燃煤过程中CaO及钙基固氟剂对氟析出的控制

燃煤过程中CaO与HF反应生成CaF2 在燃烧温度 90 0℃时 ,CaO对煤中氟析出的抑制范围为 12 2 %～61 0 % ,平均为 3 9 5 % CaO固氟最佳条件是 :燃烧温度 80 0～ 10 0 0℃ ,停留时间 5～ 10min ,Ca/S(摩尔比 )为 2 5～ 3 0 钙基固氟剂由钙基吸收剂和添加剂组成 ,主要经历钙基吸收剂的分解反应、CaO固氟反应及硅铝钙等化合物的复合反应而形成高温稳定的固氟产物 工业链条炉燃烧试验表明 :钙基固氟剂在全预混添加方式下固氟率为5 4 0 %～ 64 8% ,平均为 5 9 3 % ;在半预混半喷射两段添加方式下固氟率为 72 5 %～ 80 5 % ,平均为 75 5 % ,明显高于全预混添加方式 CaO和钙基固氟剂的固氟效果与燃烧条件。

燃煤过程中CaO对氟析出的固定作用

通过XRD和热力学分析探讨了煤燃烧过程中CaO燃烧固氟反应与反应平衡过程。固定床燃烧试验表明 :在燃烧温度 1173K时 ,CaO对煤中氟析出的抑制范围在 13 6 1W %～ 80 4 4W % ,平均为 4 7 5 3W %。d 15 0mm×10 0 0mm流化床燃烧试验表明 :流化床燃烧时 ,CaO对煤中氟析出的固定作用比固定床燃烧效果明显 ,石灰石的添加量和粒度对固氟效果有显著的影响。对于本试验 ,0 2mm～ 1 0mm粒度的石灰石固氟效果最佳 ,在Ca F =6 0～ 70时 ,脱氟率可达到 6 6 7W %～ 70 0W %。在燃煤过程中添加CaO或石灰石具有固氟固硫的双重作用。

流化床煤燃烧氟析出与控制的试验研究(英文)

分析了流化床煤燃烧氟析出特性,并进行了流化床石灰石燃烧固氟试验.考察了床温和石灰石的添加量和粒度对固氟效果的影响.结果表明,流化床煤燃烧氟化物排放率在53%～78%,明显低于煤粉炉煤燃烧氟化物排放强度.流化床燃烧时,石灰石的固氟效果明显,床温对固氟效果的影响不大,石灰石的添加量和粒度对固氟效果有显著的影响.试验采用0.2～1.0mm粒度的石灰石固氟效果最佳,在添加量Ca/F比为60～70的条件下,脱氟率达到66.7%～70.0%.在燃煤过程添加石灰石具有固氟固硫的双重作用.