聚合物超声波熔融塑化实验研究

针对微注射成型对聚合物塑化质量的特殊要求(均质、无硬质点),利用自制的聚合物超声波熔融塑化实验装置进行聚合物超声波熔融塑化实验研究。研究超声波作用时间和作用功率对聚合物塑化量和塑化物料微观形态的影响;研究超声波电源电压、塑化压力对超声波作用功率的影响;揭示超声波作用下聚合物的熔融塑化过程。实验结果表明:提高超声波作用时间和作用功率都能显著提高聚合物超声波熔融塑化量,改善塑化物料的微观形态;当超声波电源电压为250 V,塑化压力为1.50 MPa,塑化时间为10 min时,超声波作用后的聚合物物料基本熔融塑化;加热塑化生成的球晶比较大,粒径为500μm左右,而超声塑化生成的球晶比较小,粒径为200μm左右;与加热塑化相比,超声塑化的塑化效果更好,更适合微注射成型。

微注射成型中聚合物熔融塑化技术

阐述了聚合物熔融塑化技术在微注射成型中的重要性,比较、分析了当前出现的柱塞式塑化、螺杆式塑化、电磁动态塑化及超声塑化等4种聚合物的熔融塑化方式,展望了未来微注射成型中聚合物熔融塑化技术的发展趋势。

PVA/PEG/Mg(OH)_2复合材料熔融塑化性能研究

利用转矩流变仪,TG,DSC,IR考察PVA/PEG/Mg(OH)2复合材料的熔融塑化性能.结果表明:PEG在复合体系的熔融加工过程中起润滑增塑的作用,可有效降低复合材料的熔融温度;Mg(OH)2的加入可有效提高复合体系的热稳定性及熔融塑化效果.

超声振动作用下的聚合物塑化机理研究

利用理论并结合实验对超声振动作用下聚合物的塑化进行了研究,探讨了超声波熔融塑化中的摩擦热效应和超声空化效应,并采用数值分析方法研究了不同参数对超声波空化效应的影响。结果表明:低频及较高声压幅值有利于空化效应的发生。利用自制的超声振动塑化装置,实验研究了不同声压幅值对超声振动成型塑料制件质量的影响,进一步验证了空化效应在聚合物超声波熔融塑化的主导作用。

聚合物熔融机理实验研究现状

综述了近几年聚合物熔融机理的实验研究现状,包括螺杆式挤出机和叶片式挤出机中机械能耗散效应实验研究、熔融进程和熔融现象及其影响因素实验研究、颗粒熔融实验研究和颗粒熔融过程热学分析四个方面。分析了熔融机理实验研究现状的一些特点,指出了发展方向。

超声波振动塑化原理模型及装置

探讨了振动对聚合物熔体的体积效应、剪切塑化作用,构建了新型熔融塑化理论,并根据塑化原理设计了多功能流变性能测试装置。对聚合物流变性能进行了测试,取得好的塑化效果,验证了塑化模型的可行性。

CO_2激光融化聚合物的理论研究

为了研究聚合物的激光熔融塑化效果,在分析CO2激光对聚合物的光热作用基础上,建立激光融化聚合物理论模型,依据能量守恒和热物理原理,计算推导了激光参数与温度变化的数学关系表达式,并以CO2激光融化典型聚合物为例,数值计算和实验分析激光参数对融化深度的影响。结果表明:聚合物呈现出浅表面融化和深度融化两种特征,选择合适激光参数能够实现由表及里的聚合物整体融化,理论计算的融化深度与实验测量结果较为吻合,利用所建立的理论模型及其相关分析公式,可为探索CO2激光辐照的聚合物塑化成型加工提供理论依据。

塑料挤出机械的研究与进展

本文从塑料挤出机的发展历史、现状以及最新技术进展三方面进行了论述，并对国内外技术发展状况进行了分析对比。