燃煤加热炉节能技术研究

通过对某燃煤加热炉运行中存在的问题及产生的原因进行了分析和研究，提出了改进措施。实际运行结果表明技术改造后达到了预期目的。

燃煤加热炉温度控制系统解耦方法设计

针对燃煤加热炉由于控温难而导致的生产燃料浪费过多、污染严重等问题,构建了多温区燃煤加热炉加热系统模型,提出了一种基于PID控制算法的前馈解耦控制方法。采用前馈解耦控制对多温区加热炉各个加热通道耦合部分进行解耦,减少加热系统达到稳态所需时间;采用PID控制算法对多温区加热炉加热系统控制参数进行优化,从而使加热系统的温度在短时间内迅速上升并保持稳定。仿真与实验结果表明,该方法能够大幅改善温度控制速度,且可以在较短的响应时间内达到稳定的控制精度,避免了燃料浪费,提高了加热速率。

二轧分厂燃煤加热炉技改探索

本文介绍了燃煤加热炉的改造实践,推出了以燃煤水平往复炉排为主供热,以高炉煤气、焦炉煤气为辅助供热的技改思路。

燃煤加热炉的节能途径

目前我国的中小型轧钢厂很多,由于油源的缺乏,所以很多加热炉还需要直接燃用原煤。因此,进行燃煤加热炉的节能改造颇具现实意义。燃煤加热炉节能的主要措施是改进燃烧方法,采用新型的炉体结构和耐火材料,强化炉内传热过程,废气余热利用等。

国外连续聚合线上的燃煤加热炉

叙述燃煤加热炉在连续聚合线上的应用,介绍了燃煤炉系统的上煤系统、炉本体、温度控制方案、出渣机、除尘系统及最终达到的指标,对改造过程中出现的问题做了分析。

一种新型的节能设备——载热体燃煤加热炉

我国是一个能源十分丰富的国家,但因人口众多而人平均占有的能源并不多.因此,开发节能新产品,提高能源利用率,是当前一项十分重要和紧迫的工作.载热体燃煤加热炉是一种很好的节能设备,用它代替蒸汽锅炉,可广泛应用于化工、轻工、纺织、印染、食品、粮油加工等行业.载热体燃煤加热炉的工作原理是:炉内的载热体(矿物油)经加温后,用泵送到各个用热设备,经过间接传热后再回到炉内,如此循环使用(详见图1和图2).载热体燃煤加热炉与蒸汽锅炉相比.

谈燃煤加热炉的燃烧过程与减少烟尘污染

多数加热炉以煤为燃料，由于煤的燃烧产生大量烟尘，污染大气，本文分析了煤的燃烧过程，提出怎样使煤充分合理地燃烧，提高煤的热效率，减少烟尘对大气的污染，并介绍了如何去除二氧化硫和氮氧化物。

有机载热体燃煤加热技术在印染设备上的应用及经济分析

介绍了有机载热体燃煤加热炉替代电加热和燃油加热降低能耗、提高经济效益的经验。

50t/h炉排燃煤加热炉重油和煤混烧技术改造

简要介绍武进大众钢铁有限公司燃煤炉改造成煤油混烧炉的改造过程及其改造前后的经济效益和社会效益的分析。

燃煤加热炉运行中应兼顾环保与热工效果

文章谈及燃烧加热炉消烟除尘机理，以及消烟除尘中存在的问题；并提出了解决问题的具体措施。

内壁多凸起式大型燃煤加热炉的使用效果与改进

介绍了内壁多凸起式大型燃煤加热炉的特点、使用效果及改进措施。

锻造燃煤加热炉炉底熔铜的补救方法

采用燃煤加热炉加热铜合金坯料是铸造生产中常有的事。但是,由于铜合金的始锻温度较钢低,加热中稍不注意就会熔化。即使在铜料下垫上钢板,熔化后的铜液也会从钢板边缘流到炉底上。

多功能燃煤加热炉

它包括：炉体(1)、排烟道(4)，炉栅(20)将容腔分为炉膛(19)和出渣口(3)。所述炉膛(19)的炉体内壁设有中空的内胆(18)，其顶部设有中空的内盖(16)，炉膛(19)正上方设有中空的炉芯(15)，炉芯(15)通过管子分别与内盖(16)和内胆(18)连通，内胆(18)上连有进油管(14)，内盖(16)上连有出油管(10)，内胆(18)、炉芯(15)和内盖(16)内装有导热油；

燃煤室式加热炉的节能改造

燃煤气化室式加热炉是一种燃煤气化后二次燃烧的加热炉型,具有良好的节能效果,可作为反射炉等燃煤室式炉的替代炉型。本文论述了燃煤气化的工艺过程,从理论上分析计算了工件加热室的炉膛温度及炉温的调控措施,并以生产运行的实践数据论证了其节能技术的先进性和效益的显著性,展望了其可作为节能降耗、减污增效先进工艺设备推广的广阔应用前景。

燃煤化工釜槽加热炉改造设计

介绍了一台燃煤化工釜槽加热炉采用往复炉排、炉体优化和主烟道降尘等技术措施后取得显著节能、环保达标和经济效果良好的设计实例。

方箱形燃煤熔盐加热炉的设计与应用

介绍了一种方箱形燃煤熔盐加热炉的结构、特点及运行效果。