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神府煤低温灰与高温灰的高温熔融特征 被引量:7
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作者 赵锋 龚岩 +2 位作者 刘霞 许洁 于广锁 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2015年第5期1161-1168,共8页
煤灰中无机组分在加热过程中的熔融特性,是评价煤炭对各种气化、燃烧工艺的适应性以及选择最佳操作条件的重要依据。以典型煤种神府煤为研究对象,采用热台显微镜、扫描电镜观察低温灰与高温灰在熔融过程的行为特征,并结合X射线衍射仪分... 煤灰中无机组分在加热过程中的熔融特性,是评价煤炭对各种气化、燃烧工艺的适应性以及选择最佳操作条件的重要依据。以典型煤种神府煤为研究对象,采用热台显微镜、扫描电镜观察低温灰与高温灰在熔融过程的行为特征,并结合X射线衍射仪分析该过程煤中矿物质的转化。结果表明:低温灰与高温灰均以难熔物质Si O2为骨架向内收缩,熔融物增多后包裹难熔物质并逐渐将其熔解,分别形成辉石类和长石类共熔物。在800~1 000℃和1 100~1 200℃阶段,神府煤低温灰和高温灰的体积均有明显收缩。800~1 000℃阶段,低温灰中有斜辉石形成,高温灰中有钠长石形成;1 100~1 200℃阶段,两样品均熔融形成共熔物。 展开更多
关键词 低温灰 高温灰 熔融特征 热台显微镜 X射线衍射
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用Visual C++开发煤灰熔融特征温度识别软件 被引量:1
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作者 徐创学 康爱军 《热力发电》 CAS 北大核心 2003年第6期15-17,21,共4页
煤灰熔融性测定对动力用煤和气化用煤来说是重要的常规测试项目 ,但人工观察判定煤灰熔融特性繁杂耗时且识别误差较大。利用计算机软件的图像处理功能来设计煤灰熔融性自动识别软件来代替人工观察 ,可极大地提高工作效率和精确度。
关键词 VISUALC++ 软件开发 锅炉 图像处理 煤灰熔融特征 温度识别软件
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煤灰成分对西湾煤灰熔融特征的影响 被引量:1
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作者 关瑞 祁亚萍 《陕西煤炭》 2016年第5期101-102,90,共3页
以西湾煤为煤样,实验研究了煤灰成分和灰熔融性的关系以及添加剂对煤灰熔融温度的影响。实验表明,添加廉价的高岭土、石灰石、蒙脱石之类的添加剂,是提高煤灰熔融的最佳方案,可以扩大该类煤的使用范围。
关键词 煤灰成分 灰熔点 熔融特征
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杨木灰的熔融特性及其影响因素分析
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作者 齐洋 姚锡文 许开立 《林产化学与工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期58-64,共7页
通过马弗炉灼烧实验考察了成灰温度对杨木灰表观形貌的影响,采用X射线衍射、扫描电镜、能谱分析等方法对比分析了不同成灰温度(600、 800、 1 000℃)下制得的杨木灰的理化特性;采用灰熔点测试仪测试了杨木灰的熔融特征温度,揭示了杨木... 通过马弗炉灼烧实验考察了成灰温度对杨木灰表观形貌的影响,采用X射线衍射、扫描电镜、能谱分析等方法对比分析了不同成灰温度(600、 800、 1 000℃)下制得的杨木灰的理化特性;采用灰熔点测试仪测试了杨木灰的熔融特征温度,揭示了杨木灰熔融特征温度与成灰温度和停留时间的关系。将成灰温度800℃、停留时间2 h的杨木灰处理至变形温度(DT)状态,分析熔融过程中杨木灰的理化特性,进一步研究杨木灰的熔融性能。结果表明:在停留时间为2 h的条件下,成灰温度为600℃时,杨木灰的主要矿物晶相为K_(2)SO_(4)、KCl、SiO_(2)、K_(2)Ca_(2)(SO_(4))_(3)、Na_(2)Si_(2)O_(5)等;成灰温度为800℃时,杨木灰的主要矿物晶相为MgSiO_(3)、Na_(2)Si_(2)O_(5)、Na_(6)Mg(SO_(4))_(4)、SiO_(2)、CaSO_(3)等;成灰温度1 000℃杨木灰的XRD图谱与800℃时较为相似。600℃时,杨木灰有明显的孔洞,表面结构比较完整;随着温度的升高,杨木灰表面结构有了明显的破坏,表面结构的孔洞逐渐增大,结构破碎。杨木灰的熔融特征温度与成灰温度呈正相关关系,而与停留时间无明显线性关系。800℃停留2 h得到的杨木灰的变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)和流动温度(FT)分别为1 224、 1 254、 1 267和1 294℃。处理至DT状态下的杨木灰中絮状物消失,表面仍有少量孔洞,孔洞中有灰渣小颗粒嵌入。 展开更多
关键词 生物质 熔融特性 熔融特征温度 DT温度
