复合熔芯注射成型的工艺研究

熔芯注射成型（Fusible Core Injection Molding）是将传统的砂型铸造、石蜡铸造成型工艺与塑料注射成型技术结合在一起，利用低熔点合金作为型芯来生产形状复杂的中空塑料制品的新工艺。主要应用于发动机机体、进气岐管、网球拍中空框、阀门、高尔夫球棒、滚动轴承、泵等由复合材料组成的制品，为塑料材料（特别是复合材料）的应用开辟了新的应用领域。

塑料注射成型新工艺

简要介绍了气体(水)辅助注射、模具滑动注射、熔芯注射、受控低压注射、注射-压缩、剪切控制取向注射、推-拉注射、层状注射、微孔发泡注射等注塑新工艺的原理、特点及应用前景,说明塑料注射成型工艺的发展趋势主要以节能、节约原材料、提高成型效率、改进制品性能,提高其附加值为前提。

低熔点合金在复合材料注射成型工艺中的应用

针对熔芯注射成型的工艺特点,提出复合熔芯注射成型的基本原理,介绍低熔点合金熔芯材料的选择以及复合熔芯的特点和结构设计准则;并应用于实际生产,取得良好效果。

汽车用塑料注塑新技术的进展

综述了汽车用塑料的注射成型技术的进展 ,简单介绍了气体辅助注射成型 (GAIM )、水辅助注射成型、熔芯注射成型、反应注射 /增强反应注射 (RIM/RRIM )成型等技术的特点。

汽车用塑料/复合材料及其成型技术

简要介绍了目前汽车用塑料/复合材料的概况和发展,以及主要塑料/复合材料在汽车工业中的应用,详细叙述了一些较新的成型工艺和技术。

注塑成型技术进展

本文介绍了注射成型工艺的一些新进展,重点叙述了电磁动态塑化注射成型,气体辅助注射成型,微孔发泡注射成型,熔芯注射成型,高速低压注射成型技术的特点。