高压熬时间对猪头骨汤理化性质及风味品质的影响

为揭示高压熬煮过程中猪头骨汤营养物质迁移和风味特性的变化规律,以猪头骨为原料,测定高压熬煮20,40,60,90,120 min猪头骨汤的营养组成、颗粒特性及风味成分,并利用电子舌、电子鼻进行感官评价。结果表明:固形物、可溶性蛋白、总糖及矿物质等含量在熬煮过程中总体呈上升趋势。熬煮60 min时,骨汤具有较高的白度与亮度。骨汤粒径D[3,2]与D[4,3]在熬煮90 min时达到最小值,之后略有增大,而电位绝对值不断降低并在熬煮60 min后趋于稳定。微观结构显示熬煮过程中颗粒不断增多,在熬煮120 min时出现部分聚集的颗粒。20~90 min熬煮过程中,多数脂肪酸含量及谷氨酸、天冬氨酸含量不断提高,之后有所降低,其它氨基酸含量均增加。5’-AMP含量先减小后增加,5’-IMP、5’-GMP、5’-CMP含量均先增加后减小,分别在40,60,40 min时达到最大值。电子鼻和电子舌数据表明,不同高压熬煮时间的猪头骨汤气味和滋味有较大差异,熬煮60 min和90 min的猪头骨汤气味特性较好,腥味较轻,其中熬煮60 min的猪头骨汤鲜味响应值最高。醛类、醇类及烯烃类是猪头骨汤中主要挥发性风味物质,不同熬煮时间样品挥发性风味物质种类及相对含量有所差异。综合分析认为,高压熬煮60 min是制作猪头骨汤的最佳熬煮时间,此时营养物质含量较高,体系较稳定,风味较好。

熬煮条件对鸡汤风味的影响规律

为探究熬煮条件对鸡汤风味的影响规律,利用单因素实验,以三黄鸡鸡胸为原料,分别用常压熬煮和低温熬煮的方法,在不同料液比、熬煮时间下加工鸡汤,研究其低聚肽含量和感官品质的变化规律。结果表明:随着熬煮时间的增加,低聚肽含量呈先上升后下降的趋势;随着料液比的不断减小,低聚肽含量不断增加;在常压100℃下、料液比1∶1、熬煮时间4h时最佳。同时,利用模糊数学法对鸡汤进行风味的感官评定,感官评定结果表明:在常压100℃下、料液比1∶2、熬煮时间4h时的鸡汤液口感最佳。

浓缩鸡骨汤加工工艺研究

以鸡骨架为原料,通过单因素试验确定原料粒度、熬煮时间和料液比的最适水平,在此基础上,以蛋白质含量为响应值,采用响应面法优化最优工艺参数,确定了鸡骨浓汤熬煮的最佳工艺条件为熬煮时间170 min、粒度4～5 cm、料液比1∶2（g∶m L）。在此工艺条件下得到的鸡骨汤蛋白质含量为1.469 6 mg/m L,且色泽均匀、味道鲜美、黏稠度适合。