提高生物质热解气化燃气热值的甲烷化技术

甲烷化技术应用于生物质气化,是改善燃气质量、提高燃气热值的有效方法。生物质气化气经过甲烷化技术处理以后,燃气的热值可增加3360kJ/m3,焦油含量小于10mg/m3,大大优化了气体的成分。

燃气热值在线检测技术的应用实践

针对杭钢小轧加热炉燃烧控制方式的缺陷,使用 Union C85燃气热值仪进行热值在线检测,实现对燃烧控制参数的动态计算与补偿,降低炉尾残氧的含量,有效提高了加热效率及加热质量,降低了能耗、钢耗。

燃气热值计量标准的尾气收集装置精度设计

针对基于燃烧法的燃气热值计量标准的尾气收集装置的缸体容积精确测量问题,应用现代仪器精度与误差理论,对该尾气收集装置的各项误差源进行分析,得到各分量的传递系数表达式,并按工程实际情况对精度指标进行了分配与调整;对分配的精度指标进行了合成计算,结果表明所设计的燃气热值计量尾气收集装置的最大允许误差为0.24%,完全满足尾气体积的测量精度要求;论文研究对建立我国新一代天然气热值计量标准有很好的指导意义和工程实用前景。

Rossini型燃气热值测量装置中的几个关键技术

Rossini型燃气热值测量技术是一种将一定量的燃气配以适量氧气完全燃烧,通过测量吸热介质温升来确定天然气发热量的定压燃烧测量方法。当前国际上燃气热值测量最高基准就是采用该项技术。本文介绍了Rossini型高准确度燃气热值测量装置开发中的几项关键技术,包括配气系统、燃气质量测量系统、燃气热值测量主体、等效热容校准方法、绝热温升计算方法和烟气成分检测系统等。

燃气热值数值模拟与预测优化控制

针对现场固定空燃比燃烧导致无法根据波动燃气热值匹配最佳助燃空气,使热风炉热损失增加;残氧检测仪直接检测热风炉烟道残氧量,将导致氧化锆损耗快、高炉煤气费用计量单一等问题。针对以上问题设计一种残氧燃气分析系统,该系统并行于热风炉控制系统的前馈控制,将少量高炉煤气、空气先通入该系统进行燃烧并调整自身空燃比,得到最佳空燃比作用于热风炉控制系统并对并行系统残氧含量、高炉煤气热值进行数值模拟和相关性分析。通过改进PSO算法优化RBF神经网络预测方法对稳定运行系统建立模型,预测煤气热值作为优化热风炉空燃比,评价煤气质量、费用计量的有效参考条件。经实验仿真测试,该系统可有效提高空燃比修正精度,延长氧化锆使用寿命,减少热风炉热损失。

燃气热值在线分析系统的研制及工程应用

工业废气发电的综合利用,对在线分析与检测技术的性能要求逐步提高。本项目采用超高稳定可调滤波光谱仪(TFS)技术,研制近乎免维护的高稳定燃气热值在线分析系统(以下简称系统),在“燃气-蒸汽联合循环发电与干熄焦余热发电项目(CCPP-CDQ)”上,已成功稳定运行考核4个月,与在同一发电机组并行运行的进口产品比较,具有明显的技术优势,其测量值最大相对误差为2.37%。新系统除准确检测燃气热值之外,还能检测燃气中各种燃气目标组分的含量,为生产过程的平稳生产及优化控制提供强有力的物质成分信息支持。

新型燃气热值仪作用于热风炉的设计与优化

在钢铁行业中,节能减排一直是工业生产的重心。燃气热值仪是一款可以提高生产效率的仪器。通过测量残氧含量、空气燃气压力流量等数据,建立神经网络预测模型,对燃气热值进行预测。燃气燃烧效率作为该模型的优化目标,可以实时计算预测最优燃气热值和良好的空燃比。

提高农村秸秆气化站燃气热值的实践和探索

秸秆气化是利用农作物秸秆、稻壳等各种可燃生物质在缺氧状态下加热反应能量转换过程。秸秆是由碳、氢、氧、氮、硫等元素和灰分组成，当它们被加热时，发生热解反应，使碳、氢等元素变成一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，这种混合气体通过净化后再通过输配管网输送到各个家庭。这种新技术从80年代后期在我国开始示范和推广，各省市新建了一批秸秆气化集中供气站。据了解，

定氧热值仪作用于热风炉燃气热值的研究

文章以某公司生产的热值仪为原型,对其进行改进和研发。采用数值模拟与实验相结合的方法,求出不同操作条件下燃气热值以及燃烧效率,并建立正确表达空气流量、煤气流量、烟道氧含量、空燃比和煤气热值,以及燃烧效率的数学模型。该模型以燃气燃烧效率最佳为优化目标,实时计算得到最佳燃气热值和最佳空燃比。

