富含叶酸巴旦木牛轧糖的研制

以棉花糖、奶粉、巴旦木为主要原料,黄油、葡萄干为辅料,添加叶酸进行营养强化制备一款富含叶酸巴旦木牛轧糖。以感官评价为评价指标,考察黄油添加量、奶粉添加量、巴旦木添加量、葡萄干添加量和熬制时间对巴旦木牛轧糖品质的影响,再通过响应面试验确定其最佳加工工艺,并对叶酸在牛轧糖制作过程中的变化情况进行研究。结果表明,最佳工艺为:以100 g棉花糖为基数,黄油添加量15%,巴旦木添加量26%,奶粉添加量41.5%,葡萄干添加量15%,熬制时间4.5 min,此工艺条件下生产的巴旦木牛轧糖感官评分达到86.3分,叶酸损失率较小,为27.3%。富含叶酸巴旦木牛轧糖成品表面光滑,软硬适中,口感细腻、不黏牙,气孔均匀,具有奶香味和巴旦木的清香味,每日食用100 g该产品即可很好的满足成人、儿童、孕妇对叶酸的需求。

低GI软花生牛轧糖的研制

文章以感官品质为评价指标,麦芽糖醇和海藻糖为主料,蛋清、黄油、花生、奶粉等为辅料,通过单因素试验和正交试验对软花生牛轧糖加工工艺进行优化,探究麦芽糖醇和海藻糖质量比、蛋清添加量、黄油添加量和花生添加量对软花生牛轧糖感官评价指标的影响。结果表明,以糖浆总质量为基数100%计,软花生牛轧糖的最佳工艺条件为:麦芽糖醇和海藻糖质量比2∶1,蛋清添加量20%,黄油添加量22.5%,花生添加量95%,在此工艺条件下制作的软花生牛轧糖色泽鲜亮、香味自然、口感柔软,营养价值较高,参照国标方法进行微生物检测,均为合格产品。

单丛茶蔓越莓牛轧糖优化工艺研究

以凤凰单丛茶为主要风味原料,棉花糖、蔓越莓、黄油和奶粉为主要材料,制作一款具有单丛茶风味特征的牛轧糖。以色泽、组织形态、滋味和气味为感官评价指标,采用正交试验,结合模糊数学感官,评价优化产品的制备工艺。结果表明:单丛茶蔓越莓牛轧糖最优制备工艺为熬煮时间2.5 min、添加单丛茶粉4%、添加蔓越莓12.5%、添加奶粉40%,在此条件下制备的单丛茶蔓越莓牛轧糖,色泽光亮、单丛茶风味明显、糖体甜而不腻、软硬程度适中、咀嚼性好。

血糯米牛轧糖配方优化的研究

添加血糯米粉制作血糯米牛轧糖。探讨麦芽糖与白砂糖的质量比、血糯米添加量、奶粉添加量和黄油添加量4个因素对血糯米牛轧糖感官评价和质构的影响,确定血糯米牛轧糖的最佳配方。结果表明,以麦芽糖浆用量为100%,当麦芽糖与白砂糖的质量比3∶1、血糯米添加量30%,奶粉添加量为80%,黄油添加量为25%时,生产的牛轧具有血糯米特有的香气,糖体的硬度和黏度适中,无甜腻感,口感最佳。

抹茶味花生蔓越莓牛轧糖的工艺研究

以棉花糖、奶粉、黄油为主要原料,抹茶粉、花生、蔓越莓为辅料,采用感官评定为参考指标,通过单因素试验和正交试验,确定抹茶味花生蔓越莓牛轧糖的最佳生产工艺条件。试验结果为:当棉花糖用量为100 g、黄油用量为30 g、奶粉用量为40 g、抹茶粉用量为6 g、花生用量为50 g、蔓越莓用量为10 g、熬制时间为1.5 min时,所生产的牛轧糖具有抹茶特有的淡香味,糖体甜而不腻,软硬程度适中,咀嚼性好,口感最佳。经微生物的检测其指标符合国家规定的标准。

豆渣牛轧糖的工艺研究

为提高牛轧糖的营养价值,本试验以白砂糖和麦芽糖浆为主料,鸡蛋白粉、豆渣、奶粉为辅料,研制出了豆渣牛轧糖。采用单因素试验和正交试验,以感官品质为评价指标,研究了白砂糖:麦芽糖浆比例(糖浆比)、熬糖温度、淀粉添加量、豆渣添加量及搅打时间对牛轧糖感官的影响。结果表明,豆渣牛轧糖的最佳工艺条件为糖浆比5:5,熬糖温度140 ℃,搅打时间15 min,鸡蛋白粉添加量为2%,豆渣添加量4%,淀粉添加量为6%,奶粉添加量为20%,辅料添加量均以糖浆总量为基数进行添加。按此工艺生产的豆渣牛轧糖甜度适中,豆香浓郁,富含膳食纤维,保健糖果的开发提供理论依据。

