Li_2B_4O_7坩埚内预氧化熔融铸片XRF法测定含还原物耐火材料中主量和次量组分

在四硼酸锂坩埚中,以碳酸锂和硝酸铵为氧化剂,在铂金坩埚外对含还原物耐火材料进行预氧化和烧结。在高温氧化过程中,由于样品表面包裹有含氧化剂为主的烧结物,在继续熔融氧化产生的气体浮力作用下,样品在未被氧化前,不与铂金坩埚接触。因此,避免了熔融过程中铂金坩埚腐蚀问题。实验结果表明,氧化温度控制在730℃以下,时间15min内,含还原物耐火材料样品与氧化剂发生氧化烧结反应,四硼酸锂坩埚不会熔穿。确定的预氧化温度为720℃,时间为5~15min。结合现有的报道,确定了熔融铸片所需氧化剂和脱模剂的用量、熔融温度和时间。按拟定的方法,用国家和行业标准样品绘制工作曲线,对含还原物耐火材料样品进行了测定。与湿法分析结果进行比较表明,准确度与湿法分析相当。

熔融-X射线荧光光谱法测定镁质类耐火材料主次成分含量

以四硼酸锂、偏硼酸锂做熔剂，碘化铵为脱模剂利用电热熔融设备将样品制成玻璃熔片，通过XRF荧光光谱仪已经设定好的程序测定镁质耐火材料中氧化镁、氧化钙、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝含量，并利用灼烧减量计算各组成成分的含量。

熔融制样X荧光法测定钙钡合金中钙、钡、铝方法探讨

试样先以氢氟酸、硝酸溶解使之由游离态转化为化合态并挥干，再通过熔融制片，利用X荧光光谱法测定其中钙、钡、铝等成分。克服了化学分析方法繁琐且钡、钙结果准确度低缺陷，该方法分析周期短，简单实用，准确度高，获得了满意的结果，提高了分析速度，降低了分析成本，也减少了环境污染。

3D Printing with a 5-Axis FDM Printer Using Bézier Techniques

In the last decade,3D printing,especially fused deposition modeling(FDM),has revolutionized manufacturing with intricate designs.Traditional 3-axis FDM printers face challenges with complex geometries,but 5-axis versions offer more design freedom.However,it requires specialized strategies.This research presents a model for 5-axis FDM printers using Bézier curves with an algorithm to enhance print quality.The result shows significant accuracy improvements,especially for curve-based tasks.In addition,this study deepens the understanding of 5-axis FDM technology,setting a solid basis for further research and potentially refining manufacturing methods.

X射线荧光光谱法测定石灰石、白云石中CaO、MgO含量

采用熔融法制样，做了共存元素的谱线干扰校正，利用灼减量计算元素的含量，通过XRF荧光光谱法测石灰石、白云石CaO、MgO含量，取得满意结果。

X荧光光谱分析技术在测定安徽月山矿床铁铜矿石中Fe、Cu的应用研究

为建立符合安徽月山矿区的X荧光光谱(XRF)分析方法,针对矿区铁矿、铜矿的特点,用铁、铜矿石的国家标准物质制作系列校准样片,通过粉末压片和玻璃熔融两种制样方法,波长色散X荧光光谱法测定主矿体样品中的Fe、Cu等主量元素,并将测定结果与传统化学方法分析结果进行比较。结果显示,熔片法-XRF的测定结果与化学容量法测定结果一致,试样在850℃灼烧,按40∶1大稀释比熔融制样,解决了样品在高温熔融过程中对铂黄坩埚的腐蚀,适用于月山矿区铁铜矿样品中Fe、Cu的测定。粉末压片法不能克服矿物效应和粒度效应的影响,测定结果与化学容量法结果比对偏差较大,不适用于月山地区铁铜矿中Fe、Cu的测定。