电石渣和铝土粉的高温燃烧脱硫特性及微观分析

研究了电石渣和铝土粉作为燃煤添加剂的高温脱硫特性及其微观反应机理 ,发现在 12 0 0℃下燃煤中同时添加电石渣和铝土粉时 ,低温硫析出峰与只添加电石渣时几乎一致 ,而高温硫析出峰则大大降低 ,从而使脱硫率由 30 5 %明显提高到4 5 19% .XRD和SEM分析表明 :电石渣中富含的CaO以及铝土粉中富含的Al2 O3 ,与燃煤固硫过程中生成的部分CaSO4在高温下反应生成了耐热物相“硫铝酸钙” ,是钙铝基添加剂比单纯钙基具有更高脱硫率的最主要原因 .另外铝土粉增强了电石渣燃煤固硫渣的熔融程度 ,从而使硅酸盐熔融物有更多机会将CaSO4等固硫产物包裹以抑制其高温分解 。

含碱工业废弃物用作流化床燃煤脱硫剂的实验研究

基于以废治污、保护环境的目的,选取了7种含碱固体废弃物作为流化床燃煤脱硫剂,利用热重分析技术对含碱工业废弃物及其复合脱硫剂的硫化反应特性进行了实验研究。结果表明,碱渣、盐泥、赤泥在850℃左右具有较好的脱硫特性;白泥和电石渣,最佳脱硫反应温度介于900℃～1 000℃之间,具有较好的高温脱硫性能;白泥、电石渣和石灰石中加入赤泥添加剂后,虽然脱硫效率有不同程度的提高,但最佳脱硫温度下降;白泥、电石渣与碱渣、盐泥复合后,烧结加重,有效离子利用率降低。