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碳物质对灰熔融性特征温度测定结果的影响研究
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作者 赵伟鹏 陈宝华 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2023年第2期74-77,共4页
主要研究分析了采用封碳法测定煤灰熔融性时,高温炉中封入不同重量的石墨、不同种类的活性炭,特征温度测定结果之间的差异,并结合碳物质的固有属性定性探讨了其对试验气氛的影响规律。试验结果表明,针对不同规格的炉膛管,通过试验调整... 主要研究分析了采用封碳法测定煤灰熔融性时,高温炉中封入不同重量的石墨、不同种类的活性炭,特征温度测定结果之间的差异,并结合碳物质的固有属性定性探讨了其对试验气氛的影响规律。试验结果表明,针对不同规格的炉膛管,通过试验调整碳物质至最佳配比,方可准确实现对弱还原气氛的控制。 展开更多
关键词 熔融特征温度 弱还原性气氛 碳物质 配比
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利用热机械分析仪测定煤灰熔融性的研究 被引量:3
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作者 孔令学 白进 +3 位作者 李怀柱 郭振兴 白宗庆 李文 《煤质技术》 2015年第3期23-27,35,共6页
结合国标灰熔融性测定方法,利用热机械分析仪(TMA)对煤灰进行灰熔融性的测试研究。研究结果表明:国标灰熔融性测定方法得到的煤灰熔融特征温度无法定量描述煤灰在高温下的熔融行为,而TMA不仅能够获得煤灰的熔融性以及煤灰在整个加热过... 结合国标灰熔融性测定方法,利用热机械分析仪(TMA)对煤灰进行灰熔融性的测试研究。研究结果表明:国标灰熔融性测定方法得到的煤灰熔融特征温度无法定量描述煤灰在高温下的熔融行为,而TMA不仅能够获得煤灰的熔融性以及煤灰在整个加热过程中的熔融动态变化,同时可获得煤灰在高温下熔融的速率,因而可利用TMA定量测定灰熔融性,以指导液态排渣锅炉和气化炉的设计和操作。 展开更多
关键词 煤灰熔融 熔融特征温度 热机械分析仪 测定方法
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准确测定煤灰熔融性的影响因素分析 被引量:5
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作者 许会军 《煤质技术》 2015年第1期40-42,共3页
结合国标GB/T 219—2008《煤灰熔融性的测定方法》,从煤样灰的制备、灰锥制作、灰锥在炉膛位置的放置、托板材料的选择、试验气氛、操作者的主观因素等方面,分析了影响煤灰熔融性测定结果准确性的多种因素,并提出了准确测定煤灰熔融特... 结合国标GB/T 219—2008《煤灰熔融性的测定方法》,从煤样灰的制备、灰锥制作、灰锥在炉膛位置的放置、托板材料的选择、试验气氛、操作者的主观因素等方面,分析了影响煤灰熔融性测定结果准确性的多种因素,并提出了准确测定煤灰熔融特征温度应注意的相关事项。 展开更多
关键词 煤灰熔融 熔融特征温度 灰锥 影响因素
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煤灰中主要氧化物对宝日褐煤灰熔融温度的影响 被引量:1
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作者 袁鉴 《煤质技术》 2015年第3期10-12,15,共4页
针对煤灰中的主要氧化物成分进行不同比例的混合后制备出与原煤灰熔融性相近的模拟灰样品,在弱还原性气氛下对模拟灰样进行熔融特征温度的测定,并分析了各氧化物对灰熔融性的影响,指出在调整宝日褐煤灰熔融性的过程中,SiO2、Al2O3具有... 针对煤灰中的主要氧化物成分进行不同比例的混合后制备出与原煤灰熔融性相近的模拟灰样品,在弱还原性气氛下对模拟灰样进行熔融特征温度的测定,并分析了各氧化物对灰熔融性的影响,指出在调整宝日褐煤灰熔融性的过程中,SiO2、Al2O3具有升高与降低的双重功效,Fe2O3、Na2O可充当良好的助熔剂,添加氧化钙可起到良好的阻熔作用。 展开更多
关键词 煤灰熔融 氧化物 模拟灰 熔融特征温度
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生物质中矿物质在气化条件下的演变行为研究 被引量:6
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作者 曹琴 黄胜 +2 位作者 吴诗勇 吴幼青 高晋生 《燃料化学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期668-673,共6页
