微米铝粉在氢气/水蒸气氛围下燃烧机制研究

为探究铝制品在生产加工过程中蕴含的气粉两相体系爆炸风险,揭示铝粉在潮湿环境下燃烧机制,基于Chemkin软件模拟微米铝粉在氢气/水蒸气氛围下微观反应进程,结合铝粉气相燃烧机制,构建包含Al、O、AlO、AlO_(2)、AlH等28组分、68步基元反应的化学反应动力学模型。通过改变水蒸气与空气的摩尔比,分析水蒸气含量对燃烧温度敏感性的影响,以及对关键自由基的摩尔分数和最大生成速率的影响。结果表明:基于温度敏感性分析,发现水蒸气含量的增加会降低微米铝粉平衡时的燃烧温度。其中,影响平衡时燃烧温度的关键基元反应R32(即Al+H_(2)O=AlOH+H),由开始的先促进升温后抑制升温变为完全抑制升温。基于生成速率分析,得出水蒸气含量的增加会降低O和AlO自由基平衡时的摩尔分数。基于反应路径分析获取微米铝粉在氢气/水蒸气氛围下燃烧的关键反应路径,其中,Al→O、Al→AlO、Al_(2)O_(2)→AlO等基元反应较强。

钨／高氯酸钾／铬酸钡延期药的燃烧机制

进行了热分析，燃烧残余物的分析和燃烧特性的测量，诸如燃烧速度或温度，以便于弄清钨、高氯酸钾、铬酸钡延期药的燃烧机制。钨、高氯酸钾、铬酸钡延期药的主要反应是高氯酸钾对钨的氧化。铬酸钡作为燃速调节剂，并且含量越少、燃烧速度越大。用于该项研究的三种类型的延期药展示出燃烧特性的变化。虽然化学计算的组份或富含氯化剂的组份燃烧热高，然而它的线性燃烧速度小。换句话说，燃烧热小的富含燃烧剂的组份比前者的线性燃烧速度大，说明延期药中有一小部分钨被氧化(低于10％)。从这些结果中，由该延期药的燃烧机制推导出表面燃烧机制。

基于详细化学反应机理的加力燃烧室湍流燃烧数值研究

为了深入理解加力燃烧室的湍流燃烧特性,开展了燃油配置和内涵进气参数对燃烧性能影响的二维数值研究.基于燃油喷嘴和火焰稳定器附近涡系结构和涡量探究了油气掺混过程,通过燃烧室压力、温度、流速、湍动能等分布情况揭示了流场和温度场的组织状况,阐述了燃油、氧气的分布情况以及主要燃烧产物的生成机制,揭示了燃烧室典型截面温度和流速的分布特征.结果表明:燃油总流量增加整体上增强了三圈的燃烧性能,内涵进气参数下降减弱了内圈和中圈的燃烧性能,较高内涵进气压力是保障高效燃烧最关键的运行措施.

阻燃镁合金研究进展

介绍了阻燃镁合金的研究进展。解决镁合金氧化燃烧问题的根本就是在理论上弄清镁合金的氧化特性和燃烧机制,从而找到适用于镁合金工业化生产的阻燃方法。

凹腔火焰稳定器回流区稳焰机理

借助凹腔火焰稳定器模型的数值计算结果研究了高总焓超声速流条件下凹腔火焰稳定器回流区中可能存在的稳焰机制。研究表明,高总焓来流条件下凹腔火焰稳定器回流区中至少存在着三种稳焰机制:回流区燃烧机制、回流区点燃机制和回流区整流机制。三种稳焰机制分别利用了高焓来流条件下回流区的三种不同特性:回流区燃烧机制利用了回流区的混合特性;回流区点燃机制利用了回流区的高温特性;回流区整流机制利用了回流区的阻流特性。计算结果表明,三种稳焰机制都有可能成为凹腔火焰稳定器回流区中起主导作用的稳焰机制。

