储柜物料堆积控制算法研究

目前,北京卷烟厂制丝车间各生产工序之间主要采用储柜进行烟叶的存储、混合与水分平衡。目前各储柜采用的是单一的往复物料堆积模式,在应对小叶组及实验叶组时,由于物料总量低导致物料堆积过薄且各品种烟叶分布不均,影响烟叶的混合均匀性及出柜控制稳定性。本文以我厂烤烟段为例拟采用柔性物料堆积方式解决上述问题,同时设计一种自寻优控制算法,用于物料堆积行车的物料堆积区间设定,保障物料堆积厚度及各品种物料分布均匀性。

带式输送机上散状物料堆积视频实时检测

针对非接触式散状物料堆积检测方法存在检测速度慢、在图像模糊场景下检测精度低、深度学习模型内存需求大等问题,提出了一种基于轻量化Mask-RCNN(掩码-区域卷积神经网络)的带式输送机上散状物料堆积视频实时检测方法。首先,通过暗通道先验算法对采集的图像进行预处理,以减少运输装载过程中粉尘造成的图像雾化现象,提高图像边缘特征。针对传统的Mask-RCNN的主干网络ResNet无法满足在嵌入式平台上对散状物料堆积进行实时检测的需求问题,将去雾预处理后的图像输入到基于MobileNetV2+特征金字塔网络(FPN)的主干网络中进行特征提取,生成特征图,并对主干网络进行轻量化设计,以部署在嵌入式平台上,对实时采集图像数据进行实例分割。为更精确地找到分割物体的边缘,提出了在传统Mask-RCNN的掩码分支中添加边缘损失的方法,利用全卷积网络层生成掩码,结合Scharr算子构造边缘损失函数,融合目标分类、边界框回归、语义信息得到实例分割图像。最后,通过判断散状物料堆积掩码内的像素值是否超过预设阈值实现散状物料堆积检测。实验结果表明:所提方法的模型内存需求降低到以ResNet101为主干网络的模型的1/5,经图像去雾预处理后的平均精度均值提高了8%,单张图像平均检测时间为0.56 s,检测精度可达91.8%。

锤片式饲料粉碎机筛片上物料堆积带的研究

锤片式饲料粉碎机筛片上物料堆积带的研究赵纯泰吉林省东丰机械厂本文就筛片上物料堆积带的变化直接影响粉碎机的筛理效率，找出其形成的条件、变化规律及主要几何参数。我们在同一台粉碎机上分别用ａ型筛片和ｂ型筛片（见图１、图２）进行试验研究，测试结果如下表所示。...

氯化镁造粒塔内物料堆积原因分析及处理措施

结合生产运行情况对氯化镁造粒塔内物料堆积原因进行了分析,采取增加进风量、降低排料温度及洗塔等工艺操作优化和技改设备及电气的处理措施,经生产验证,有效解决了造粒塔内物料堆积导致耙料装置过负荷跳停问题。

胶带输送机上物料堆积面积设计规范探讨

对输送能力受物料堆积面积影响这一问题的研究表明：三种假定条件下的自由堆积面积计算方法中，弓形计算法和抛物线计算法在常用ρ值内，相对误差值很小，可以近似看成一种算法。而用三角形法计算物料堆积面积和输送能力时，如选用相同的动堆积角，则计算结果要比用其他两种方法计算大得多。欲使输送能力的计算不受堆积面积计算方法不同的影响，则选用不同的计算方法时，选用的动堆积角也应不同。

有色金属矿山排土场堆积物料取样探讨

在影响排土场安全稳定的诸多因素中,堆积物料的物理力学性质是重要因素之一,具有特殊性,选取合理的物理力学参数对排土场设计具有重要影响。

矿用自卸车物料倾卸过程受力分析

矿用自卸车物料倾卸过程受力情况对车厢和举升机构的设计具有重要意义.针对典型车厢结构形式,构建满载条件下物料堆积模型,依据岩土摩擦理论,分析物料倾卸机理,给出举升过程质量及质心位置函数,给出物料倾卸过程中满载举升卸货与满载举升不卸货条件下后铰支点及举升油缸受力变化曲线,为矿用自卸车结构设计提供技术基础.