以稻秸秆和玉米秸秆为原料,考察了弱还原性气氛以及550-1 300℃生物质中矿物质的变化,并采用Fact Sage软件对生物质中矿物质在高温下的演变行为进行了模拟。结果表明,生物质灰中Na和K元素的存在形式相对稳定,部分以气态氯化物的形式挥... 以稻秸秆和玉米秸秆为原料,考察了弱还原性气氛以及550-1 300℃生物质中矿物质的变化,并采用Fact Sage软件对生物质中矿物质在高温下的演变行为进行了模拟。结果表明,生物质灰中Na和K元素的存在形式相对稳定,部分以气态氯化物的形式挥发出去,部分存在于低熔点硅酸盐或硫酸盐中;Si元素与Ca、Fe、Mg和Al四种元素形成的硅酸盐的变化形式较多,主要形成辉石[(Ca,Mg,Fe)_2Si_2O_6]、橄榄石[(Ca,Mg,Fe)_2SiO_4]和黄长石[Ca_2(Al,Mg)(Si,Al)SiO_7]三类物质,随着温度的升高,部分辉石会转化为橄榄石与黄长石,此三类物质相互作用易形成熔点较低的共熔体而导致矿物质的熔融。方石英和莫来石[Al_6Si_2O_(13)]是导致稻秸秆流动温度高于玉米秸秆的主要原因,莫来石最终转化为斜铁辉石[FeSiO_3]、铁尖晶石[FeAl_2O_4]和钙长石[CaAl_2Si_2O_8]等熔点较低的矿物质。 展开更多
关键词 生物质 矿物质 熔融特征温度 XRD FactSage
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Microstructure characteristics and effect of grain orientation on magnetic properties of Fe_(63)Co_(32)Gd_5 alloy ribbons
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作者 姚文静 王楠 LEE Je-hyun 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第6期2014-2019,共6页
By using the melt spinning techniques, the Fe63Co32Gd5 alloy ribbons with 15-50 m in thickness and 3-7 mm in width were prepared at the wheel speeds of 15, 20, 25 and 35 m/s. The rapid solidification microstructures w... By using the melt spinning techniques, the Fe63Co32Gd5 alloy ribbons with 15-50 m in thickness and 3-7 mm in width were prepared at the wheel speeds of 15, 20, 25 and 35 m/s. The rapid solidification microstructures were characterized by three layers, the middle layer of which reaches 80% thickness and forms the column grain of(Fe,Co) solid with Gd solution. Grain refinement takes place with the increase of the wheel speed. And after 0.5 h heat treatment at 823 K, the ribbon thickness becomes larger and the middle layer of column grain is very orderly perpendicular to the ribbon plane. The coercivity of quenched and annealed Fe63Co32Gd5 ribbons both have the inflection point at the wheel speed of 20 m/s, and the tendency is declining. The heat treatment processing makes the coercivity become lower by improving the order of(Fe,Co)17Gd2 compound. The saturation magnetization of quenched ribbons increases with the enhancement of wheel speed, whereas that of annealed ones decreases firstly and then increases. The minimum coercivity is 5.30×103 A/m and the maximum saturation magnetization is 163.62 A·m2/kg, which is obtained in the conditions of the wheel speed of 35 m/s and 0.5 h heat treatment at the temperature of 823 K. 展开更多
关键词 Fe-Co-Gd alloy ribbon rapid solidification phase composition magnetic properties
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