钠铁比对熟料溶出率影响的探讨

运用所建立的Ｎ／Ｆ数学模型，对山东铝业公司１９９７年拜耳—烧结联合法氧化铝生产工艺的技术经济指标进行分析，认为熟料Ｎ／Ｒ的控制应与具体的物料组成及Ｎ／Ａ、Ｎ／Ｆ结合起来；均化矿石组成，均匀加入拜耳法赤泥，使物料组份在合理的范围内波动，有利于获得高标准的合格料浆。

提高熟料净溶出率的措施

本文通过对某氧化铝厂烧结分厂的生产指标进行分析,提出提高熟料烧结净溶出率是提高氧化铝回收率,降低碱耗的重要措施。并对影响熟料净溶出率的因素进行了分析,提出提高熟料净溶出率的主要对策与措施为:稳定熟料配方、在生料中添加适当的煤、控制正烧结熟料指标、控制熟料溶出过程中的操作条件、溶出过程中添加抑制剂、控制赤泥粒度和实现赤泥快速分离。

高铝粉煤灰生料配比对熟料烧成温度及溶出性能的影响研究

本文以高铝粉煤灰预脱硅后脱硅灰为原料，研究了不同钙比（1．90、2．10）、铁铝比（0．032、0．050）对熟料烧成温度范围及溶出性能的影响；试验结果表明：铝硅比1．6、铁铝比0．032、碱比0．93、0．95、1．00的条件下高钙熟料相对于低钙熟料氧化铝溶出率提高1．6％～2．3％，氧化钠溶出率提高0．98％～1．4％；铝硅比1．6、铁铝比0．050、碱比0．93、0．95、1．00的条件下高钙熟料相对于低钙熟料氧化铝溶出率提高1．5％～2．25％，氧化钠溶出率提高0．22％～1．75％；高钙熟料相对于低钙熟料可扩宽熟料烧结温度范围10℃，生料铁铝比由0．032提高至0．050可降低熟料烧成温度20℃，可扩宽熟料烧成温度范围10℃。