S30432奥氏体不锈钢管后屏过热器爆管原因分析

针对某电厂660MW超超临界机组后屏过热器爆管试样进行化学成分分析、力学性能测试、金相分析和宏观形貌分析。试验结果表明,爆管是由于后屏过热器S30432奥氏体不锈钢管管段处于长期超温运行状态,导致钢管产生蠕变孔洞进而形成许多微观裂纹。当停炉检修启炉后满负荷运行时,由于高温高压的作用使微观裂纹迅速扩展而导致爆管。

高压甲铵冷凝器列管爆管原因分析及预防措施

介绍甲铵冷凝器列管爆管情况,对取样管金相组织、爆破口内表面及其断口的微观形貌进行分析,对取样管的化学组成进行能谱分析,对换热管强度进行核算,定性分析列管产生爆管的原因,并提出有效的预防措施。

2~#锅炉过热器爆管原因分析

蒸汽锅炉的过热器,是锅炉本体的一个主要部件,由于蒸汽品质不良,使锅炉过热器管束内结有盐垢,影响热效率;堵塞严重时会使过热管发生局部过热而爆炸;蒸汽不洁也会使汽轮机调速系统卡涩,动作不灵,以致发生故障,汽轮机叶片结上盐垢后阻力增大,使汽耗增大,能源浪费,所以锅炉蒸汽质量应该严格加以控制,否则必将严重威胁安全经济生产。下面介绍一起由于蒸汽质量不良而使锅炉过热器发生堵塞而致暴管破裂的典型事故及其原因分析。

第一废热锅炉爆管原因分析及处理

废热锅炉是合成氨装置的主要设备之一,一次发现的第一废热锅炉泄漏,公司紧急停车,打开设备发现两台均有一根外管泄漏,漏点在外管管帽底部。将泄漏原因分析,按分析情况进行重新修复,达到预期使用效果。

洛阳热电厂＃5炉下降管爆管原因分析

洛阳热电厂#5炉为原苏联ТП-13/A-220型锅炉,过热汽压力为9.8MPa,温度为540℃,1960年投产至今累计运行约25万小时,启停约1000余次。1995年1月9日15时55分,临检后在启动过程中该炉水冷壁下降管发生爆破。为此我们对水冷壁下降管爆管管段取样进行试验分析以便找出爆管原因。爆破管材质为20钢,规格Ф133×3mm。1

炉管爆破事故的分析及预防对策

本文介绍35t/h锅炉运行中引出管多次爆管情况的原因分析和预防对策.