300 MW机组循环流化床锅炉低负荷燃烧调整试验研究

为提高机组运行的经济性,开展了低负荷燃烧调整试验研究。通过对运行总风量、上下二次风配比和床压的调整,分析了各参数变化对锅炉热效率的影响,并提出提高机组运行经济性的调整措施和建议。

利用三维技术探索搭建工业煤粉炉燃烧调整试验三维仿真平台

针对工业煤粉炉的运行工况,在进行燃烧调整时,由于关键数据的瞬时反馈和火焰状态的实时反馈信息不够丰富和及时,遂尝试搭建一种燃烧调整试验平台来解决一些实际问题,增强感性认识、加深对炉内燃烧工况的理解,提升燃烧调整技能。

300 MW 机组 W 型火焰锅炉燃烧调整试验研究

针对山西阳泉第二发电厂３００ＭＷ机组Ｗ型火焰锅炉存在的过热器超温、飞灰含碳量高、结渣等问题，进行了以二次风配风试验为主要内容的锅炉燃烧调整，通过在不同工况下检测炉内火焰温度分布等锅炉运行参数，分析了各主要二次风对锅炉炉内燃烧工况的影响及其调节规律，并讨论了锅炉负荷变化时对炉内温度分布和配风的影响。

华能海门电厂2号机组锅炉燃烧调整试验

1锅炉特性华能海门电厂一期超超临界2×1 000MW机组变压直流锅炉采用对冲燃烧方式、固态排渣、一次再热、平衡通风、Π型布置,设计煤种为神府东胜烟煤,校核煤种1为50%神府东胜烟煤＋50%澳大利亚蒙托煤,校核煤种2为山西晋北烟煤。

600MW燃煤锅炉降低飞灰含碳量的燃烧调整试验研究

针对天津大唐国际盘山发电有限责任公司3号锅炉近期飞灰含碳量偏高的现象,对其进行了燃烧调整试验,主要研究了磨煤机运行方式、燃烧器配风方式、炉膛氧量及煤粉细度的变化对飞灰含碳量的影响,并根据试验结果采取了相应的优化调整措施,使得3号锅炉飞灰含碳量降低到2%以下,取得了良好的效果,提高了机组运行经济性。

北京京能热电2号炉燃烧调整试验探讨

分析了京能热电厂#2炉HG670/140-13型四角切圆燃烧锅炉运行中燃烧调整存在的问题,论述了炉膛出口烟气温度偏差的成因以及对锅炉运行的危害。通过对该炉燃烧调整试验减小了炉膛出口烟温偏差,改善了过热器结渣又降低了炉内NOx。实践证明,燃烧调整降低炉内NOx是既经济又最有效方法。

低氮燃烧器改造与燃烧调整试验

针对大唐太原第二热电厂300 MW空冷供热机组NOx排放浓度超标问题,进行了燃烧器低氮燃烧技术改造,并先后进行了以稳燃和以降低NOx排放浓度为目的的燃烧调整试验,试验结果表明,燃烧稳定性能得到提高,NOx排放浓度明显降低,但距将于2014年7月1日起实施的火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)限值还有一定差距,为此建议,需采用烟气脱销技术进一步降低NOx排放浓度以满足国家标准。

660MW超超临界直流锅炉燃烧调整试验

1660MW超超临界锅炉简介 江苏华电望亭发电厂改建工程3号锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的超超临界压力直流锅炉。锅炉采用一次中间再热、带再循环泵的内置式启动系统、变压运行、单炉膛切向燃烧、尾部双烟道挡板调温、固态排渣。锅炉燃烧设计煤种为淮南煤，校核煤种为淮北煤。

靖海电厂1号炉燃烧调整试验探讨

本文介绍了靖海电厂1×600MW机组超临界前后墙对冲燃烧锅炉的基本特性,通过对该炉的燃烧调整试验探讨、分析与比较后,确认了影响燃烧调整的主要因素,所得出的结果对同类型锅炉燃烧调整试验有着一定的指导意义。

PC—1500微机在锅炉燃烧调整试验中的应用

哈尔滨第三发电厂两台炉均为哈锅产HG—670/140—11型煤粉炉,设计燃用鹤岗烟煤,在投产试运行后,出现许多问题,如燃烧不稳,排烟温度高等。为解决上述问题,我厂分别对两台炉进行了燃烧调整试验工作,取得了明显的效果。

