碳五加氢石油树脂生产工艺对成品熔融粘度的影响

介绍了碳五加氢石油树脂的发展与特点,碳五加氢石油树脂的熔融粘度对热熔胶、压敏胶性能的影响。论述了碳五加氢石油树脂生产工艺中聚合工序、氧化铝床脱氯工序、汽提工序对树脂成品熔融粘度的影响,对树脂成品熔融粘度的控制与调节提供了建议。

分子结构对聚酰亚胺泡沫熔体粘度和形貌的影响

研究了含2,3,3',4'-联苯四酸二酐(a-BPDA)的聚酰亚胺(PI)泡沫材料体系中,泡沫前驱体树脂的热处理温度、计算分子量、二酐分子结构对聚酰亚胺前驱体树脂熔体粘度和泡沫形貌的影响。研究发现,对于a-BPDA/m-PDA/NA体系,计算分子量为1500、密度为100 kg/m3时,前驱体树脂经过260℃/1 h的热处理得到的泡沫材料泡孔均匀、闭孔率可达89%,压缩强度为1.34 MPa,压缩模量为37.1 MPa;在该体系中,部分引入ODPA或BTDA,可降低材料制备成本,同时拥有PI泡沫原有的形貌和闭孔率。

可熔融加工、防磨聚乙烯的制备和加工

该专利涉及一种可熔融加工的和高防磨性聚乙烯的制备方法、加工方法和产品的组成。产品聚乙烯的重均相对分子质量范围为1．5×10^5～1×10^6，数均相对分子质量至少为2．5×10^4，分散度范围为1．3—10，防磨系数小于3．2×10^-4mm^3／mN，熔融粘度小于1×10^6Pa·s。聚乙烯中共聚单体的质量分数为0．5％-5％。产物的熔点不低于100℃。

C_5单烯烃改性精C_5石油树脂研究

采用C5单烯烃馏分对精C5石油树脂进行改性,研究了C5单烯烃馏分的加入方式、加入量、反应时间、聚合温度、催化剂以及溶剂用量等工艺参数对产品性能的影响。结果表明,在精C5质量浓度为68%～70%、反应时间1.5 h、聚合温度为60～70℃、催化剂的质量分数为1.5%条件下,改性后精C5石油树脂与原树脂相比,在保持较高软化点的基础上,还具有较窄的相对分子质量分布和较低的熔融粘度等优点,明显提高了树脂的质量。

小议3PE防腐层的补伤方法

任何防腐层都或多或少地存在缺陷，3PE防腐层也不例外，此问题解决不好，直接影响管道的使用寿命，因此倍受人们的关注。本文就3PE防腐层损伤的修补方法进行初步探讨，讲述了修补粉末并不是简单地将聚乙烯专用料磨成粉末就可以，即使是将聚乙烯专用料与3PE用胶粘剂混合后挤出造粒，再将其研磨成粉末也不宜。主要原因是聚乙烯专用料和3PE胶粘剂的熔融粘度太高，融化后能用腻子刀施工的温度肯定在350℃以上。

可辐射固化星形齐聚物的合成

介绍了合成辐射固化星形齐聚物的方法和线路,对各方法和路线特点进行了评定;对由阴离子聚合法合成辐射固化星形齐聚物的封端反应进行了系统评述。

美术型粉末涂料制法及应用

用粉末涂料成膜原理，充分讨论了美术型粉末涂料纹理形成的几种代表性方法，并阐述了美术型粉末涂料施工应用中应注意的有关问题。

喷涂型热熔道路标线涂料

从实验、应用的角度出发 ,讨论了影响喷涂型热熔道路标线涂料的应用效果 ,标线在应用中的逆反射系数变化的影响因素 ,以及热熔涂料对施工设备的要求和对面撒玻璃珠的选择性。

面向21世纪粉末涂料工业的发展

本文重点从封闭聚酯，薄涂层粉末涂料，粉末清漆，木材用粉末涂料，有机颜料予分散体等方面论述了粉末涂料的进展。

聚氨酯胶粘剂水解问题的有效解决途径

聚合物有几种主要的降解机理：热降解、化学物降解、氧化降解、微生物降解以及水解降解。其中，水解是缩聚反应生成的聚合物最致命的弱点，聚氨酯粘合剂也不例外。水解使聚合物的力学性能在一段时间后丧失殆尽，严重影响了其使用性能和应用范围。碳化二亚胺（Stobaxol）是为解决酯类聚合物水解问题而研制的高效抗水解剂。文章描述了碳化二亚胺抗水解剂在聚酯型聚氨酯粘合剂中的水解保护机理及效果。

流变仪在覆铜板工序中的应用

本文简要叙述利用流变仪对覆铜箔层压板生产工序中的胶液和半固化片参数进行控制,从而更好地保证胶液和 半固化片性状的一致性,以有利于控制板材流胶和品质。

融化可加工的、防磨聚乙烯的制备和加工

该专利报道了一种融化可加工的、高防磨性聚乙烯的制备方法及加工方法、产品的组成。产品聚乙烯的重均相对分子质量范围为1．5×10^5～1．0×10^6，数均相对分子质量至少为2．5×10^4，分散性范围为1．3～10,防磨系数小于3．2×10^-4mm^3／mN，熔融粘度小于1×10^6Pa·s。聚乙烯中共聚单体的质量分数为0．5％～5％。产物的熔点不低于100℃。

UV固化的透明热熔压敏胶粘剂

WO 200467667(2004—08—12)。在(甲基)丙烯酸酯共聚体(Tg≤-20℃，130℃熔融粘度50000～500000mPa．s)中加入(0．01～1．0)％夺氢型光游离基引发剂制备胶粘剂。可制成胶片，用于室温生产复合件，不需高温高压。

日本在覆铜板研发中测试技术上的创新(二)——从近年日本覆铜板发明专利内容观新测试技术的应用

本连载文,对从近几年公布的日本覆铜板企业以改善、提高覆铜板性能为主题的日本专利中查寻到的新测试技术的运用成果,分别一一的做以综述。在本篇,对相关专利所揭示的日立化成株式会社采用新测试-研究方法从树脂角度解决基板材料降低CCL热膨胀系数问题;松下株式会社采用Vb/Va测试方法研究、控制半固化片的最佳熔融粘度问题,作以介绍与评析。

SBS胶粘剂的改性研究

SBS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段热塑性弹性体,兼具塑料和橡胶的双重特性,即高温下呈塑性,室温时显弹性。这是由于SBS分子链中PS段和PB段的热力学不相容性所导致的,分散相PS段在室温下为玻璃态,起刚性网状交联点的作用,使其具有橡胶弹性,而在高于PS粘流温度时,PS呈粘流态,交联被破坏,从而使SBS成为能塑化成型的合成材料。SBS与很多聚合物相容性好、熔融粘度低、易于改性,因此,非常适宜制备多种胶粘剂。SBS型胶粘剂具有粘结强度较高、固化快、韧性好、耐水、耐低温等优点,用途十分广泛,发展前景广阔。但是,由于SBS大分子内缺少极性基团,使得SBS粘合剂与极性材料之间的亲和力较小,粘结效果不够理想,耐热性和耐候性差,为此,必须对SBS进行改性,提高其粘结性。