磷石膏基抹灰石膏生产过程中粉料堆积堵塞问题的分析及解决措施

本文分析了磷石膏基抹灰石膏生产过程中粉料堆积堵塞的原因,通过对料仓内部构造、外驱动力设备和空气存储设备实施技术改造,解决了石膏建材加工业普遍存在的料仓粘料、堵塞等问题,保证了生产的连续性和可靠性,提高了产量和质量。

水泥库扬尘环境下测距仪的模拟应用研究

1概况水泥库由于水分渗透,库壁粉料粘结可能形成大量结块,库底物料堆积难以排出,结块带来的容量减小以及库底排放物料不畅等问题长期困扰水泥厂,因此水泥库清库工作是不可避免的。目前市场上广泛使用的水泥清仓机器人基本能够满足水泥库清理要求,但在智能化、自动化方面仍然存在欠缺。清仓机器人一般配备视觉监控功能。

催化剂离心分离机故障频度高的原因分析及处理

主要介绍了催化剂污水处理装置中卧式螺旋卸料离心分离机的使用情况及在生产中出现的主要故障,通过监测分析和生产能力核算找出这些故障产生的原因,并从3方面介绍几种故障解决办法以及改造建议.

LX2000铣刨机收料室的改进设计

路面铣刨机是公路养护必不可少的设备，而收料室是铣刨机的重要部件，它是由铣刨罩壳、左右浮动板和尾门等几个部分组成（图1所示）。收料室主要有两个功能：一是防止收料室内的铣刨转子铣刨的物料四处飞溅，防止造成环境污染并保护操作者的安全：二是将铣刨后的沥青或水泥等物料堆积，有利于铣刨转子把物料抛到回收的皮带机上，达到回收和废物利用的目的。但是在实际的施工过程中，收料室在工作过程中会出现两侧的浮动板被卡在铣刨罩壳上或者是尾门上下滑动不畅的现象。

振动筛有害耦合振动与抑制对策

针对振动筛在正常工作状态发生物料堆积现象，通过理论与实验分析，着重研究了振动筛产生有害耦合振动的原因、不良影响及消除或减弱有害耦合振动的措施，并分析了纵向摇动对筛分质量的影响．

链斗卸船机链斗磨损原因分析与改进

针对链斗卸船机小斗磨损问题定制5个改进方案,分别进行改造试验,改造后进行实际作业统计,对5种方案的统计结果进行分析,得出了各方案的优缺点,将最优方案推广应用,有效延长了小斗的使用寿命,可为其他类似设备的工程应用提供参考。

智能化皮带监控系统在煤矿的应用

针对煤矿生产对皮带监控系统的需求,提出了系统的总体设计,同时详述了异物检测、撕裂检测、物料堆积检测功能及系统软件设计,具备智能监控和预警的功能,保障了煤矿带式输送机的安全运行。

斗轮堆取料机输送胶带支撑装置的技术改进

1．故障现象 我日照港矿石转运堆料场共有6台斗轮堆取料机，其斗轮抓取物料后通过导料槽输送到胶带输送机上，再通过胶带输送机输出。该胶带输送机工作过程中经常出现以下3种故障：一是导料槽漏料，造成大量物料堆积在胶带运输机侧面，导致胶带卡滞；二是胶带托辊支架的强度较差，易变形损坏；三是胶带托辊磨损较快，需批量更换，维护成本较高。胶带输送机出现以上故障后，不但影响止常的矿石运输，还存在较大的安全隐患。

丰县研制出5种新机具

1.食用菌稻麦草多功能翻料机。 采用履带行走式底盘，液压操纵，可自动完成切料、起垛、浸料、散料、翻料及堆料等作业，1人操作。该机可将物料堆积成宽1.5m、高1.0-2.0m的长条堆，可替代数十人作业。

水泥厂传送带底部清洁装置的应用

在水泥企业实际生产中,现有传送带在运送过程中,有时因为物料黏度大或湿度大,在传送到回转位置后皮带上容易黏上少部分物料,经过托轮时会摩擦皮带,导致物料堆积,污染环境且清理强度大,不利于皮带与托轮产生摩擦,容易伤害滚筒。

西门子推出新型模块化皮带秤

西门子最近推出的MBS皮带秤，为中型负荷的应用工况提供了可靠的、模块化的连续称重系统。它适用于测量包括各种矿料、散料、沙粒、砾石、碎石块等。它采用了新型的无过梁称架结构，大大减少物料堆积造成的影响，以及因此带来的维护工作量，而且能适应不同宽度皮带，是一款通用的皮带称。和BW100积算仪、西门子TASS速度传感器结合，能够组成一套经济可靠的称重系统。