鱼胶熬制法

鱼胶是人们日常生活和工业生产中广泛应用的一种动物胶，主要原料为鱼鳞和鱼鳔。

利用鲢鱼头制备酸辣酱的工艺研究

鲢鱼头富含多种营养,尚未得到有效利用,本论文研究了利用鲢鱼头制备酸辣酱的工艺。实验表明:鱼头与豆瓣酱比、白砂糖加入量、鱼汤加入量和加热时间均对酸辣鱼头酱有显著影响,其影响主次因素为加热时间、加糖量、加鱼汤量和鱼头与豆瓣酱比。制作最佳工艺条件为:鱼头与豆瓣酱比例1∶1.4,白砂糖4%,鱼汤3%,水4%,100oC下加热5min。感官评价表明,该工艺制得的鱼头酱色泽红亮、香气浓郁。本研究可为低值鲢鱼头综合利用提供技术参考。

辣椒调和油制备方法的比较

分别采用溶剂浸出法制备辣椒籽油及熬制法制备辣椒调和油,并进行油脂基本理化指标、脂肪酸得率及油脂主要成分的比较研究。分别采用溶剂浸出法及熬制法制备辣椒调和油,并对两种工艺提取的辣椒调和油进行GC分析,面积归一化法测定计算各主要成分的相对百分含量。结果表明,溶剂浸出法、熬制法脂肪酸得率分别为88.63%,87.72%,两种提取方法所得油脂的主要化学成分含量不完全相同。两种方法制备辣椒调和油的脂肪酸得率接近,但熬制法的脂肪酸组成更优,两种制备方法各有优劣,仍待进一步研究与优化。

鸭油提取工艺研究

为获得湿法熬制提取鸭油的最佳工艺条件,以鸭油提取率为考察指标,采用L9(33)正交实验设计,以料水比、熬煮时间和加热电炉温度为因素进行条件优化,并对最佳条件下提取的鸭油进行酸价、过氧化值、重金属含量及脂肪酸组成的测定。结果表明:湿法熬制提取鸭油的最佳工艺条件为料水比1∶3、熬煮时间0.5 h、加热电炉温度140℃,在此条件下鸭油提取率为82.4%;料水比、熬煮时间和加热电炉温度对鸭油提取率均有极显著影响(P<0.01)。在最佳条件下提取的鸭油品质较好,酸价(KOH)为2.01 mg/g,低于GB 10146—2015的规定(≤2.50 mg/g);过氧化值为0.24g/100 g,稍高于GB 10146—2015的规定(≤0.20 g/100 g);总砷、铅、镍含量均小于0.1 mg/kg,符合食品安全国家标准(GB 2762—2017)。鸭油中饱和脂肪酸含量占23.87%,以棕榈酸和硬脂酸为主,分别占18.58%和3.97%;不饱和脂肪酸含量丰富,占60.30%,以油酸、亚油酸和棕榈油酸为主,分别占37.59%、18.35%和3.07%;多不饱和脂肪酸含量占19.60%,以亚油酸为主;多不饱和脂肪酸与饱和脂肪酸之比约为0.82∶1。

蒸发、固碱浓缩工艺的选择

介绍了大锅法熬制固碱与降(升)膜浓缩法制固碱的生产工艺及优缺点。

采用回转式蒸发器生产固碱

针对固碱生产现状,设计了一种回转式蒸发器(类似于回转窑)。该设备是一个长圆型的金属筒体,在筒体内部设置了内构件,以避免返混和强化换热;在设备的两端设置了进出料装置以利于连续进出物料和维持系统真空度。