不同贮存期艾叶正构烷烃的GC-MS分析

目的探索艾叶燃烧与艾灸光热效应的机制。方法对产于湖北蕲春的1、3、5年艾叶用梯度溶剂萃取法提取,硅胶柱层析洗脱得到正构烷烃,进行气质联用(GC-MS)分析。结果 1、3、5年艾叶正构烷烃含量(TOA)分别为318.65、528.23和394.20?g/g。从这3种年份的艾叶中共检出17类正构烷烃,均以31碳烷烃的含量最高。结论由于正构烷烃影响艾叶燃烧温度与燃烧稳定性,它可能是解释"犹七年之病,求三年之艾"的物质基础。

O型双膛石灰窑技术优势与改造

分析当前国内外石灰工业生产技术及工艺,对比不同石灰炉窑类型的优劣势,结合生产效率、占地面积、节能环保、经济效益等方面分析论证出最优的O型双膛石灰炉窑类型及其先进的生产技术工艺。针对O型双膛石灰窑的技术优势,从内部构造、燃烧工艺机制和生产实践中发现问题,详述此窑型的配套工艺改良设计,使之成为更节能、更环保的多工况石灰窑型。

近α型高温钛合金富氧燃烧组织特征及形成机制研究

采用摩擦氧浓度实验方法点燃近α型TA19钛合金,获得富氧条件下临界着火和扩展燃烧后的着火损伤试样,结合扫描电子显微镜、能谱分析、透射电子显微镜和X射线衍射分析等手段研究燃烧产物的相组成、燃烧组织特征及形成机制。结果表明:TA19钛合金临界着火产物主要有TiO、Ti_(3)O、金红石型和锐钛矿型TiO_(2),起始燃烧温度在500℃左右;扩展燃烧产物主要有TiO和金红石型TiO_(2),结合熔凝区形成的四方结构ZrO_(2)判断持续燃烧温度在1170℃以上。从燃烧表面到钛合金基体可分为4个区域:燃烧区、熔凝区、热影响区和过渡区。临界着火时在熔凝区形成富O的Zr固溶体、富O的α-Ti固溶体和富Al/Sn/Mo的β相;在热影响区形成大量富O的α-Ti固溶体和少量富Al/Sn/Mo的β相。扩展燃烧时在熔凝区形成富O的Al固溶体,富O的Zr固溶体,富O的α-Ti固溶体和富Al/Sn/Mo的β相;在热影响区形成大量富O的α-Ti固溶体和少量富O和Zr的β相,两者构成致密的层状组织阻止了O的向内扩散,同时也阻止了Ti的向外扩散。TA19钛合金在燃烧过程中首先扩散到熔凝区界面前沿的是元素Zr,其次为Al,这与TA15钛合金燃烧过程中Al先扩散到熔凝区界面前沿有差异,其原因可能是由于TA19钛合金中的Zr含量是TA15钛合金Zr含量的2倍,Zr的活度更高。近α型高温钛合金的主要燃烧机理是富O固溶体的形成,从组织角度,较高的等轴相含量有利于固溶更多的O;从合金成分角度,适当控制Ti、Al、Zr元素含量有利于获得致密的富O固溶体。

对循环流化床锅炉的探讨

本文主要论述了循环流化床锅炉在国内的发展历程和发展现状,着重探讨了循环流化床锅炉的特点和基本特征,并针对循环流化床锅炉在运行当中容易出现的问题提出了需要注意和解决的方法,尤其是对循环流化床锅炉的燃烧原理、炉膛内部的物料流动结构做了比较深入的探讨,并对机组在点火启动、给煤、燃烧控制(一次风、二次风)、分离器、返料器、排渣等分系统做了比较细致的描述。

镁合金熔体表面防护技术评述

1镁合金熔体表面燃烧机制 金属的抗氧化能力取决于表面膜阻碍反应物质通过的能力，也就是说取决于表面膜的致密度系 数△G。致密度系数△G的大小,取决于氧化物的体积Vox与金属体积Vme的比值即：