600MW“W”型煤粉锅炉燃烧调整试验研究

介绍B&WB-2028/17.4—M型"W"火焰锅炉燃烧调整试验情况,探讨影响燃烧调整主要因素,分析存在问题和解决方法。

600MW锅炉燃烧调整试验研究

为了解决广东某电厂600 MW锅炉NO_x排放量过高、炉膛出口烟气温度偏差较大、锅炉氧量控制不经济等问题,通过总风量试验、主燃烧器外二次风旋流强度调整试验、一次风速调整试验、燃尽风总量调整试验、煤粉细度调整试验、燃尽风燃烧器旋流强度调整试验、最佳运行方式调整试验等系统的锅炉调整方式,对锅炉进行燃烧调整试验。调整结果给出了不同负荷下锅炉的最佳运行方式,解决了锅炉面临的各种问题,达到了预想的效果。

1025t/h锅炉变煤种燃烧的调整试验及分析

针对某电厂长期在非设计煤种下运行,严重影响锅炉安全经济运行的问题,在5种常用煤种组合的情况下,运用正交试验法,通过燃烧调整试验和校核试验,分析了锅炉在不同煤种组合下的运行特性,找出了不同因素对锅炉主要性能参数的影响程度,确定了适合锅炉燃烧的煤种组合和最佳运行方式,有效地提高了锅炉运行的安全性、经济性和锅炉效率。

煤粉锅炉燃烧调整减轻结渣试验研究

结渣影响锅炉运行,如煤种不变,通过燃烧优化保证安全运行是值得研究的课题。通过对煤粉锅炉的试验研究其运行方式与结渣的关联性。结果表明,不影响锅炉负荷及效率,仅改变配风方式对炉膛温度影响不大;不影响锅炉负荷,牺牲效率,全开一次风压力冷风效果最好,其次是开启炉膛人孔门;再次是提高运行氧量,降低负荷可明显减轻结渣,负荷下降20%左右对炉膛温度影响不大,而下降35%以上则会明显降低炉膛温度,减轻结渣。

1000MW机组低氮燃烧调整试验

NOx是污染排放的主要气体之一,而我国NOx的主要来源是燃煤机组电厂。目前采取主要脱硝技术有：选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）。为了满足国家环保要求,降低脱硝成本,提高锅炉效率,对某电厂进行燃烧器改造,并对2#锅炉进行燃烧调整。

450t/h锅炉的燃烧优化调整试验

苇电2号炉投产后长期存在炉渣可燃物偏高、燃烧效率低、易结焦等问题，威胁锅炉的安全、经济运行，为此，新疆电科院进行了燃烧优化调整试验，通过优化锅炉的燃烧工况。在保证其它指标的情况下，炉渣可燃物由平均15．92％下降到9．2％，飞灰可燃物也略有下降，锅炉效率略有提高，锅炉燃烧状况明显改善。

基于 MATLAB 的 CFB 锅炉燃烧优化调整试验

讨论了使用MATLAB软件解决某1036t/h循环流化床(CFB)锅炉燃烧优化调整试验中所遇到的某些优化问题的方法,对实际解决该类问题提出一种构思,以供研究人员开发建模使用。

夹心风燃烧器在电站锅炉上的试验研究及应用

开封火电厂2号炉系武汉锅炉厂制造的WGZ-230/70-2型次高压煤粉炉,该炉1973年安装,1974年5月正式投产。原燃烧器采用均等布风方式(见图1),投运初期,燃烧极不稳定,常发生灭火现象,后经过调整,情况得到改善。

660MW机组W形火焰锅炉燃烧优化调整

针对某电厂660MW机组W形火焰锅炉燃用煤种与设计煤质偏差较大、锅炉效率偏低的问题进行了燃烧优化调整试验。首先通过调整F挡板对省煤器出口氧量分布进行调平,然后从影响锅炉运行经济性的主要因素入手,结合该锅炉的特点,分析了负荷变化、二次风变化、煤质变化和C挡板开度等参数对锅炉效率的影响,指出了合理的运行工况。