聚苯乙烯共混聚丙烯树脂的熔融流变行为

文章研究了聚苯乙烯（ＰＳ）与聚丙烯（ＰＰ）共混物的熔融流变行为。采用索氏抽提法研究表明ＰＳ与ＰＰ产生了接技反应，ＰＳ用量在０～２０ｗｔ％范围内，１０ｗｔ％共混物接技量为最大，同时在ＰＰ中分散的ＰＳ粒径最小。随着ＰＳ含量的增加，减少了熔融粘度，组成－熔融粘度曲线在ＰＳ为１０ｗｔ％时略有所弯曲，通过接技反应，增大了ＰＰ粒子的范畴。

聚丙撑碳酸酯的熔融流变特性

研究了不同分子量的聚丙撑碳酸酯（PPC）的熔融流变行为。流变分析表明,在流变测试过程（140℃~170℃）中PPC结构稳定;通过时温等效原理（TTS）得到了150℃的动态模量主曲线;随着分子量的增加,PPC的线性粘弹区范围增大,剪切变稀行为明显,高分子链松弛时间延长。PPC的流变行为符合＂Cox-Merz＂规则,由此可以通过动态测试获得高剪切速率下的PPC稳态粘弹特性。由Carreau-Yasuda（Osc）公式得到PPC的零切黏度（η0）,确定了η0与分子量之间的关系为η0∝-Mw2.8。

聚甲基乙撑碳酸酯加工性能研究

利用差示扫描量热分析仪、热重分析仪、电子拉力机、熔体流动速率仪和毛细管流变仪等对聚甲基乙撑碳酸酯(PPC)的热性能、力学性能和熔融流变行为进行了研究.结果表明:PPC具有较低的玻璃化转变温度(T g)和热分解温度(T d),T g和失重率5%的T d分别为31℃和211.3℃;PPC的力学性能较差,其拉伸强度和断裂伸长率分别为7.50 MPa和536.63%,熔体流动速率随温度提高而有所升高;PPC熔体为假塑性流体,其熔体表观黏度随剪切速率和温度的增加而下降.因此在PPC成型加工中可采用升高加工温度和剪切速率的方法来提高其熔体的流动性.