梯度校正法燃气热值测量装置抽气系统建模

直接燃烧法测量可燃气体热值可以将热值溯源到基本物理量,具有最高的准确度。针对燃气热值测量装置中抽气控制需要进行变速抽气的情况,提出一种基于梯度校正法来建立抽气系统数学模型的方法。将抽气活塞运行速度值赋值给对应的M序列码值,作为系统激励信号发送至下位机,压差传感器测得不同运行速度下的燃烧室进、出气口两端压差作为响应信号,根据激励和响应的实验数据,使用梯度校正法建立模型。该方法建立燃气热值测量装置抽气系统的二阶数学模型,在进行空气实验和混合供气实验工况下,该模型计算值和实验值的相对误差平均值分别为0.42%和0.45%,压差值误差平均值分别为0.15 Pa和0.16 Pa。有效地保证燃气热值测量中燃烧过程的稳定进行。

DV-RRZY-3燃气热值仪在加热炉上的应用

介绍了DV-RRZY-3热值仪的原理、结构、特点及在莱钢宽厚板事业部加热炉上的应用。

燃气轮机联合循环发电系统的设计优化与实践

本钢集团投资建设CCPP燃气轮机联合循环发电项目,主机引进上海电气安萨尔多AE94.2KS燃气轮机,这是该机型首次应用在钢铁企业低热值联合循环发电项目,安萨尔多设计理念与国内用户需求存在很大差异,在项目实施过程中对系统设计进行了优化,提升功能的完整性、运行维护的可行性,同时对热力系统进行了优化,采用燃气轮机复杂循环,提高联合循环效率。

关于新标准燃气热值的一点意见

GB16410-2007《家用燃气灶具》新标准已于2008年5月1日实施。对比新旧标准，许多专家和业内人士都发表了不少看法和见解。根据不少关于燃气热值的反馈意见，现就燃气的热值作以下补充说明：

在流化床气化炉中生物质与煤共气化研究(Ⅱ)——以水蒸汽为气化剂生产中热值燃气

以水蒸汽为气化剂,用玉米芯/煤以不同比例为原料,在600kW流化床气化炉上,按二步法制气工艺进行连续运行实验。实验研究了影响燃气热值、气体产率、燃气组成及气化效率的主要因素,确定出气化炉适宜的操作条件及较佳的原料配比范围。得出气化温度为950～1000℃,玉米芯/煤的比例为80/20,S/B在0.7～0.9范围内,燃气热值11～13MJ/m^3,气体产率1.1～1.3m^3/kg,气化效率75%～80%.燃气中焦油含量小于0.9mg/m^3的结果。通过将本技术与国外现有生产中热值燃气的方法进行比较,发现本技术具有产生较高热值燃气和燃气中低焦油含量等优点。

旋流管状火焰燃烧器内低热值燃气的燃烧

考察了不同种类低热值燃气预混气在旋流管状火焰燃烧器中的燃烧特性,比较了稀释气种类、燃气热值和组分等对可燃极限、火焰温度分布、燃烧效率及污染物排放的影响.结果表明,惰性气体CO2替代N2使可燃极限变窄、燃烧效率降低,而用H2替代部分CH4则有利于稳燃并改善燃烧效率.对4种实际低热值燃气的燃烧测试结果表明,管状火焰燃烧器可以实现多种低热值燃气稳定、高效、低排放的燃烧.

低热值燃气往复多孔介质燃烧特性

为了研究低热值预混燃气(当量比<0.4)在往复式多孔介质燃烧器中的燃烧特性,建立两端布置蓄热段的往复多孔介质燃烧试验台,研究温度波动、轴向温度分布及燃烧极限的特性.结果表明,低热值预混燃气温度波动特性与火焰面位置有直接关系,两端布置蓄热段能够减小泡沫陶瓷多孔介质温度波动幅度.随着当量比的降低,轴向温度分布形状从"马鞍形"、"梯形"、"椭圆形",变化到系统达到燃烧极限时形成的"三角形"分布.加入蓄热小球使高温段平均温度升高、排烟温度降低.燃烧极限与系统半周期、空截面流速及热负荷密切相关.系统能够达到的最低燃烧当量比为0.1.

紫茎泽兰同时制备活性炭及高热值燃气实验研究

以紫茎泽兰为原料,通过物理活化同时制得活性炭和高热值燃气。考察了活化温度、时间、CO2流量对多孔碳产品吸附性能和得率的影响。通过响应曲面法得到实验优化工艺条件:活化温度980℃,活化时间130min,CO2流量400mL/min,所制得活性炭碘吸附值和得率分别为1002mg/g,15.79%。制得的多孔碳BET比表面积、孔容和平均孔径分别为1076m2/g、0.63mL/g、2.36nm。在此优化条件下得到高热值燃气,燃气热值达11542.32kJ/m3。

低热值燃气-柴油双燃料发动机动力性能计算

推导了低热值燃气-柴油双燃料发动机动力性能计算公式,并对由单缸、四冲程、水冷、直喷式柴油机改装的生物制气-柴油双燃料发动机的动力性能进行了计算分析。结果表明:双燃料发动机能够达到原柴油机的动力水平;其动力性能随引燃油量的减小而降低;在新鲜空气充足的前提下,供给更多的燃气,双燃料发动机的动力性能增强;燃气替代率有一最大值,超过该值后,随替代率增大,动力性能急剧下降;燃气低热值越高,替代率便可越大。计算得出的生物制气-柴油双燃料发动机在标定点和最大转矩点的最大生物制气替代率和对应的燃气进气比,与试验结果相吻合。