燃煤电厂锅炉机组掺烧污泥的数值模拟与工程应用研究进展与展望

随着我国经济快速发展及城镇化进度不断加快,污泥产量也在与日俱增,燃煤电厂锅炉机组掺烧污泥能够快速减量的同时做到无害化处理,是目前具有广泛应用前景的污泥处理方法.综述了基于燃煤锅炉机组掺烧污泥的数值模拟研究现状,发现目前已开展的数值模拟研究中,针对含水率较高的污泥应采用涡耗散模型进行气相湍流燃烧模拟以进一步提升模拟精度;现有数值模拟中普遍采用未考虑灰层阻力的焦炭燃烧模型,造成飞灰含碳量的模拟结果与工程实际中存在一定的误差,基于改进的焦炭燃烧模型对燃煤锅炉掺烧污泥进行掺混比进一步精确研究是未来的重要研究方向;针对污泥掺烧给燃煤锅炉带来的问题,开展燃烧调整数值模拟以优化掺混污泥后的炉内燃烧工况也是未来的热点研究方向.

燃煤电厂掺烧生物质计量技术现状与发展趋势

生物质作为一种储量大、分布广泛、优质清洁的可再生能源与零碳能源,是我国实现“碳达峰”、“碳中和”战略的重要补充,可替代部分煤电成为电网调峰的重要力量。生物质与燃煤掺烧发电是一种传统能源和可再生能源综合利用方式,可以充分利用现有燃煤发电设施,具有经济、高效和环保等优点,并且大幅度降低CO_(2)排放量。然而如何区分燃煤和生物质的碳排放量,精准计量掺烧生物质的煤电厂的碳排放量成为难题。本文主要针对燃煤电厂掺混生物质的计量技术现状与发展趋势进行总结与分析,为今后技术发展和政策制定指明方向。

燃煤电厂掺烧城市污泥性能分析

随着城市化进程的加快,城市污泥产生量迅速增长,目前已成为我国污水处理行业的重要问题。目前,电厂已成为城市污泥的主要处置途径之一,但是电厂如何合理、有效地利用城市污泥是目前需要解决的问题之一。为此,本文将论述燃煤电厂掺烧城市污泥的意义,然后分析其中的技术要点,并对燃煤电厂掺烧城市污泥的性能进行深入的探讨分析,同时结合实际案例进行分析,以期能够为燃煤电厂在污泥处置过程中的运行提供指导。

叠加配煤法在火电厂燃煤掺烧中的应用探究

为了增加火电厂燃煤掺烧的热效率,以及减少对环境的污染,本研究在燃煤掺烧中引入了叠加配煤法的应用。本研究对叠加配煤法与传统配煤法在火电厂掺烧运行中的差异进行了对比分析。发现以叠加配煤法为主的掺烧方式,在提高热效率的同时,也有效地降低了燃烧时排放的SOx和NOx等有害物质。因此,以叠加配煤法为主的掺烧方式在降低环境污染的同时,也具有较好的节能效果。

火电厂锅炉掺烧低熔点燃煤的技术措施

随着社会和经济的持续发展,对能源的需求量不断增加,而燃煤发电作为一种主要的发电方式,在世界能源构成中占有举足轻重的地位。但是,燃煤电厂在运行中面临许多技术难题,尤其是掺烧低热值煤的锅炉。低熔点煤在燃烧过程中极易发生结渣、积灰等现象,不仅降低了锅炉热效率,还会导致设备损坏,甚至造成设备停机,严重影响电厂的经济效益与安全性,所以探究火电厂锅炉掺烧低熔点燃煤技术有着重要意义。

