COREX流程熔炼煤的选择

COREX流程的高效生产主要取决于熔炼煤的选取.使用性能适当的熔炼煤可以减少整个流程的净能耗,降低生产成本,并且摆脱对焦炭的依赖.在COREX流程中,主要检测熔炼煤的有效热值、成分和热稳定性.这些指标分别从煤耗、还原气利用率和固定床高度方面影响着整个生产流程.较高的有效热值保证了熔炼造气炉内具有足够的热量熔炼海绵铁,熔炼煤的成分通过气体利用率来确保还原竖炉内具有足够的还原气还原铁矿石.为了减少焦炭的用量,熔炼煤还必须具有一定的热稳定性来形成一个稳定的固定床.

COREX熔炼炉内炉渣成分与性质的研究

为了得到COREX熔炼造气炉内初渣、中间渣以及终渣的化学成分,通过试验研究熔炼造气炉内的成渣反应和成渣过程,对炉渣黏度进行检测,得到炉渣成分及其性质。在分析试验数据基础上,得出影响炉渣性质的主要因素是碱度,随着终渣w(FeO)的降低,碱度先变高再变低,炉渣的熔化性温度也由1 268℃升高到1 442℃,再由1 442℃降低到1 332℃。