660MW超临界旋流燃烧器机组燃烧优化调整研究

以某660 MW超临界机组旋流燃烧器改造后的燃烧优化调整研究为例,介绍了旋流燃烧器的主要调整手段和效果,可以为同类型机组的优化运行提供参考。通过制粉系统、燃尽风、外二次风、内二次风、二次风配风方式、运行氧量、煤粉细度及磨煤机组合运行方式等调整手段,640 MW负荷ABCDE磨运行下空预器出口CO浓度降低了79%,飞灰可燃物含量降低了47%,SCR进口NOx浓度基本维持不变,锅炉热效率提高了1.92%。同时指出机组目前存在的一些影响锅炉燃烧和运行经济性的问题。

1000MW超超临界塔式锅炉燃烧优化调整技术研究

为减少环境污染,提高能源使用率,锅炉燃烧技术面临着更高的要求。尤其是当前我国对各行业的有害气体的排放,设计了明确的标准与要求,相关企业在生产的过程中,应注重反思与调查,全面响应国家号召,实现锅炉燃烧技术深入改革。故本文主要以1000MW超超临界塔式锅炉为例,探索了燃烧优化调整技术的相关内容,希望能提供一些参考与借鉴。

锅炉排烟高温原因分析及优化调整试验研究

在火电机组运行过程中,需要时刻关注锅炉的燃烧状况及各项运行参数。锅炉排烟温度偏离设计值会影响锅炉效率,需要通过燃烧优化调整试验来提高锅炉运行的安全性与经济性,保持最佳的燃烧状态。以某电厂燃煤锅炉为例进行燃烧优化调整试验,结果表明,制粉系统优化调整试验、二次风不同配风方式优化调整试验、最佳运行氧量调整试验等对锅炉排烟温度存在较大影响;调整后磨煤机出口各粉管风速偏差均小于±5%,各台磨煤粉细度R90均调整在合理范围内,在降低锅炉排烟温度的同时锅炉效率明显提高。

火力发电厂燃煤掺烧优化调整分析

随着我国对能源的需求不断增加,火力发电厂成为了我国主要的能源供给主体,其自身的发展正面临着节能减排的巨大压力。煤炭是火力发电厂的重要能源,其对大气的污染日益受到人们的重视。因此,掺烧工艺是一项非常有意义的研究课题,其是利用不同种类、性质的煤按照一定比例参配后进行掺烧、发电的过程,以达到改善燃煤效率和降低环境污染的目的。但是掺烧技术的使用也给锅炉的燃烧体系带来了新的问题,尤其是在燃烧过程的最佳调节。基于此,本文对火力发电厂煤炭掺烧后锅炉燃烧优化调整措施展开了研究。

浅谈火电厂锅炉低氮燃烧改造与运行优化调整

火电厂锅炉运行过程中会产生大量污染物质,会对火电厂周边大气环境造成一定污染。现阶段,应该加大火电厂锅炉改造力度,以降低锅炉燃烧过程中氮氧化合物为目标,实施低氮燃烧改造,确保提高火电厂环保效益。本文分析火电厂锅炉燃烧情况,以降低锅炉燃烧氮氧化合物产生量为目标,保障火电厂锅炉低氮燃烧和运行效果,控制火电厂锅炉燃烧过程,减少大气环境污染。

关于锅炉运行中燃烧优化调整问题的研究

根据以往工作经验,发现锅炉运行经常出现燃烧方面的问题,如果燃烧所产生的问题相对严重,可能会对锅炉安全稳定运行带来一定的威胁影响,这就需要相关单位采取有效措施优化调整锅炉运行中存在的燃烧问题,分析出现燃烧问题的原因,并采取有效措施进行优化调整,为锅炉运行提供可靠环境。为此本文首先对锅炉运行中存在的燃烧问题进行探讨,然后从多个角度分析锅炉运行中燃烧优化调整策略,以供参考。

基于炉膛CO浓度监测水冷壁高温腐蚀及燃烧优化调整研究与应用

锅炉可以将固体、液体、气体燃料转化为热能,在工业生产和日常生活中应用非常广泛,但是随着环保事业的不断发展和全民环保意识的增强,锅炉行业也不断重视CO监测,所以锅炉CO监测技术研究和应用受到广泛关注。本文基于现有的研究成果,了解CO在线监测的内容,针对锅炉CO监测水冷壁高温腐蚀及燃烧优化提出方法和策略,为后续工业生产提供参考。

浅谈燃烧优化调整在锅炉防腐中的应用

针对某660MW超超临界机组旋流对冲锅炉存在炉底落粉、炉内结焦等问题,结合锅炉二次风箱的结构特点,在现有运行状况进行性能试验及相关数据采集,对制粉系统进行优化调整,对燃烧器二次风配风进行优化,解决了相关问题。结果表明:优化后锅炉托底风刚性增强,炉底落渣清晰明亮除焦剂有原来3桶减为1桶,过热器壁温分布更加均匀,温度最高点下降7℃以上,优化效果显著。

火电厂锅炉低氮燃烧改造与运行优化调整分析

随着我国环保绿色的口号应用的越来越强烈,国家环保政策的落实也在不断的加强。火电厂锅炉在低氮燃烧过程中产生大量污染物,对大气环境造成不可忽视的影响。因此,对火电厂锅炉的低氮改造和优化调整显得尤为重要,为了改善这一状况,需要对火电厂锅炉进行低氮改造和优化调整,以降低氮氧化物的排放,减轻对大气环境的污染。本文将对这一问题进行详细分析。