机械深度脱水+热干化+火电厂协同掺烧污泥工艺探讨

充分利用燃煤电厂现有设施,挖掘电厂余热梯次利用潜力,对比污泥直接热干化技术,污泥机械深度脱水+热干化组合工艺在投资成本、运行成本、碳减排效益具备一定优势,可以作为燃煤电厂协同掺烧污泥预处理备选工艺。通过对机械深度脱水+热干化预处理工艺组合和热源选择对比,分析运行成本数据,为城市污泥燃煤电厂协同处置预处理工艺选择提供参考。

生活垃圾焚烧发电项目掺烧一般工业有机固废对烟气排放的影响

随着城市化进程的加快和工业的快速发展,我国工业固废的产生量不断增加,对环境造成严重的污染。为了解决这一问题,许多企业开始采用协同处置技术,有效地提高固废处理效率。以国内某生活垃圾焚烧发电厂为例,研究不同一般工业有机固废掺烧比例对现有垃圾处理设施的影响,以期为我国未来生活垃圾焚烧发电厂协同处置一般工业有机固废提供决策参考。

垃圾焚烧发电厂沼气入炉掺烧的成本收益优化研究

在国家补贴退坡、环保市场竞争日趋激烈的背景下,垃圾焚烧发电越来越考验环保企业的生产运营水平,因此对成本收益进行优化,实现降本增效尤为重要。本文深入分析垃圾焚烧发电厂沼气入炉掺烧的成本和收益,以寻求其经济效益的最优化。经财务评价,不同沼气入炉掺烧方案在财务上是可行的,财务评价指标都是可以接受的,但增量投资收益较小,不能弥补成本增加带来的损失。

燃煤电厂掺烧高含盐废液的技术研究

近年来,在燃煤电厂总体发电小时数下降,煤价上涨,环保压力日益增大的形势下,燃煤电厂协同处置各类废物这一主题受到越来越多的关注。同时,化工等企业绿色生产面临的重大难题是找到一条合理、低成本途径来处理高含盐废液。因此,以国内某电厂2×660 MW机组上实现高含盐废液掺烧处置为例,首先研究了高含盐废液掺烧在燃煤电厂高温锅炉实现的优势,其次根据高含盐废液具体组成成分等检测信息,对工艺流程和结构布置进行了设计,同时研究了废液中主要成分的迁移规律,研究了不同掺烧比例下,掺加废液的焚烧对电厂锅炉结焦、烟气环保运行、烟气污染物排放的影响。研究结果表明:掺烧质量百分数为1%~5%的高含盐废液,各种结焦判别数据无明显变化,掺烧对锅炉结焦现象的影响极小;掺烧废液后,电厂燃煤烟气中SO_(2)和NO_(x)的新增量极低,电厂烟气SO_(2)和NO_(x)超低排放不达标的风险极低;掺烧质量百分数为1%~5%的高含盐废液,烟气中氯化氢、氟化氢及铅、镉、汞、砷、硒元素向烟气中新排入量非常小,可以忽略不计,主要集中在燃烧后的固相煤渣中,便于回收处置。高含盐废液掺烧在大型燃煤机组上的成功实施,对推动我国燃煤电厂协同处置各类废物的技术发展,建立各行业联合处置废物的环保生态圈具有重要意义。

燃煤电厂掺烧污泥的影响及制粉系统优化分析

本研究分析了燃煤电厂掺烧污泥的影响,重点关注了制粉系统在掺烧污泥过程中的重要性和可能遇到的挑战。通过提出优化措施,包括煤粉制备工艺改进、系统设备选型优化、制粉系统智能化和能效提升等,旨在为燃煤电厂掺烧污泥提供参考意见和发展方向。研究表明,制粉系统优化对于提高掺烧污泥燃煤电厂的运行效率、降低环境污染和延长设备寿命具有重要意义。本研究提出的制粉系统优化措施可为燃煤电厂掺烧污泥技术的发展提供有益的参考意见。

