上引熔铜炉炉体和铜液的净化工艺

长期使用的上引炉壁和炉内存在着大量杂质和有害元素 ,采用半清炉的工艺 ,在停止上引的条件下进行清炉以除炉壁粘着物 ,并进一步对炉内铜液进行微氧化和化学造渣 ,可有效地清除炉内各种夹杂物 ,以及铜液中的悬浮物和氧化杂物 ,从而可有效的改善上引铜管坯的内在质量 ,大大减少管坯的微裂纹 ,使铜管的加工性能得到了很大的改善。

300kW有芯感应熔铜炉感应体技术改造

通过对引进的300kW 有芯感应熔炉的熔沟形状及耐火衬套冷却方式的技术改造,达到了提高感应体炉衬寿命的目的。

16t工频无心感应熔铜炉及XL－202W耐火材料

１６ｔ工频无心感应熔铜炉及ＸＬ－２０２Ｗ耐火材料颜竹芳，王承伟机械部西安电炉研究所程镇康，嵇敬苏州铜材有限公司二年前，苏州铜材有限公司从澳大利亚的一家停业工厂购得一套铜板坯熔铸设备，包括一台１６ｔ工频无心感应电炉，一台液压传动立式拉铸机，一台振动加料...

有心熔铜炉温度连续测量与控制

在分析国内熔铜炉几种常见测温手段的基础上，介绍一种实用可靠的测量方法，实现炉温连续测量与自动控制。

2．5t工频有心感应熔铜炉组的设计与实践

介绍了工频有心感应电炉Ｖ形接线的原理及在设计中的应用，并浅述了有心炉感应体和定向流动熔沟的一些经验做法。

介绍奥地利METAHERM公司的有心G熔铜炉组

介绍了奥地利ＭＥＴＡＴＨＥＲＭ公司生产的铜及高铜合金水平连铸熔铜炉组主要技术性能指标，炉体结构特点，及主要炉衬材料的理化指标。

有心工频熔铜炉在起熔中熔沟断裂的处理

有心工频熔铜炉在起熔中熔沟断裂的处理张平安，王方顺石家庄市铜材厂我厂从芬兰奥托昆布公司引进上引连铸设备一套，它包括Ｓ７ｔ５００ＬＲＩ１０熔化炉一台，Ｖ３ｔ１５０ＪＡＶＡＫ保温炉一台，皆为工频感应电炉。还有上引，收线机构，自动加料装置等。在芬兰专家指导...

熔铜炉炉膛内凝铜的产生原因及其处理

熔铜炉炉膛内凝铜的产生原因及其处理哈尔滨电缆厂王清业主题词：浸涂法连续铸杆机组，熔钢炉，凝铜，处理浸涂成型无氧铜杆生产线中的熔钢炉，是采用工频感应加热组合炉。这种熔铜炉的特点是熔化速率达６．３ｔ／ｈ；炉膛容量大，可容纳２８ｔ铜液；而且可连续加料，连续...

单环式单向流动有芯工频感应熔铜炉

介绍了单环式单向流动有芯工频感应熔铜炉的有关工作原理、结构特点和热工参数，对其性能和经济效果作了分析和论证。

300kg三相工频有心感应熔铜炉单相保温供电

我厂使用300kg有心熔铜炉成套设备额定功率70kW,单相,出厂时没有另配三相平衡装置,使用时直接并接在三相电源上的其中两相,这样使三相电流严重不平衡。为保证炉子的正常运行,改单相负载为三相平衡熔炼,单相保温的供电方法。保留原单相自耦调压器。

熔铜反射炉节能工艺

本文介绍熔铜反射炉热损失及能源利用情况,并提出熔铜反射炉节能工艺。

奥托昆普公司的工频熔沟式感应炉简介(英)

芬兰奥托昆普公司设计和制造的工频熔沟式感应熔铜炉和保温炉及其(?)配备的辅助设备,都具有80年代世界水平。整个熔炼过程全部实行自动控制和自动化操作;感应体可随时拆卸且快速更换及倒空熔体。熔铜炉和保温炉膛的使用寿命分别为2～3年和5～6年,熔沟的使用寿命一般为10～20个月。

干法耐火材料在奥托昆普公司有心炉上的尝试

我厂是机械电子部电线电缆行业的出口基地,我们于1988年从芬兰奥托昆普公司引进了上引连铸生产线,用于生产无氧铜杆以满足后序工艺的需要,该生产线的正常使用与否,直接影响着全厂的生产,工频有心感应熔铜炉是该生产线中唯一熔化设备,该炉属于奥托昆普公司较为先进的产品,感应器型号为LR10型,感应器设计功率为600kw,最大功率为650kW,熔化率为1.6～1.8t/h。

采用模糊控制系统实现竖炉的自动化操作

在竖炉熔铜中应用模糊逻辑控制系统,可实现工艺过程的自动化,确保了保温炉中铜熔体储量的恒定,以及均一地控制竖炉出口处熔体的温度。这种模糊逻辑控制是以熔体基准输入和实际储存之间的偏差和偏差梯度作为模糊控制器的输入,以燃烧水平梯度为输出,通过建立燃烧水平与空气比率的关系来实现的。为防止炉子出口和燃烧器阻塞,分别采用了全天制图像判读监测技术以及新的浇铸机自动水平控制方法。

Al_2O_3-SiC熔沟浇注料研制

介绍了进口熔铜保温炉熔沟材料的剖析和研制熔沟浇注料的过程。着重介绍了防爆技术的应用和基质中Al2O3/SiO2及防氧化剂的调整对研制料烘烤抵抗开裂能力和热态强度的影响,从而使全部采用国产原料研制的熔沟浇注料理化性能超过了进口料的实测水平,实物质量更胜一筹。

上引机控制原理

本文介绍与有心感应熔铜炉等配套的上引机控制装置，并给出了上引机控制电路图等。