大型循环流化床锅炉临界流化风量控制与燃烧优化调整

风量、一二次风比例、燃煤粒度以及返料风的控制是循环流化床(CFB)锅炉燃烧优化控制的重要参数。对大型CFB锅炉临界流化风量进行了讨论,并指出大型CFB锅炉燃烧运行优化调整的主要方向,以期对大型CFB锅炉运行提供指导。

印度雅慕那电厂1号锅炉的燃烧优化调整试验

为了既提高锅炉热效率,又确保NOx排放浓度低于650 mg/m3,采用正交试验的方法进行了锅炉的燃烧优化调整.结果表明:上层磨煤机分离器折向门开度、省煤器出口氧量、炉膛与大风箱差压以及OFA风门开度是影响锅炉热效率和NOx排放的4个关键因素.为此确定了一套最优组合方案:上层磨煤机分离器折向门开度为"6",省煤器出口氧量为3.7%,炉膛与大风箱差压为800 Pa,OFA风门开度为25%.按照这一最优组合方案进行了验证试验,结果锅炉热效率达到87.12%,NOx排放浓度为640 mg/m3.

燃烧优化调整对NO_x排放和锅炉效率的影响

为研究燃烧调整对NO_x排放和锅炉效率的影响,在330 MW煤粉炉机组满负荷运行工况下,通过调整过量空气系数、SOFA风开度、二次风配风方式、周界风开度以及燃烧器摆角,测定了尾部烟道SCR入口A、B两侧的NO_x排放浓度及其相关数据,并计算得到锅炉效率,研究了各因素对NO_x排放浓度和锅炉效率的影响。结果表明,运行氧含量较低时能降低NO_x浓度并保证较高的锅炉效率;倒塔配风的NO_x排放浓度比正塔配风和均等配风分别低约9.1%和7.8%,倒塔配风最低,正塔配风最高;锅炉效率随着SOFA风开度的减小呈先上升后下降趋势,而NO_x浓度呈递增趋势;随着周界风开度的逐渐增大,锅炉效率先减小后增加,而NO_x排放逐渐增大,周界风开度变化7%,锅炉效率变化1%左右;随着燃烧器摆角的增加锅炉效率先呈上升后呈下降趋势,而NO_x浓度呈下降趋势。

480t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验及分析

对某480 t/h CFB锅炉进行了以燃烧优化为目的的调整试验。通过试验调整,锅炉飞灰含碳量有所降低,提高了锅炉的热效率,电厂厂用电有所降低,明显减轻锅炉炉膛受热面的磨损情况,大幅度增加了锅炉连续运行时间,降低了运行维护成本,大幅度减少了检修费用及工作强度。

350MW超临界机组直流锅炉的燃烧优化调整

为提高锅炉燃烧的经济性,减少热偏差,降低NOX排放量,防止受热面结焦、堵灰、金属材料过热等情况的发生,在此基础上,文章分析了锅炉在燃烧运行中存在的问题,并对产生问题的原因进行了分析,最后通过采取一系列优化措施,对本厂原先采用的旋流燃烧器进行燃烧优化调整,以期进一步提高锅炉燃烧安全水平和整体效率。

450t/h锅炉的燃烧优化调整试验

苇电2号炉投产后长期存在炉渣可燃物偏高、燃烧效率低、易结焦等问题，威胁锅炉的安全、经济运行，为此，新疆电科院进行了燃烧优化调整试验，通过优化锅炉的燃烧工况。在保证其它指标的情况下，炉渣可燃物由平均15．92％下降到9．2％，飞灰可燃物也略有下降，锅炉效率略有提高，锅炉燃烧状况明显改善。

锅炉的燃烧优化调整与性能试验

对锅炉优化调整的意义、要求、内容和基本方法进行了阐述,指出了锅炉性能试验与优化调整的关系,并结合发电厂实例,分析了锅炉燃烧优化调整的具体过程,阐明了其对提高机组经济运行及实现节能降耗的作用。

基于 MATLAB 的 CFB 锅炉燃烧优化调整试验

讨论了使用MATLAB软件解决某1036t/h循环流化床(CFB)锅炉燃烧优化调整试验中所遇到的某些优化问题的方法,对实际解决该类问题提出一种构思,以供研究人员开发建模使用。

660MW超临界旋流燃烧器机组燃烧优化调整研究

以某660 MW超临界机组旋流燃烧器改造后的燃烧优化调整研究为例,介绍了旋流燃烧器的主要调整手段和效果,可以为同类型机组的优化运行提供参考。通过制粉系统、燃尽风、外二次风、内二次风、二次风配风方式、运行氧量、煤粉细度及磨煤机组合运行方式等调整手段,640 MW负荷ABCDE磨运行下空预器出口CO浓度降低了79%,飞灰可燃物含量降低了47%,SCR进口NOx浓度基本维持不变,锅炉热效率提高了1.92%。同时指出机组目前存在的一些影响锅炉燃烧和运行经济性的问题。

350 MW燃煤电厂掺烧高炉煤气精细燃烧优化调整试验研究及应用

针对某2×350 MW燃煤电厂掺烧高炉煤气发电工程锅炉开展燃烧优化调整试验研究,以掌握锅炉煤粉与高炉煤气掺烧的燃烧特性,寻求锅炉安全经济燃烧方式。结果表明:在290 MW负荷工况下开展的高炉煤气掺烧位置调整试验中,高炉煤气和神府煤应尽可能保持在下层掺烧,焦炉煤气应尽量在A层掺烧;适当减小燃用神府煤时的燃尽风开度有利于降低飞灰可燃物含量;在350 MW负荷下燃用神府煤时,保持锅炉运行氧量在1.8%,此时锅炉效率达到最高值93.99%,锅炉炉内燃烧工况良好;在290 MW负荷下,当锅炉运行氧量维持在2%时,锅炉效率最高可达到93.2%;在230 MW负荷工况下,当运行氧量为2.5%时热效率为93.43%,飞灰可燃物含量仅为0.69%,锅炉炉内燃烧工况良好。为掺烧高炉煤气燃煤电厂锅炉机组的高效清洁运行提供理论依据和技术支撑。