火电厂燃煤配煤掺烧技术及其保障措施分析

“十四五”规划纲要指出我国必须继续推进生态文明建设、促进社会经济绿色发展,要坚持走绿色、环保、低碳的可持续发展道路,此纲要表明了我国对绿色发展的决心与信心。我国现有的火力发电厂所使用的发电燃料种类繁多,目前大多是被动式掺烧方式,既不符合绿色化的发展方向,又不能保证其安全环保。为了更好地开发燃煤掺烧的环境效益,必须对掺烧工艺进行优化。基于此,本文在配煤掺烧的概念、类型概述基础上,分析并阐述了火电厂配煤技术及其应用,同时提出了相应的保障措施,旨在提升掺烧技术的应用效果,减少环境污染,并为相关研究提供参考。

火电厂燃煤掺烧优化措施实践分析

随着我国经济的飞速发展,社会对电力的需求越来越大。为满足社会对电力的需求,火电厂必须加大燃煤掺烧力度,减少燃煤中的杂质含量,提升火电厂的燃煤质量。目前,我国火电厂在燃煤掺烧方面还存在很多问题,如:锅炉燃烧设备落后、燃烧技术不成熟、锅炉设备维护不及时等。为有效解决这些问题,就要在降低掺烧成本的基础上,通过合理的掺烧优化措施来降低成本。本文主要针对火电厂燃煤掺烧优化措施进行分析。

污泥燃煤电厂协同焚烧工程案例分析

污泥燃煤电厂协同焚烧仍是今后相当长一段时间的主流工艺技术.以扬州市污泥干化协同焚烧为例,基于污泥全干化与燃煤电厂协同焚烧发电的关键技术问题诸如污泥含固率控制、掺烧条件、电厂污染物控制、干化厂污染物控制等深入剖析基础上,简要介绍工程关键工艺参数设计和技术要点分析.污泥干化厂结合燃煤电厂协同焚烧须密切关注污水、臭气、烟道受热面侵蚀和烟气处理等难题,污泥干化厂生产污水和臭气污染物控制仍是工程应用须重点关注的内容.污泥干化结合燃煤电厂协同焚烧有待结合工程实践不断提高技术水准,使之切合行业发展的循环经济碳中和的目标.

燃煤电厂掺烧污泥的影响及制粉系统优化分析

文章综述了燃煤电厂掺烧城市污泥研究现状,简述了在普通煤粉锅炉和循环流化床锅炉实现燃煤电厂掺烧污泥工艺,重点分析了污泥掺烧对燃料着火特性和燃尽特性等燃烧性能的影响,探讨了NOx和SO2等污染物随污泥掺烧比率增加的排放变化规律,并讨论了As、Cr等有害元素在飞灰和底灰中的沉积和析出规律,对比了燃煤电厂掺烧城市污泥工艺与污泥干化焚烧技术的经济性。综合认为,燃煤电厂掺烧城市污泥是具有较高经济性、行之有效的处理城市污泥工艺。另外,污泥掺烧时要求制粉系统进行相应的优化调整以适应掺烧污泥后的燃料。

火电厂燃煤掺烧技术的实际应用研究

近年来,国际能源价格不断上涨,受煤炭价格市场化等因素的影响,导致全国范围内电煤资源非常短缺,很多电厂在运行过程中都采取了一系列的措施来保证电煤采购量,使机组可以在稳定的环境中运行。由于购煤的渠道非常多元化,煤源存在一定的差异,导致煤质稳定性难以提升,特别是挥发性比较差的煤质,不仅在燃烧过程中难以调整,同时很容易对环境造成破坏,与国家大力提倡的节能理念背道而驰。针对火电厂煤源复杂等问题,对燃煤掺烧技术进行探索和研究。

