600MW机组四角切圆锅炉低氮燃烧改造及运行调整

利用空气分级燃烧技术对某电厂600 MW机组四角切圆燃烧锅炉进行了低NOx燃烧改造,对改造前后的NOx排放浓度进行了对比分析。试验结果表明,通过低NOx燃烧改造,锅炉NOx排放浓度明显下降,在机组负荷大于350 MW时,锅炉NOx排放浓度降低接近50%。调整试验结果表明,SOFA风量、辅助风风门开度、二次风箱与炉膛差压等对NOx排放影响较大。

600MW机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造及运行调整

为解决600 MW火电机组对冲燃烧锅炉NOx排放质量浓度过高的问题,进行了低氮燃烧改造。通过低氮燃烧器更换,合理布置燃尽风喷嘴,采用全炉膛分级燃烧技术,使NOx排放质量浓度降低至300 mg/m3左右,达到了降低NOx排放的效果,同时锅炉飞灰含碳质量分数没有明显的变化。通过部分低温过热器置换为省煤器,降低了过热器减温水流量,同时空气预热器进口烟气温度下降,锅炉排烟温度也会随之下降,有利于提高锅炉热效率。部分低温过热器置换后省煤器出口水温提高,但还有一定的欠饱和温差,距汽化仍有一定的安全裕度。

废酸再生工艺纯氧燃烧改造应用实践

气态燃料燃烧器作为废酸再生工段中的供能设备,具备气体燃料耗量大的特点,如何优化燃烧工艺一直是废酸再生工艺节能减排和提高经济效益的重要研究课题。基于实际项目改造案例,从纯氧燃烧原理、燃烧器结构改造、燃气阀组和火焰检测冷却阀组改造等方面来展开介绍纯氧燃烧在废酸再生工艺中的应用。装置纯氧改造后在降低碳排放、污染物排放等多方面存在优势,并且通过不同变量下生产成本对比分析其改造带来的显著经济效益,得出纯氧燃烧技术在类似工艺中具有重要的实际应用价值。

四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造及其效果分析

介绍了某电厂600 MW机组四角切圆燃烧锅炉利用空气分级燃烧技术对锅炉燃烧系统进行改造的情况,空气分级燃烧有利于控制炉内燃料燃烧过程中NOx的生成。通过对燃烧系统改造前后的热力试验结果分析,烟气中的NOx排放浓度明显降低,实际运行结果表明改造达到了预期的效果。

CFB锅炉低氮燃烧改造对NO_x排放质量浓度的影响

对一台燃烧福建无烟煤的75t/h中温旋风分离CFB锅炉进行低氮燃烧改造,将布风板有效截面积由13.43m^2缩减为11.38m^2,二次风率从40%提高到45%。工业热态试验证明该低氮改造取得了良好的效果:NO_x排放质量浓度从210mg/m^3左右降低到180mg/m^3左右,可满足NO_x排放质量浓度200mg/m^3限值要求;机械不完全燃烧损失q4降低了0.3%~0.6%,CO排放质量浓度也有所降低,提高了CFB锅炉的运行经济性。

350MW煤粉锅炉低氮燃烧改造与参数优化设计

对某350 MW煤粉锅炉的低氮燃烧改造方案进行分析,采用数值模拟方法研究了不同工况下气流的速度场、炉膛温度场和NOx排放质量浓度,并与实测结果进行了对比.结果表明:延长并调整旋流燃烧器二次风的扩锥可降低NOx的排放质量浓度;改变燃尽风喷口结构,增大燃尽风风量,使主燃区总体处于还原性气氛,既有利于NOx的还原,又能有效控制炉膛出口烟气温度,缓解屏底结焦状况;数值模拟结果与实测结果吻合较好.

燃气锅炉低氮燃烧改造的主要安全风险问题分析及防范措施

北京市为做好大气污染防治工作,在全市范围内推进燃气锅炉低氮燃烧改造工作。笔者参与了很多在用和新建锅炉低氮燃烧改造验收工作。这篇论文介绍了燃气锅炉低氮燃烧改造后可能存在的安全风险问题,结合笔者的检验经验对这些安全风险问题产生的原因进行了分析,并依据相关政府部门指导文件和安全技术规范的要求,有针对性地提出了相应的安全风险防范措施。

600MW四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造技术优化

介绍了600MW四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造技术的优化研究,通过延长煤粉在炉内的还原区停留时间,控制低负荷下过量空气系数,实现进一步降低NOx排放,对锅炉主要运行指标的影响较小。在河北某电厂1号锅炉上改造后实现NOx排放值在全负荷下不高于150mg/Nm3(O2=6%),优化方案在同类型四角切圆燃烧锅炉上具有广泛的改造应用前景。

天然气锅炉低氮燃烧改造问题分析研究

当前,诸多燃煤锅炉纷纷改造为燃气锅炉,以降低氮氧化物排放量。在满足锅炉运行安全性的前提下,本文研究如何选用合适的燃气燃烧器和降氮改造工艺,尽可能降低锅炉运行中的NO_x排放量。从天然气锅炉NO_x产生的机理进行分析,指出燃气锅炉降低NO_x排放的方法,指明燃气锅炉低氮排放改造的方向。同时,对燃气锅炉进行低氮燃烧改造中容易出现的问题进行总结,减少改造后续问题,提高在用燃气锅炉低氮燃烧改造的成功率。

对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造技术探析

本文以对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造技术为研究对象,首先结合生产实际,分析了某330MW对冲燃烧锅炉运行存在的问题,并对问题原因进行了分析。随后探讨了对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造技术应用原则,最后着重对对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造技术应用进行了研究分析,希望能够为相关研究提供一定的参考。

300MW燃煤机组锅炉低NO_x燃烧改造研究

为解决某电厂300 MW机组"W"型火焰锅炉NOx排放浓度过高的问题,针对该"W"型锅炉的特性进行低氮燃烧改造研究.通过对锅炉低氮燃烧器更换,合理布置燃尽风、乏气风,优化调整运行方式,以达到降低NOx排放量的效果;同时,锅炉蒸汽参数也得到了提高,稳定运行有较大提高,使得燃煤机组锅炉综合运行效益得到提升,为同类燃煤机组锅炉进行低氮改造和调试优化提供参考和借鉴.

