导流板式煤粉燃烧器解决炉内结渣的数值试验

用投影法计算喷口出口和炉内空气动力场 ,用蒙特卡洛法计算了炉内的辐射换热 ,用有限差分法计算了对流换热和导热 ,最后求解出炉内的温度分布。数值试验结果表明 ,采用导流板式煤粉燃烧器 ,可有效减小炉内切圆直径 ,降低水冷壁附近的温度水平 ,防止炉内结渣的发生。在某 30 0 MW机组上的成功应用 ,验证了本数值试验的正确性。该方法的提出为解决大型电站锅炉炉内结渣问题提供了一条行之有效的途径。

用于容积式热水器的辐射板燃烧器的研制

红外辐射燃烧器具有高效能低污染的特性在工业及民用加热装置上的应用受到了重视。本文论述了11000kCal/h 的辐射板燃烧器的研制过程,在引射器中采用多喷孔引射的方式,缩短了引射器尺寸。该燃烧器的研制成功,使红外辐射燃烧器应用于容积式热水器成为可能。

带有预热通道的微平行板燃烧器的数值模拟

为进一步提高平行板微热光电系统的整体转化效率和工作性能,设计了一种带有预热通道的新型微平行板燃烧器,采用数值模拟的研究方法,对比了入口氢气、氧气当量比为1.00,总流量为900 mL/min时有无预热通道的2种燃烧室内部、辐射壁面以及出口截面的温度分布.计算结果表明:氢气、氧气在2种燃烧器中混合充分,均能实现稳定的燃烧,而预热通道的设置则可通过提高燃料和氧化剂的进气焓值,从而改善了燃烧的效果,最终使辐射外表面平均温度增加了105 K,有利于提高微热光电系统的功率输出和光电转换效率.

多孔陶瓷板燃气预混燃烧的试验研究

多孔陶瓷板燃烧器头部的主要构件是多孔陶瓷板 ,其对燃烧状况的影响十分突出 .简略介绍了 X型多孔陶瓷板的制备工艺 ,并与热铸成型工艺进行了比较 .对 X型多孔陶瓷板的特性参数进行了测量 ,包括外形尺寸、密度、抗弯强度、热膨胀系数、导热系数、抗热震性能 .详细介绍了多孔陶瓷板城市燃气预混燃烧的试验装置 ,对燃烧实验中的热工参数进行了测定 ,得到了多孔陶瓷板内固体温度的分布 .实验结果可用于指导新型多孔陶瓷板的研究及开发 .

大型金属纤维燃气红外辐射板的研究

文章介绍了大型金属纤维燃气红外辐射板的结构、关键技术和试验方法,分析和总结了金属纤维的局部阻力系数和孔隙率、辐射板表面均匀性和辐射板燃烧工况等实验数据,为进一步研究、设计和应用金属纤维燃烧器打下了良好的基础。

提高多孔陶瓷板辐射器表面发射率的意义

在查阅了大量的国内外文献的基础上,建立了燃气红外线多孔陶瓷板辐射器燃烧传热物理数学模型,从理论上比较全面的分析了提高陶瓷板表面发射率ε对其板面温度、辐射传热量、燃烧工况的积极影响。结果显示:提高陶瓷板表面发射率具有一定的节能意义、较大的技术意义和环保意义。

一种省能源低污染的高新技术产品——干压成型复合层多孔陶瓷板燃气辐射器研制成功

在能源日趋紧张,污染日渐严重的当今世界,对于开发节省能源、减少污染的高新技术产品显得尤为重要。上海同济三星燃气设备公司研制成功的干压成型复合层多孔陶瓷板燃气辐射器就是这样一种能源消耗少、污染少的高新技术产品。 燃气辐射器是指用煤气、液化气、天然气或水煤气等气体燃烧,其能量主要以辐射形式释放出来的一种燃烧器。经过特殊计算,将燃烧所需的全部空气和燃气按一定比例预混,燃气——空气混合物从燃烧器头部的多孔表面逸出,点火以后便可燃烧。这时燃烧速度很快,看不见火焰,几分钟后表面就呈现一片红色,向外辐射热量,这就是无焰燃烧式燃气辐射器。该燃烧器由于具有启动快、效率高、污染低、投资少等优点,在工农业生产和民用加热设备上已得到广泛应用。

红外线燃烧器辐射板性能及其燃烧特性分析

本文结合生产实践和产品适用性，综合分析了不同燃烧辐射板的燃烧特性、结构组成及所用材质、适用性及其优缺点。使得人们能正确识别和科学使用不同的燃烧器。

家用沼气灶红外线燃烧器设计计算

本文系统性阐述沼气用红外线燃烧器主要参数计算，并简要介绍燃烧器结构优化设计，通过测试来验证和修正设计的合理性。

陶瓷板红外线燃气灶节能效果的分析

分析了陶瓷板红外线燃气灶热效率比大气式燃气灶高的原因:具有陶瓷板辐射体,辐射效率高;燃气燃烧需要的过剩空气系数小,致使理论燃烧温度高,增强了换热,减少了排烟损失;锅支架高度小,有利于增加换热量和减小向周围的辐射散热损失。