基于AHP-CRITIC博弈论组合赋权的配煤掺烧效果综合评估研究

为了提高配煤掺烧效果的评价准确性和合理性,建立了一个涵盖安全性、经济性和环保性3个维度及13个评价指标的综合评价体系。首先,采用层次分析法(AHP)和CRITIC赋权法获取各指标的主客观权重;然后,应用博弈论组合赋权法优化权重分配,得出组合权重,并结合模糊综合评价法,得出各配煤方案的评价等级与评分;最后,通过障碍度分析,识别影响配煤掺烧效果的主要指标。研究结果表明,环保性指标与安全性指标是影响配煤掺烧效果的重要因素,通过优化这些指标可以提升燃煤机组的运行水平。所提出的评价模型可为电厂管理者提供决策支持,促进燃煤电厂朝着低碳化、绿色化方向发展。

污泥电厂掺烧烟气二次污染物来源及控制标准分析

针对污泥电厂掺烧二次污染物,总结了污泥电厂掺烧系统中特征污染物的种类和来源,重点阐述了二噁英和重金属的形成过程与机理。通过总结国内外焚烧相关的烟气排放标准,对比分析了国内外污染物控制种类和限值差异。梳理现有燃煤电厂烟气处理系统及功能,重点阐述了二噁英和重金属的控制方法与机理。

300MW燃煤机组污泥掺烧影响及优化分析

如今燃煤电厂进行污泥掺烧,已经成为城市污泥处理的有效方式之一,同时也给燃煤电厂带来了良好的经济效益。但是污泥掺烧也对燃煤机组的安全、经济运行带来了多方面的不利影响,亟需进行必要的优化。文章结合300 MW燃煤机组的实际情况,对污泥掺烧在机组出力、制粉系统运行、环保排放等多方面带来的诸多不利影响进行了深度剖析,并针对性地提出了具体应对措施,为我国燃煤电厂污泥掺烧运行优化管理提供一些参考建议。

污泥掺烧对燃煤电厂痕量元素排放特性影响

采用EPA Method 29方法、冷原子吸收光谱法和电感耦合等离子体质谱法采集和分析一台超低排放燃煤机组污泥掺烧前后的原燃料、烟气和副产物样品中各痕量元素浓度,研究污泥掺烧对燃煤电厂痕量元素排放特性的影响.结果表明:污泥中富含Zn、Cu元素,浓度分别是煤样中的18.81倍和17.64倍.污泥掺烧使掺配后入炉煤中痕量元素含量普遍升高.污泥掺烧前后整个系统、锅炉系统和全流程大气污染控制设施的痕量元素质量平衡率均在可接受范围内.污泥掺烧对痕量元素的分布特征无明显影响,随粉煤灰排放是痕量元素的主要排放去向.通过烟囱排放到大气环境的痕量元素排放量占比很小,不超过0.43%.污泥掺烧前后SCR入口烟气中痕量元素除Hg外主要以颗粒态形式存在.污泥掺烧后各痕量元素在粉煤灰和底渣中的相对富集系数未显著改变.经过全流程大气污染控制设施协同控制后,污泥掺烧前后烟囱总排口痕量元素排放浓度分别为0~12.76,0~14.97μg/m^(3).污泥掺烧后痕量元素排放浓度均满足美国燃煤发电机组有害大气污染物排放标准、上海市燃煤耦合污泥电厂大气污染排放标准和生态环境部生活垃圾焚烧污染控制标准的限值要求.现有的燃煤电厂大气污染控制系统对6%污泥掺烧比工况下痕量元素排放的控制具有较好的适应性.

燃煤电厂污泥掺烧技术及其研究进展

随着我国城市化进程的加快,城市生活污水量急剧增加。污泥作为污水处理后的附属产品,对环境影响极大,因此污泥的无害化、减量化、资源化处理迫在眉睫。燃煤电厂污泥掺烧是实现最大体积减少污泥的处置方法之一。发达国家和地区中,污泥掺烧工艺已逐渐成熟,在燃煤电厂的应用更为广泛。综述了污泥掺烧技术的现状,分析了燃煤电厂掺烧污泥造成的影响,并讨论了燃煤电厂污泥掺烧技术的未来发展方向。