330MW亚临界锅炉冷态启动及优化燃烧调整

介绍了锅炉无油冷态启动的实现过程,分析了等离子点火系统及MPS190中速磨煤机制粉系统在冷态和热态试运过程中出现的问题及处理办法。通过带负荷后的燃烧调整,锅炉在试运期间实现了高效、安全、稳定运行。在整个启动调试期间,实现了无油冷热态启动、吹管、甩负荷、低负荷稳燃和滑停等关键环节,节省了大量燃油,具有良好的经济和社会效益。

循环流化床锅炉燃烧的优化调整

燃烧优化调整对循环流化床锅炉运行具有重要的指导意义。结合河南联孚电厂实际运行情况,经过长期的试验,对影响锅炉燃烧的各个运行参数进行了优化,得到了合适的运行参数,对燃烧调整优化方案的实施有借鉴意义。

1000MW燃煤机组超低排放低氮燃烧调整优化研究

为实现燃煤机组NOx的超低排放,评估某1 000 MW现有燃烧器的NOx排放水平,需要进一步挖掘低NOx燃烧系统潜力,对该机组进行低氮燃烧调整试验研究。通过制粉及燃烧系统优化调整试验,实现了锅炉在50%BMCR负荷以上运行时,锅炉热效率均不低于93.65%的前提下,脱硝入口NOx浓度均低于250mg/Nm3的调整目标;同时对锅炉制粉系统及燃烧系统各主要运行参数进行了优化调整,提出了锅炉各主要运行参数在不同负荷下的运行推荐值,为机组实现更加安全、经济、环保运行提供了参考。

浅析燃烧调整对NO_(x)排放和锅炉效率的影响

本文为了明确燃烧调整策略给NO_(x)排放及锅炉设备运行效率产生的影响,试验组于330MW机组满负荷作业工况下,通过调控超量空气系数、二次风配风形式、SOFA及周界风开度等操作,测定NO_(x)排放质量浓度,计算锅炉效率,分析各因素对以上两项指标大小产生的影响。

660MW空冷机组锅炉燃烧优化调整

针对某660 MW超临界空冷机组锅炉两侧主汽温度偏差大,主汽温度达不到额定值的问题,提出了通过配风优化和提高磨煤机出口温度的解决方案。通过改变氧量、燃尽风开度和水平摆角、锅炉负荷等因素,研究不同工况下汽温和NOx排放浓度的变化规律,最终确定了燃烧器摆角和汽温变化的定量关系。试验结果表明,对于未经过燃烧器改造的锅炉,通过配风优化,在保证锅炉安全性的前提下,主汽温度达到571℃,两侧汽温偏差控制在5℃之内,锅炉效率提高0.3%,脱硝入口NOx浓度降低30 mg/m3。

410t/h煤粉锅炉燃烧优化调整与分析

针对齐鲁石化热电厂#4炉燃烧状况不佳,灰渣可燃物含量偏高等问题,进行了燃烧优化调整试验。并对试验结果进行了分析,提出了煤粉细度和风量等参数的优化控制值。经过燃烧调整,灰渣可燃物含量有了较大幅度降低。

某电厂6号锅炉燃烧优化调整试验研究

以某锅炉为对象,研究了运行氧量、LSOFA风量、CCOFA风量、辅助风以及燃料风对锅炉安全特性、经济特性和环保特性的影响。

630 MW机组低氮燃烧系统燃烧调整优化

对某电厂630 MW亚临界汽包锅炉进行了低氮燃烧调整优化,通过主燃区二次风门及SOFA风门开度调整和提高运行氧量,CO含量控制在100μL/L左右,燃烧滞后现象明显改善,过热器及再热器减温水量降低,减温水量能够满足机组升降负荷速率的要求。解决了低氮燃烧器改造后出现的问题,找到了适合锅炉安全经济运行的最佳工况。

330MW四角切圆锅炉燃烧器分层布置防结焦优化研究

准东高钠煤灰熔点较低,针对某厂330 MW四角切圆锅炉燃烧器分层布置上层燃烧器区域严重结焦的问题,采用试验与模拟相结合的方法进行研究。研究表明:稳定运行时,炉内温度场与速度场分布呈"蝴蝶型",在上层燃烧器区域有较强还原性气氛。针对此问题,采用改变上层燃烧器一、二次风配风方式的燃烧优化调整方案,对炉内燃烧进行优化调整。优化后上层燃烧器区域氧化性气氛增强,还原性气氛减弱,抑制结焦能力增强。该方法可供燃用准东高钠煤锅炉的防结焦运行和改造参考借鉴。

基于1100t/h循环流化床锅炉燃烧优化的分析

对一台1 100t/h循环流化床锅炉进行燃烧优化试验。通过燃烧优化试验发现:锅炉热效率明显提高,稀相区空截面烟气速度显著降低,炉内水冷壁磨损得到有效减轻,一、二次风机及引风机总电流显著减少。通过试验证明:锅炉总风量,一、二次风比率,上、下二次风配比,床压等主要运行参数得到优化。这对于循环流化床锅炉安全、稳定、经济、长周期运行有着非常重要的意义。