利用光折射法的牛乳乳糖质量分数测量技术

为了快速准确测量牛乳乳糖成分,依据光折射理论,提出了牛乳乳糖质量分数的快速准确测量方法。牛乳乳糖溶液样品的获取、温度的影响、试样盒的形状是该测试方法的关键,根据测试要求和测量原理,进行了测试系统的硬件设计、制作和调试,依据乳糖溶液的浓度与CCD上记录的光斑位置存在唯一确定的函数关系,并利用测试系统进行了实验测量,证明了测试方法的正确性,达到了测量目的,即通过"△"形试样盒测试法测量牛乳乳糖的质量分数达到了0.1%的精确度要求,符合国家乳品业测量标准。

光折射法测量牛乳乳糖质量分数单双式样盒的对比研究

为了快速准确测量牛乳乳糖成分,依据光折射理论,提出了牛乳乳糖质量分数的快速准确测量方法.理论研究和实际定标实验表明,试样盒的形状是本测试方法的关键,当乳糖质量分数变化0.1%时,测出激光通过双三角形试样盒的偏折角是单三角形试样盒的1.3倍,即用双三角形试样盒的测量精确度比单三角形试样盒的高,并且测量相对误差控制在0.1%以内.

光折射法对牛乳乳糖的快速精确测量

针对我国乳制品中乳糖质量含量的测量准确度偏低、操作复杂的情况,依据光折射理论,提出了牛乳乳糖质量含量的快速高准确度测量方法.实际测量和定标实验表明,本方法测量牛乳乳糖的质量分数可达到0.1%的准确度.

光折射法快速测量牛乳乳糖质量分数研究

针对我国牛乳乳糖质量分数测量存在精度偏低、测量速度慢的情况,依据光折射理论,提出了一种快速精确测量牛乳乳糖质量分数的新方法:光折射法,并构建了稳定可靠的测试系统。理论研究和实际测量结果表明,试样盒的形状对测试结果有重要影响,采用双三角形试样盒,利用光折射法测量牛乳乳糖的质量分数可达到0.1%的精度。

响应面优化HS-SPME-GC-MS分析无乳糖牛乳挥发性风味物质

为探究不同巴氏杀菌条件及4℃贮藏期内无乳糖牛乳风味物质的变化,以无乳糖牛乳为检测对象,采用顶空固相微萃取-气相色谱-质谱技术(Headspace solid phase microextractiongas,HS-SPME-GC-MS)测定其风味物质组成。以总峰面积为评价指标,考查了萃取时间、萃取温度和氯化钠用量对无乳糖牛乳风味物质萃取效果的影响,各因素对萃取效果的影响顺序为萃取温度>萃取时间>氯化钠用量。通过Box-behnken响应面试验得到无乳糖牛乳风味物质最佳萃取条件为萃取时间38 min,萃取温度92℃,氯化钠用量1.8 g,在该工艺下得到的总峰面积达到3.267×10^(8)。与对照组相比,无乳糖牛乳经巴氏杀菌后产生了烷烃类、酯类和酮类共计5种新的风味化合物,以酯类化合物为主;无乳糖牛乳在4℃贮藏期内产生了烷烃类、酯类、酮类和酸类共计8种风味化合物,以酯类化合物为主。研究结果可为分析无乳糖牛乳风味物质组成及改善其风味品质提供一定的理论基础。

复合抑制剂对低乳糖牛乳中5-HMF抑制效果的研究

通过在低乳糖牛乳生产中添加复合抑制剂机进行褐变物质5-HMF的抑制。实验结果表明质量分数,12 mg/kg的抗氧化剂1,0 g/kg的L-半胱氨酸,0.45 g/kg的抗氧化剂2,0.15%的复合护色剂,0.10%的复合乳化剂可以有效防止生产过程中5-HMF的褐变,中并对复合防褐剂的防褐效果进行工厂化中试研究,结果表明所筛选的复合防褐剂具有明显的防褐效果,适合于工业化生产。

新型液体乳低乳糖牛乳的开发与应用

牛乳是一种全价食品,食用乳及乳制品对于提高人们的健康水平有重要意义。低乳糖牛乳的开发满足了乳糖不耐症患者的乳品消费需求,又改善了其他一些乳制品的加工工艺条件和产品品质,促进了我国乳制品工业的发展。

低乳糖牛乳的研制

为解决乳糖不耐受的问题,通过对酶的不同添加量、不同水解温度、时间和pH值等单因素试验确定了乳糖水解率大于60%的条件:酶添加量为0.8g/kg,温度为38℃,酶解时间为3h,pH值选择6.8-7.0。

应用透性化细胞乳糖酶生产低乳糖牛乳的工艺研究

主要探讨了应用透性化细胞乳糖的工艺条件，实验证明，透性化细胞乳糖的最适合PH值为6，6最加入 0．57ro透性化细胞乳糖酶在 39℃水解 Zh或 st水解 12h均可使牛乳中乳糖水解率达 60％以上，从而有效地解决乳糖不耐受的问题。

