不同堆载高度下爆炸处理软基的试验研究

通过爆炸处理软基的实验研究 ,对固结沉降和固结度进行数据分析 ,提出一定的堆载高度能增加爆破作用效果的结论 。

爆炸处理消除大型柱壳结构环焊缝残余应力实验研究

为探讨大型耐压柱壳结构对接环焊缝焊接残余应力消除方法,根据耐压柱壳结构环焊缝焊接工艺,设计并制作了大型耐压柱壳结构对接环焊缝模拟焊接模型,并采用沿焊缝条状布药,分别进行了单、双面布药爆炸处理消除大型耐压柱壳结构对接环焊缝焊接残余应力模型实验。结果表明:大型耐压柱壳结构对接环焊缝存在较大的焊接残余应力;单、双面爆炸处理均能有效调整、消除焊接残余应力,残余应力分布明显均匀化;焊后残余应力越大,爆炸处理效果越明显,当焊接残余应力大于0.5sσ时,单面爆炸处理后残余应力σm下降幅度在40%以上,双面爆炸处理后残余应力σm下降幅度在60%以上;采用沿焊缝条状布药,爆炸处理能有效消除沿焊缝的纵向残余应力;双面爆炸处理效果优于单面爆炸处理效果。

爆炸处理消除焊接残余应力对SUS321不锈钢组织结构的影响

研究了ＳＵＳ３２１ 不锈钢经爆炸处理消除焊接残余应力后的残余组织与结构，发现低倍组织几乎没有什么变化，而在亚结构方面产生大量的位错、层错、孪晶，并伴有少量的ε－ 马氏体生成。

爆炸处理消除X70管线环焊缝焊接残余应力的研究

研究发现 X70钢的焊接残余应力相当高 ,这对管线在腐蚀环境运行是相当危险的 ,需要消除。采用爆炸处理技术进行试验 ,发现其消除焊缝和热影响区的焊接残余应力的效果 ,无论纵向或横向都很好 ,几乎达 1 0 0 % ,证明爆炸处理技术消除管线环焊缝焊接残余应力是合适的 ,显示出巨大的应用前景。

爆炸处理消除焊接残余应力对奥氏体不锈钢焊接接头机械性能的影响

对爆炸处理消除奥氏体不锈钢焊接残余应力前后焊接接头常规机械性能进行对比试验研究，发现爆炸处理在显著消除焊接残余应力的同时，对材料机械性能影响不大。

爆炸处理地基方法在渔港防波堤工程中的应用

文章介绍爆炸处理地基的实例 ,包括堤端推进爆填、边坡拓宽爆填、加抛密实爆夯、边坡整理爆夯的方法及效果。

爆炸处理淤泥抛石筑堤技术应用

以深圳市深港西部通道口岸区爆炸处理淤泥抛石筑堤为例,详细介绍了海堤爆炸处理方案、爆炸参数、海堤抛填参数以及施工质量控制措施,并总结了施工经验,可供类似工程参考。

爆炸处理提高43CrNi2MoV钢疲劳强度的试验研究

最近三十年来,利用爆炸冲击力进行爆炸压制、爆炸焊接、爆炸硬化的技术正在不断发展完善,并已经涉及到了许多金属加工部门,发达工业国家在宇航、核能、化工、汽车、轮船等制造业都应用爆炸技术制造高强度、高精度的零件。随着人们对高压和高应变速率下金属材料行为的进一步认识及毫秒、微秒级别的高速摄影等技术的发展,逐步成为一个崭新的技术领域。笔者所研究的问题是如何应用高能率的爆炸处理,来改善金属零件的表面性能,大幅度地提高某些零件的疲劳寿命。

水平井卡钻事故的爆炸处理方法分析

在水平井钻进过程中,由于钻井液和地层等原因,不可避免的出现井内卡钻事故。有效的解卡不仅为钻井公司节约了大量成本,也为及时化解卡钻风险提供了保证。文章系统分析了水平井钻具松扣、切割施工中的难点。当经过泡油、震击还不能够解卡时,爆炸处理方法便能有效地解决此类卡钻问题,该项技术在大牛地气田水平井中也得到了很好的应用。