大型循环流化床锅炉临界流化风量控制与燃烧优化调整

风量、一二次风比例、燃煤粒度以及返料风的控制是循环流化床(CFB)锅炉燃烧优化控制的重要参数。对大型CFB锅炉临界流化风量进行了讨论,并指出大型CFB锅炉燃烧运行优化调整的主要方向,以期对大型CFB锅炉运行提供指导。

300MW锅炉优化燃烧调整试验研究

300MW机组是我国当前电厂的主力机组,进行优化燃烧试验,对提高锅炉效率,改善经济性和安全性具有重要意义。该文针对某电站300MW锅炉,进行了优化燃烧调整试验,分析了过量空气系数、负荷、煤粉细度、三次风、一次风压、配风方式等参数对锅炉效率的影响,测量了水冷壁近壁面气氛,进行了额定负荷下锅炉热效率考核试验,测量了空气预热器漏风率,提出了合理的运行工况。结果表明,运行参数对锅炉效率影响较大,针对高温腐蚀问题,提出了解决措施,为电站锅炉经济运行提供参考。

1000MW超超临界塔式锅炉燃烧优化调整

通过燃烧优化调整试验,有效地解决了1 000 MW超超临界塔式锅炉长期以来的结焦问题,同时也大大提高了再热汽温,降低了送、引风机的耗电量,增加了送、引风机的裕量,减少了NOX排放浓度,提高了锅炉整体安全性和经济性。

循环流化床锅炉燃烧优化调整

介绍了循环流化床 (CFB)锅炉燃烧优化调整的主要参数 ,并对某电厂 75t/hCFB锅炉进行了燃烧优化调整。实践表明 ,在国内多数CFB锅炉目前的运行水平下 ,通过优化调整 ,可在较大范围内显著改善锅炉运行性能 ,解决或缓解锅炉热效率低、运行周期短、运行稳定性差、厂用电高、磨损严重等问题 。

CFB锅炉燃烧优化调整试验方法研究与应用

提出了循环流化床(CFB)锅炉燃烧优化调整试验的目的及方法,并对该方法的主要内容及CFB锅炉燃烧优化调整试验结果进行了介绍。给出了在A电厂440t/hCFB锅炉、B电厂470t/hCFB锅炉的应用实例,并探讨了影响CFB锅炉运行和炉内磨损的相关问题。

旋流燃烧器低氮改造后的燃烧优化调整

大修期间,某电厂对2号锅炉进行了低NOx燃烧系统改造,为了将锅炉调整到最佳的运行状态,进行了改造后的优化调整试验。结果表明:燃烧优化调整后,燃用印尼煤种、额定负荷下的NOx排放浓度为347mg/m3,与改造前相比,降幅达50.4%,达到了改造的预期目标;同时,烟气中CO排放浓度大幅降低,有效地减缓了炉内还原性腐蚀和结焦,锅炉热效率提高了约0.74个百分点,燃烧优化调整工作取得了显著的成效。

220t/h锅炉燃烧调整试验分析及优化运行

针对扬子石化热电厂 8号炉飞灰炉渣可燃物含量和排烟温度偏高问题 ,进行了燃烧氧量、一次风压、二次配风方式及投磨方式等单因素的燃烧优化调整试验 ,分析了 4种因素对锅炉热效率的影响 。

260 t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验研究

为解决湖南某纸业公司260 t/h循环流化床锅炉燃用运行燃料时飞灰和炉渣含碳量高、排烟温度偏高以及热效率偏低的问题,针对锅炉特点,采用单因素变化对比试验方法,考虑流化风量、氧量、一二次风配比、床温和污泥掺烧等方面,选取19种工况进行燃烧调整试验,以优化锅炉燃烧,提高热效率。试验结果表明:流化风量、床温、过量空气系数和一二次风配比对锅炉燃烧效率影响明显;当流化风量控制在100000~110000 m 3/h,氧量为3%,一二次风配比为54∶46,床层温度为940℃时,固体未完全燃烧损失可降低约1.2%,排烟损失降低约0.9%,锅炉整体热效率提升约2%;锅炉掺烧造纸污泥量以3.5 t/h为宜,可保证锅炉蒸汽参数和效率,每月可节省约60万元燃料成本,具有较好的经济性。

330MW亚临界锅炉冷态启动及优化燃烧调整

介绍了锅炉无油冷态启动的实现过程,分析了等离子点火系统及MPS190中速磨煤机制粉系统在冷态和热态试运过程中出现的问题及处理办法。通过带负荷后的燃烧调整,锅炉在试运期间实现了高效、安全、稳定运行。在整个启动调试期间,实现了无油冷热态启动、吹管、甩负荷、低负荷稳燃和滑停等关键环节,节省了大量燃油,具有良好的经济和社会效益。

煤粉锅炉燃烧系统优化调整试验研究

为了提高邯郸热电有限责任公司670 t/h煤粉锅炉运行的经济性,分3个不同负荷进行了锅炉调整工况试验、调整工况试验前后的性能摸底试验和优化工况试验。由于锅炉辅机电耗及锅炉主、再热蒸汽温度影响机组的经济性,因此,将锅炉综合效率的概念引入到试验分析中,从整个机组经济性的角度来评价试验结果。通过试验,提高了锅炉运行的经济性,3个负荷下锅炉综合效率较调整前分别提高了2.6%、2.53%和2.3%。