灰铸铁的优势。最后指出:充分利用石墨化增碳剂形核能力强及溶碳能力快的优势,发挥铁液石墨化作用,开拓和挖掘电炉内在潜力,是生产高CE高强度灰铸铁的基础。

废旧杂铜重熔的质量控制

杂铜生产铸件上常见气孔、夹渣、脆裂等铸造缺陷,影响制约了它的使用,这往往是由于在旧料重熔这一关键工序上掌控不到位所致。对产生这些缺陷的形成机理、防止和消除这些缺陷的方法进行了阐述。

废旧杂铜重熔的质量控制

杂铜生产铸件上常见气孔、夹渣、脆裂等铸造缺陷,这往往是由于在旧料重熔这一关键工序上掌控不到位所致。本文就这些缺陷的形成机理,防止和消除的方法进行阐述。

浅谈球墨铸铁的缩孔缩松问题(1)

介绍了熔炼因素对球墨铸铁缩孔、缩松影响的共识、争议的观点,阐述了需加强通过提高熔炼质量、优化炉料配比及浇注过程中气体排放等措施来改善球墨铸铁的缩孔、缩松倾向的观点,提出了炉料配比对铁液熔炼质量的影响。最后指出:(1)过冷度是判断铁液熔炼质量的一个重要量化指标,球墨铸铁理想的再辉回升温度在2~5℃;(2)随着铁液纯净度及熔炼质量的提高,采用过高的CE对生产球墨铸铁并没有多大的好处;(3)凡是能增加共晶后期细小石墨析出的球化剂、孕育剂及处理工艺都能减小铁液的过冷度;(4)控制好浇注过程中的型腔及金属内部的气体排放,有利于防止球墨铸铁的缩孔、缩松缺陷。

浅谈球墨铸铁的缩孔缩松问题(2)

介绍了熔炼因素对球墨铸铁缩孔、缩松影响的共识、争议的观点,阐述了需加强通过提高熔炼质量、优化炉料配比及浇注过程中气体排放等措施来改善球墨铸铁的缩孔、缩松倾向的观点,提出了炉料配比对铁液熔炼质量的影响。最后指出:(1)过冷度是判断铁液熔炼质量的一个重要量化指标,球墨铸铁理想的再辉回升温度在2~5℃;(2)随着铁液纯净度及熔炼质量的提高,采用过高的CE对生产球墨铸铁并没有多大的好处;(3)凡是能增加共晶后期细小石墨析出的球化剂、孕育剂及处理工艺都能减小铁液的过冷度;(4)控制好浇注过程中的型腔及金属内部的气体排放,有利于防止球墨铸铁的缩孔、缩松缺陷。

大排距双层送风冲天炉

1989年,国家科研项目《冲天炉节能降耗,提高熔炼质量成套技术》(项目编号《892A1008》)确定了沈阳中捷友谊厂为第一批国家重点节能降耗工艺推广项目中10吨/时“大双”冲天炉的全国示范厂点,1991年8月通过了原机械电子工业部在我厂组织的鉴定。“