真空蒸发—冷凝法制备片状Cu粉

采用蒸发—冷凝法在真空条件下制备了片状Cu粉,并用激光粒度分析仪（SL）、扫描电镜（SEM）、辉光放电质谱仪（GDMS）和X射线衍射仪（XRD）对片状Cu粉进行表征。结果表明,制备的Cu粉为面心立方结构,表面平整,分散性好,粒径为10~30μm,厚1~2μm。试验考察了蒸发温度、真空度、保温时间和冷凝高度4个因素对片状Cu粉粒径和形貌的影响,发现蒸发温度和真空度对蒸发速率有较大影响;探讨了Cu粉颗粒的形成机制。

等离子体辅助球磨制备表面修饰片状纳米Cu粉及摩擦学性能

以硬脂酸为过程处理剂,采用等离子体辅助球磨制备表面修饰片状纳米Cu粉,并测试其摩擦学性能。结果表明:在等离子体的快速加热及电致塑性效应协同作用下,Cu粉呈现出超塑性而发生剧烈形变,辅助球磨5h制备的片状纳米Cu粉一次颗粒厚度在20nm左右。等离子体辅助球磨使片状纳米Cu粉体表面吸附并化学键合了非极性基团,Cu粉获得亲油疏水表面特性,在40CA船用润滑油中具有良好的分散性。片状纳米Cu粉严重的变形使其具有极高的活性,在摩擦过程中容易吸附铺展在摩擦副表面,使复合油有更好的抗磨性能。在高载荷、高转速工况下,片状纳米Cu粉显示出良好的减摩自修复效果,有效提高了润滑油的极压抗磨性能。