燃煤锅炉控制系统的改造

运用PLC、PID、变频技术等对燃煤锅炉进行改造,改造后的锅炉能自动控制锅炉的蒸汽压力、锅炉水位、炉膛负压等指标,并达到技术要求,已应用于现场实际,对安全、高效生产有现实意义。

一种工业锅炉风煤比快速Fuzzy-PI自寻优控制系统

目前工业锅炉是我国主要的耗能设备,设计合理的燃煤控制系统对节约能源,保护环境具有重要意义.设计了一种新的工业锅炉燃煤量测控系统,通过提出热量信号的概念并以其为参考量,快速准确地反映了锅炉运行工况,较精确地保持了负荷蒸汽量、给煤量、鼓风量和排烟量之间的合理比值;在一定程度上提高了工业锅炉的热效率,降低了排烟浓度,对锅炉控制的滞后特性有明显改善.

集团级火电智能燃煤综合管理平台的应用体系构建

随着能源互联网建设的推进,对电源侧自动化和智能化要求不断提高。燃煤系统作为火力发电的燃料供给单元,伴随着新一代信息技术与传统产业的深度融合,其智能化建设成为各发电企业智能化建设中的重要推进工作。介绍集团级平台整体架构,从硬件设备组成及数据接入概括系统部署,再从构建燃煤信息全面感知及采集体系、通信协议转换、边缘数据自动处理、智能燃煤控制系统等方面阐述企业级智能燃煤平台管理,介绍区域级应用平台及云端核心仿真数据库,并从云端故障诊断分析、设备状态分析模型优化、锅炉机组经济运行指导、燃煤成本管控优化等方面剖析集团级火电智能燃煤管控平台的综合管理多级应用。通过集团级火电智能燃煤管控的多级应用体系构建,将应用物联网、大数据、人工智能、机器人等新一代信息技术与燃煤系统进行深度融合,基于云平台建设专家知识库,实现燃煤采购调度、设备故障诊断、管理分析决策的智能化运行。在保障燃煤机组运行安全、环保达标的基础上,实现集团公司信息的实时共享,有效提升电厂燃料管理质量,推动集团公司火电板块持续降本增效,使综合成本最优,从而全面建成以厂级燃煤全生命周期为技术基础的综合服务体系,进而实现集团燃煤集约化管控。

Carbon Dioxide Emission Control Measures in Coal-Fired Power Plant

CO2 （carbon dioxide） emission reduction, especially removal from coal-fired power plants has become the highest priority in measures to combat global warming. In China, coal-fired power is the main generating electricity style; more than 2,000 millions tons coal has been consumed in coal-fired power plants in China. In order to control CO2 emission, three technologies has been introduced, CCS （carbon capture and storage）, oxy-combusion, and IGCC （integrated gasification combined cycle）. CCS and IGCC technologies are expensive and need too many facilities; besides, there are some concrete problems need to resolve on the oxy-combustion technology. The energy saving work is the other pattern of CO2 emission control.