沙角C电厂3号锅炉低氮燃烧改造技术特点与优化调整

根据C电厂660MW锅炉的特性,合理制定低氮燃烧改造综合目标和改造方案,通过改造及运行优化调整,克服了原炉膛尺寸小、燃煤煤种广的改造困难;达到降氮效果的同时,保证了锅炉燃烧稳定和锅炉效率,降低了烟温偏差,提高了再热汽温,达到良好的综合效果。

浅谈火电厂锅炉低氮燃烧改造与运行优化调整

火电厂锅炉运行过程中会产生大量污染物质,会对火电厂周边大气环境造成一定污染。现阶段,应该加大火电厂锅炉改造力度,以降低锅炉燃烧过程中氮氧化合物为目标,实施低氮燃烧改造,确保提高火电厂环保效益。本文分析火电厂锅炉燃烧情况,以降低锅炉燃烧氮氧化合物产生量为目标,保障火电厂锅炉低氮燃烧和运行效果,控制火电厂锅炉燃烧过程,减少大气环境污染。

分级燃烧改造对我厂回转窑的影响及调整

本文介绍我厂5 000 t/d水泥熟料生产线分级燃烧改造实例,针对我厂分级燃烧改造后出现的问题,进行再次技改。改造后解决了回转窑产量低,熟料强度差等问题,使回转窑产质量得到大幅度提升。

火电厂低氮燃烧改造及运行优化调整

近年来, 我国针对火电厂大气污染物排放量的防治方面制定了多项法律法规以及防治政策, 尤其在国内大范围出现雾霾天气后, 大气污染物排放防治问题逐渐引起国家环保部以及其他相关部门的关注和重视。如何有效控制大气污染物排放量是现如今火力发电行业亟 待解决的问题, 而作为火电厂运行的主要设备, 锅炉的改造与优化运行成为首要任务, 从源头入手, 从根本上减少锅炉燃烧产生的氮氧化 物 (NOx) , 从而实现对空气污染物有效控制的目的, 切合国家环境保护战略思想。

电力工程中锅炉低氮燃烧改造优化的措施分析

在电力工程中,锅炉是确保其稳定运转的主要技术装置,它在整个火力发电厂的整个燃烧系统中占有相当重要的地位。为了与现阶段的绿色环保理念相适应,有关部门应该采取积极的措施来改进锅炉的低氮燃烧技术,同时还应该降低氮氧化合物的生成和排放,从而达到火力发电厂绿色发展的新目标。同时,随着国家对环保工作的日益重视,火电厂的监管人员要将环保问题视为科学生产的先决条件,按照政策要求、生产状况等因素,对锅炉低氮燃烧系统进行更新换代,保证锅炉的工作可以满足社会可持续发展的需要。

300MW煤-煤气混烧锅炉低氮燃烧改造实践

通过对300 MW煤-煤气混烧锅炉详细分析设计,采用纵向过量空气系数分布控制原理,从下到上分别为氧化燃烧区、集中还原区、燃尽区,实现燃料分级燃烧,通过高温低氧还原区的建立,实现已生成的NO_x还原,可大幅度降低NO_x生成。低氮燃烧改造主要是更换一、二次风喷口并新增四层SOFA,经过冷、热态调试后,NOX排放量降低近60%,实现的经济和环保的双赢。

链条炉排锅炉低NO_x燃烧改造试验

大量的NO_x排放已经给空气环境和社会生活造成很大影响,降低链条炉排锅炉NO_x排放成为链条炉排锅炉生存和发展的当务之急。对民乐县3台大容量链条锅炉进行不同运行工况下NO_x排放浓度的监测,并对锅炉负荷、一二次风配比以及前后拱二次风量对NO_x排放的影响进行了探讨,进而为燃烧调整降低NO_x排放提供指导。

火电厂锅炉低氮燃烧改造与运行优化调整分析

随着我国环保绿色的口号应用的越来越强烈,国家环保政策的落实也在不断的加强。火电厂锅炉在低氮燃烧过程中产生大量污染物,对大气环境造成不可忽视的影响。因此,对火电厂锅炉的低氮改造和优化调整显得尤为重要,为了改善这一状况,需要对火电厂锅炉进行低氮改造和优化调整,以降低氮氧化物的排放,减轻对大气环境的污染。本文将对这一问题进行详细分析。

W火焰锅炉低NO_(X)燃烧改造及数值模拟预测

对某600 MW超临界W火焰锅炉氮氧化物排放高的原因进行全面分析,提出相应低NO_(X)燃烧改造方案,并对不同改造方案通过全炉膛燃烧过程的热态数值模拟进行优化设计,模拟结果表明:通过增设燃尽风、更换新型低NO_(X)燃烧器等措施,能够在不影响锅炉效率的前提下,有效降低炉内NO_(X)的产生。数模预测结果与实际改造后的性能考核试验结果对比显示,主要监视指标误差均在10%以内。