爆炸处理消除焊接残余应力新技术简介

近年来发展了一种消除焊接残余应力的新技术一爆炸处理。该项新技术不仅效果显著,而且不受结构大型化、材质多样化的限制。本文简要介绍了该技术,以期引起冶金装备部门的关注。

爆炸处理软基在水抛筑堤施工中的成功运用

文章通过深圳机场某工程实例阐述了爆炸软基处理在只能采用水抛填筑的条件下,灵活运用爆炸挤淤的施工机理,改造现有的施工机具,在工程质量、工期和投资等方面取得比较好的效果,可以为相似的工程提供借鉴和参考。

爆炸处理对焊接接头应力腐蚀开裂的影响

采用T字型对接焊接试板，在硝酸钙和硝酸铵水溶液中进行应力腐蚀试验，结果表明，爆炸消除焊接残余应力处理和退火处理一样，可以有效地防止应力腐蚀开裂。

爆炸处理软基技术在田湾核电站导流堤工程中的应用

介绍爆炸处理软基技术在田湾核电站排水导流堤工程中的应用情况及检测结果

爆炸处理对残余缺陷行为的影响

随着爆炸加工技术的发展，爆炸消除焊接残余应力作为一种新工艺国内外都进行了大量的研究．这些研究表明爆炸法消除焊接残余应力效果显著，可以提高焊接结构抗疲劳。应力腐蚀和抗脆断的能力。

爆炸处理消除焊接残余应力新技术在压力容器上的应用

综述了目前爆炸处理消除焊接残余应力新技术在球形和柱形贮罐上的应用情况,指出该技术具有消除残余应力效果显著、方便快捷、节能,在大型压力容器特别是调质钢、不锈钢及其复合板制造的压力容器上应用明显优于内部燃烧法和局部热处理。

水电站钢岔管爆炸处理消除焊接残余应力工艺研究

本文介绍了新疆托海水电站钢岔管(直径6．5米：壁厚32mm，材料16MnR钢)应用爆诈法消除焊接残余应力的研究成果。通过平板对接焊接试板及肋板角焊缝模拟件的爆炸工艺研究，确定了中厚板应在高应力区集中布药，两面先后炸，后炸面的消除应力效果优于先炸面的爆炸工艺原则。

爆炸处理消除16MnJ超厚钢板焊接残余应力

研究了炸药性能、药条尺寸、布药方式以及引爆方式等对消除７０ｍｍ厚１６ＭｎＪ对接接头焊接残余应力效果的影响。在此基础上提出优化的工艺方案，为将爆炸消除焊接残余应力技术应用到大型或特大型焊接结构上提供工艺参考。

表面爆炸处理后的ZGMn13Cr2钢的冲击磨损性能及硬化机理

对ZGMn13Cr2钢表面进行一次爆炸处理,测量其冲击磨损性能,观察不同硬化层的显微组织,分析其硬化机理。实验结果表明:经爆炸处理后的ZGMn13Cr2钢硬度随硬化深度的增加而降低,耐磨性提高了1.32～1.41倍,磨损形貌以犁沟、剥落坑为主,还有少量破碎坑;通过对不同硬化深度的实验用钢表面进行显微表征,发现硬化层内产生了大量的形变孪晶,爆炸表面具有高密度位错的畴界,距爆炸表面10 mm处有泰勒晶格以及距爆炸表面20 mm处出现大量平行的滑移带和滑移带交割,未观察到马氏体组织,仍以基体奥氏体为主,这说明一次爆炸处理的ZGMn13Cr2钢的硬化机理为孪晶硬化和位错硬化的复合机制。

爆炸处理水下软基的布药工艺

爆炸法处理水下软基是连云港建港指挥部等单位的专利技术，从该技术的研究开发到推广应用，已研制使用了9种布药设备．本文对这些设备进行了系统总结，分析了各设备的性能、效率、适用条件等，为今后爆炸处理软基工程选用设备或设备研制开拓了思路，促进了该项新技术的发展．