低乳糖牛乳的研制

本论文主要探讨乳糖酶水解生鲜牛乳中乳糖的工艺。实验证明:加入1000NLU/L和2000NLU/I.乳糖酶在37℃温度下3h和1.5h可将生乳中的乳糖含量降低50%左右,在低温9℃下18h和15h也能达到同样的效果,而且,由于乳糖被分解为葡萄糖和半乳糖,使得牛乳甜度增加,改善了风味。

离子色谱法测定低乳糖和无乳糖牛乳中乳糖含量

建立低乳糖和无乳糖牛乳中乳糖含量的离子色谱测定法.用3%冰乙酸作为牛乳蛋白沉淀剂,CarboPacTM PA20分析柱分离乳糖,采用梯度洗脱程序进行洗脱,电化学检测器检测,外标法定量.结果表明:乳糖的检出限为50 mg/kg,定量限为100 mg/kg;当牛乳中乳糖添加量为100~500 mg/kg时,回收率为92.3%~103.4%,相对标准偏差为1.44%~4.43%.该方法具有快速、准确、重复性好、灵敏度高及操作简便的特点.

酶工程在功能食品开发中的应用

酶工程是现代生物技术的重要组成部分。酶作为生物催化剂,具有高催化效率,强专一性,反应条件温和及酶活性可以调控,已广泛应用于食品加工。本文介绍了酶工程在无乳糖牛乳、低胆固醇乳脂乳、低变应原米、活性多糖、功能性低聚糖、糖醇、活性肽及氨基酸、功能性油脂、核苷酸、维生素、微量活性元素、糖苷开发中的应用。

低乳糖牛乳的研制

本论文主要是探讨了乳糖酶水解生鲜牛乳中乳糖的工艺。实验证明：加入 １０００ＮＬＵ／Ｌ和２０００ＮＬＵ／Ｌ乳糖酶在常温 ３７℃下 ３ｈ和 １．５ｈ可将生鲜牛乳中的乳糖含量降低 ５０％左右，在低温 ９℃下 １８ｈ和 １５ｈ也能达到同样的效果。由于乳糖被分解为葡萄糖和半乳糖，使得个乳甜度增加。

渗透化K.fragilis细胞水解牛乳中乳糖的研究

应用渗透化K.fragilis细胞中的β-D-半乳糖苷酶水解牛乳中的乳糖,研究了影响乳糖水解率的因素、乳糖的水解动力学,以及酶的稳定性。结果表明:以牛乳中的乳糖为底物,4℃条件下水解75 min,乳糖的水解率为62.66%。该酶的Km值为3.18 mmol/L,Vmax为3.32μmol/min。乳糖的水解产物(葡萄糖)对K.fragilisβ-D-半乳糖苷酶具有反馈抑制作用,反应体系中存在5%葡萄糖时,对该酶活性的抑制率为36.88%。水解牛乳中乳糖连续使用4个批次后,酶活力仍保持初始酶活力的65%以上。渗透化K.fragilis细胞在低温(4℃)下具有良好的贮存稳定性,贮存14 d,β-D-半乳糖苷酶活力保存为95.64%。

低乳糖奶的应用与发展

牛奶是营养丰富、容易消化吸收的天然食品。但是由于乳糖不耐症的存在,使较多消费者饮用牛奶后会出现消化不良、腹胀等现象。而低乳糖牛奶的开发满足了乳糖不耐症患者的乳品消费需求,又改善了其他一些乳制品的加工工艺条件和产品品质,促进了我国乳制品工业的发展。

低乳糖乳水解率的测定方法

1酶水解法生产低乳糖牛乳 酶水解法即利用外源性的乳糖酶将乳糖降解为易被人体吸收利用的单糖.该法水解条件温和,产物简单,口感好,不会破坏乳中的其它营养成分,较酸水解法更为优越.迄今为止,酶水解法是最安全、实用、有效的生产低乳糖牛乳的方法.酶水解法处理低乳糖牛乳的加工方式:在产品进行热处理前,将乳糖酶加入到经巴氏杀菌后并冷却至酶作用的最佳温度的牛乳中,待乳糖酶在此温度下作用一段时间,达到所要求的乳糖水解度后,再将产品进行灭菌处理,然后在产品灌装前按一定比例将乳糖酶加入到产品中.在产品贮存过程中乳糖酶将牛乳中的乳糖分解为葡萄糖和半乳糖.其优点是设备投资低,缺点是酶作用时很容易受到微生物的污染,而且酶作用时间较难控制.同时由于乳糖分解后转变为还原型的葡萄糖和半乳糖,在灭菌处理时由于Millard(美拉德)反应产品容易出现褐变,从而影响产品的感官质量.

专家选购建议

巴氏杀菌乳属保鲜产品,需要冷藏,不宜一次性购买太多。产品包装上的标签标识应齐全特别是配料表和产品成分表,以便选择适合于自己口味和需要的品种,比如部分脱脂和脱脂牛乳适合需限制和减少饱和脂肪摄入量的成年人饮用;强化钙的牛乳则比较适合儿童或老年人等对钙元素需求比较大的人群;