基于火电站转型储能电站的超高温热泵及熔盐储换热系统工程应用设计

基于300MW等级亚临界参数燃煤电站向储能电站转型的应用场景,搭建了超高温热泵及熔盐储换热系统,并系统性研究了循环压力区间和低温热源温度对超高温热泵制热COP的影响。本系统在550℃制热温度下获得了1.2623的制热效率,通过规划电站运行模式设计,最终实现可再生能源冗余发电的“电-热-电”系统循环转化效率可达到57.162%。

塔式光热发电熔盐储换热及汽轮机热力系统研究

该文在对塔式光热发电站及熔盐储换热系统进行理论分析的基础上提出了一种新的熔盐储换热方式,并对其进行了理论分析和仿真计算。仿真计算结果表明:熔盐储热量较小时,可以通过增大换热面积或在熔盐中加入导热介质(金属)提高换热能力;当循环流量不变时,由传热面积增加、换热管数增多所引起的管道总热量增加程度远大于传热面积减少所引起的热量增加程度,可为光热发电工程项目优化设计提供参考依据。

塔式光热发电熔盐储换热及熔盐调节阀浅谈

塔式光热发电吸热储热换热过程(以鲁能海西50MW光热项目为例)是利用冷熔盐泵将290℃的冷熔盐从冷熔盐罐中抽出,再打到高度约188m的吸热塔顶的吸热器位置,吸热器聚集了定日镜场4400面定日镜所反射的太阳能,吸热器部位的冷熔盐被太阳能加热到565℃,然后在重力作用下流回到热熔盐罐中,再通过热熔盐泵将被加热的熔盐抽到旁边的蒸汽发生器系统,热熔盐经过与液态水发生热交换,最终,液态水转化为高温高压蒸汽,高温高压蒸汽驱动汽轮机发电系统发电。在日落时,将整个管路中的熔盐回收至熔盐罐;在次日系统重新运行时,通过熔盐管道上环绕电阻丝先对整个管道进行预热,达到预定温度后才充入熔盐。该文从塔式光热发电熔盐储换热和熔盐调节阀的选择两个方面展开论述。