铁皮石斛牛轧糖的工艺研究

为开发保健型牛轧糖产品,以麦芽糖浆和白砂糖为主料,铁皮石斛、蛋清、奶粉、黄油等为辅料,以感官品质为评价指标,采用单因素试验和正交试验优化铁皮石斛牛轧糖工艺,研究铁皮石斛用量、熬糖溫度及搅打时间对铁皮石斛牛轧糖感官指标的影响。结果表明:以糖浆总量为基数100%计,铁皮石斛牛轧糖的最佳工艺条件为:铁皮石斛用量10%,熬糖溫度130℃,搅打时间20min,按此工艺生产的铁皮石斛牛轧糖甜度适中,有铁皮石斛清香,不粘牙,颜色鲜艳。

一种手工果肉牛轧糖的制作工艺研究

本文研究了以葡萄糖、卵蛋白、花生、葡萄干为原料的果肉牛轧糖加工工艺,以感官指标为评价标准.通过对糖浆比,卵蛋白添加量,花生葡萄干添加量三个因素进行研究,结合单因素和正交试验确定最佳工艺条件:糖浆比5:5,7%卵蛋白,花生碎与葡萄干比例为5:5.该牛轧糖具有大量均匀气孔,无杂质,色泽均匀一致,香气宜人,口感酥脆.

三松充气牛轧糖的工艺研制

以松针、松花粉、松子为主要原料,按不同配比添加原料中,通过单因素和正交试验,制作的牛轧糖原料添加的最佳配比是:即白糖与糖浆1∶2制成糖液,糖液添加量为70.6%,黄油添加量为11.7%,蛋白添加量为4.1%,松针粉添加量为11.7%,生产的牛轧糖风味、口感和营养价值比较高。

响应面法优化核桃牛轧糖制作工艺

为探究核桃牛轧糖制作工艺,以核桃仁为主要原料,糖(白砂糖和麦芽糖浆)、鸡蛋白、黄油等为辅料,以感官评价为标准,通过单因素试验确定工艺优化初步范围,然后采用BoxBehnken响应面设计法,得出核桃牛轧糖最优工艺配方:白砂糖与麦芽糖浆质量比为0.38∶1,核桃仁添加量为19.67%,鸡蛋白添加量为8.27%,黄油添加量为2.99%,以此配方制作核桃牛轧糖,感官评价分数达82.46分,色泽光亮,香气自然、浓郁,核桃风味良好。

蔓越莓核桃牛轧糖的研制

为探究蔓越莓核桃牛轧糖的制作工艺,以蔓越莓、核桃仁、糖(细砂糖和水饴)为主要原料,鸡蛋白、黄油为辅料,以感官评价为标准,通过单因素试验和正交试验确定最优工艺配方(以总糖浆质量计)为细砂糖与水饴的质量比1∶5,蔓越莓核桃仁添加量60%,鸡蛋白添加量10%,黄油添加量12%,以此配方制作的蔓越莓核桃牛轧糖,感官评分最高,色泽鲜亮、香气自然、酸甜可口、软硬适中。

人参牛轧糖的研制

通过单因素试验考察了配方各组分添加量及关键加工工序对人参牛轧糖品质的影响,在此基础上通过正交试验确定了最优工艺参数。结果表明:糖浆比5:5,添加1:1的明胶:淀粉溶胶液3%,人参粉4%,熬煮温度140℃,搅打15min。此工艺生产的牛轧糖具有人参特有的香气,糖体质地酥脆,细腻,软硬适中,有咀嚼性。

合欢花-萱草牛轧糖的制备工艺研究

目的确定合欢花-萱草牛轧糖的最佳制备工艺。方法通过单因素实验考察主要组分添加量和关键加工工序对合萱牛轧糖品质的影响,并在此基础上进行正交试验,以确定最佳生产工艺条件。结果当熬糖温度为140℃、麦芽糖与白砂糖比例为5:5(m:m)、萱草段添加量为20 g、合欢花水煎液20 m L、搅打15 min时,使用此法制作的牛轧糖质地酥脆,细腻,软硬适中,有咀嚼性,并具有药材特有香气,口感最好。结论此工艺可为工业生产提供技术信息。

