基于片式固体钽电容器标准变更的质量风险管理

片式固体钽电容器新版国军标GJB2283A—2014《片式固体电解质钽固定电容器通用规范》相对于GJB2283—1995《有可靠性指标的片式固体电解质钽电容器总规范》,在增加宇航级质量等级(T级)及其相关要求的同时,还给出修改再流焊条件和浪涌电流条件的试验方法及要求,这对片式固体钽电容器研制过程的质量风险管理提出了新的要求与挑战。通过分析片式固体钽电容器标准变更的重点项目,研究制定质量风险检查表,为研制单位的质量风险管理提供指导和借鉴。

一种新型片式固体钽电容器成型粘合剂的研究

新研究出的EOX粘合剂，可取消片式固体钽电容器生产过程的预焙烧工序，并使每批产品生产周期缩短10-12h，可节约电耗、物耗、劳动力消耗；EOX粘合剂的脱除原理简单，其作为杂质蒸发脱除。EOX作粘合剂使用可将产品的漏电流降低50％，60％，提高了产品质量。并随着钽阳极基体结构和内应力的改善，片式固体钽电解电容器的电性能亦得到改善。

不同粘接助剂含量的环氧料对片式固体电解质钽电容器的影响

片式固体电解质钽电容器作为精密电子元器件之一,具有小体积、高压、大容量的优势,而环氧料作为片式固体电解质钽电容器的封装材料,需在高温、高压的环境下进行封装,在严格的环境下,会放大环氧料微量成分对钽电容器的影响。本文利用不同粘接助剂含量的环氧料对钽电容器进行封装,通过钽电容器参数、环境测试、光学显微镜观察等测试方法,对其结果进行分析。结果显示,当粘接助剂含量为 0.1%时,对钽电容器影响较小,并且与金属框架间结合程度最佳。