聚葡萄糖山楂牛轧糖工艺研究

以聚葡萄糖和山楂为原料,研制一款具有独特口感、细腻质地和降低热量功效的低糖牛轧糖。以聚葡萄糖、山楂替代部分蔗糖和花生,降低原先的牛轧糖热量。以色泽、质地、口感、形态为指标,采用感官评判法评价聚葡萄糖山楂牛轧糖品质。首先,通过单因素试验法获得最佳聚葡萄糖与糖浆比例、山楂添加量;在此基础上,通过正交试验确定最优工艺参数,按糖果食品安全国家标准评价其微生物安全性。结果表明,最佳聚葡萄糖与糖浆比例为4∶6,每份产品最佳配方为聚葡萄糖添加量7.0%,糖浆添加量53%,奶粉添加量21.0%,山楂添加量5.0%,黄油添加量7.0%,鸡蛋白添加量5.0%,饮用水添加量2.0%,配料加热在140～145℃下熬煮并搅拌15 min。按此配方及工艺制成的牛轧糖符合糖果食品安全国家标准。采用聚葡萄糖和山楂配制牛轧糖的糖体软硬适中、咀嚼性好,具有山楂独特的酸味和清香,同时富含膳食纤维,热量低并含有有一定减脂作用成分,该产品的研制为低糖保健糖果的研究和开发提供研究基础和技术参数。

牛油果取代黄油制作牛轧糖的工艺研究

对新鲜牛油果取代黄油制作牛轧糖的工艺参数中的电磁炉加热功率、加热时间和静置温度进行研究,通过单因素和响应面试验,以感官评分为指标得到最佳工艺条件:电磁炉加热功率270 W、加热时间11 min、静置温度19℃。运用简单描述分析法和偏好型检验法对牛油果牛轧糖与普通黄油牛轧糖的风味、质地和喜好性进行了比较。

牛轧糖质构改进的意见

本文介绍了应用砂衡粉,精制淀粉改进传统的砂质型牛轧糖生产工艺的研究。使用一定细度的砂糖粉,可简化繁烦的砂质型牛轧糖工艺,添加淀粉有助于产品细腻,降低甜度。一般添加 100目的砂糖粉6%,精淀粉6%可以保证获得最佳效果。

新型抹茶牛轧糖的制备工艺研究

为提高传统牛轧糖的营养特性,同时降低牛轧糖的热量值。以抹茶粉为主要原料,以木糖醇代替传统白砂糖,以脱脂乳粉、花生仁、黄油等为辅料,制备一种营养健康的新型抹茶牛轧糖。通过单因素试验和正交试验,以感官评价为指标,确定牛轧糖的最佳制备工艺条件为木糖醇与麦芽糖浆质量比1∶5,抹茶粉添加量20%,蛋清添加量10%,黄油添加量4%。该工艺条件下制备的牛轧糖咀嚼性好、色泽光亮、抹茶风味明显、低脂且营养健康。

电子束辐照对花生牛轧糖中大肠菌群杀灭效果的研究

本文以糖果生产加工小作坊生产的花生牛轧糖为研究对象,研究了1、2、3和4kGy电子束辐照处理对花生牛轧糖中大肠菌群杀灭效果的影响,结合感官评价实验,确定花生牛轧糖电子束辐照处理的适宜剂量范围。结果表明:花生牛轧糖经过2kGy电子束辐照处理后大肠菌群(CFU/g)由初始的“200/320/230/430/260”降低到“<10/<10/<10/<10/20”,经3kGy和4kGy电子束辐照处理后可100%杀灭花生牛轧糖中的大肠菌群;电子束辐照对花生牛轧糖感官中的色泽、形态、组织等指标几乎没有影响,而对滋味、气味指标有较明显的影响,电子束辐照剂量为1-2kGy时花生牛轧糖感官品质几乎没有影响,当电子束辐照剂量为3-4kGy时花生牛轧糖会产生辐照味和降低产品应有的熟制花生仁和乳制品复合香味;花生牛轧糖电子束辐照处理的适宜剂量范围为1-2kGy。

红参牛轧糖的研制

以红参为主要原料,通过单因素实验和正交试验确定红参牛轧糖的最佳生产工艺条件。结果表明:当熬糖温度为140℃、白砂糖用量为200 g、麦芽糖浆用量为200 g、红参汁用量为70 m L、红参块用量为10 g、奶粉用量为80 g、淀粉添加量为总量的6%、搅打时间为15 min时,生产的牛轧糖具有红参特有的香气,糖体的甜度和硬度适中,咀嚼性较好,口感最佳。

花生牛轧糖制作工艺及货架期延长技术研究

以糖、花生、奶粉为主要原料,黄油、鸡蛋白等为辅料,感官评价为标准,通过单因素试验和Box Behnken响应面设计法,优化得到花生牛轧糖最优工艺配方:糖液添加量519 g、奶粉添加量400 g,以糖液和奶粉总质量为基准,蛋白添加量7.3%、花生添加量17.7%、黄油添加量6.0%。在此条件下,生产的花生牛轧糖感官评分为81.9,花生牛轧糖色泽光亮,香气自然、浓郁。以花生牛轧糖质量为基准,在花生牛轧糖中添加0.04%和0.4%的苹果多酚,能够降低花生牛轧糖过氧化值、抑制花生牛轧糖酸价增高和菌落总数、大肠菌群的增加,从而延长花生牛轧糖货架期。