离心流化床内物料干燥特性的实验研究

对以表面水分为主的颗粒物料 (黄沙 )和以内部结合水分为主的食品物料(土豆、萝卜 )在离心流化床中的干燥特性进行了试验研究 .获得了各种物料的干燥曲线 ,并对影响干燥特性的气体表观流速、床体转速、床层厚度。

内热式惰性粒子流化床中膏状物料干燥模型

通过对惰性粒子流化床中膏状物料干燥机理的分析,得到了干燥时间及单位面积床层水分汽化量的数学计算式,可对干燥器的性能进行预测。采用带浸没加热管的惰性粒子流化床对膏状钛白物料进行干燥中试研究,采用气流式喷嘴将膏状物料分散成200～400μm的小液滴喷洒在惰性粒子表面进行干燥,探索了适宜的干燥条件,测定和确定了最佳的干燥工艺参数、操作参数和设备参数。结果表明:该干燥工艺能强化床内传热传质,促进高黏性膏糊状物料很好地分散,床层温度分布均匀,干燥器的操作弹性大,热量消耗低,干燥强度高,传热系数可达300W·m-2·K-1以上。

计算机测控物料干燥试验装置的研究

设计研制了一套计算机测控的物料干燥试验装置。该试验装置是由计算机自动监控的调温、调湿、调速供风系统。调试的结果表明 :满足温度 2 0～ 180℃± 1℃、相对湿度 2 0 %～ 90 %± 3%、风速 0 .4～ 5 .0m s±0 .1m s的要求 ,并可模拟多种物料实际干燥工况 。

电晕电场对物料干燥的试验

对自来水、含水土块、蔬菜等物料施加负电晕电场进行干燥试验表明，对比自然干燥，负电晕电场对不同物料具有明显的加速干燥作用。

环保式物料干燥系统设计

介绍一种节能环保的新型物料干燥系统的设计方案、结构特点及工作原理。拥有自主知识产权的环保式物料干燥系统为物料干燥行业提供了一套崭新的专用设备,并同时也填补了该行业的专项技术空白。

膏状物料干燥设备技术分析与改进措施

膏状物料干燥是各个生产生产行业中极为重要的一个环节,改革并创新膏状物料干燥设备的相关技术提高膏状物料干燥的工作效率降低膏状物料干燥过程中的生产成本和产品的损失,是众多生产行业中被广泛关注的问题。本文就当前生产行业正被广泛应用的几种膏状物料干燥生产设备的性能特点进行了分析,对膏状物料干燥设备的改进工作提出一些看法。

确定颗粒状物料实际干燥曲线的通用方法

本文提出了利用颗粒状物料的恒定干燥曲线求取实际干燥曲线的通用方法．作者以酚醛树脂为例，通过实验研究建立了恒定干燥过程的经验方程，并扰此确定实际干燥曲线，用于干燥工艺的改进及装置的优化设计．

太阳能干燥物料设备概况

太阳能干燥物料品种多,历史悠久。最原始简便的干燥方法是自然晾晒。目前,这种方法仍在许多发展中国家沿用。自然晾晒的主要缺点是干燥产品质量难以保证,费时而且费工。据调查报道,在粮库院内晾晒场上晾晒粮食费用为6元/t,而在粮库院外其它场地晾晒费用为19元/t。近几年,随着常规能源的日益短缺和大气污染的日趋严重,许多国家开展了对太阳能干燥理论的研究。

高湿物料干燥机

JH—500型高湿物料干燥机由中国农业工程研究设计院研制,是一种低燃耗、高效率的干燥设备。

太阳能集热干燥技术的研究

太阳能集热干燥技术在物料干燥中应用广泛.以集热器型、温室-集热器型、集热-热水器型系统为代表,并结合具体的研究工作,从结构、机理及其应用等方面对太阳能干燥系统进行了详细阐述;最后,对太阳能集热干燥技术的未来发展及研究方向作了更进一步的展望.

脉动气流喷雾干燥的数值模拟

利用 CFD模型对脉动气流喷雾干燥过程进行了数值模拟 ,得到了干燥过程中干燥室气体流场和颗粒运动轨迹、气体局部湿度和温度变化及不同初始直径颗粒在干燥室内干燥情况的详细信息 ,解决了由于难以动态测量上述参数而不能清楚了解该干燥过程的难题。模拟结果表明脉动气流喷雾干燥具有干燥时间短 ,蒸发速度大等特点。

工艺参数对电流体动力学干燥速度与能耗的影响

为了研究电流体动力学干燥技术中工艺参数对干燥速度与能耗的影响,以优化干燥工艺及提高干燥效率,将豆腐作为试品置入多针—板电极所构成的电流体动力学干燥装置中,实验研究电源电压、上下电极间距、针间距等工艺参数对电流体动力学干燥速度与能耗的影响。实验结果表明:干燥电压与干燥速度线性正相关;干燥能耗与工作电压也具有一定的正相关性,但并非线性关系;上下电极间距和针间距都对干燥速度和能耗有一定影响,且都存在一最佳的间距,由之得出结论:在上下电极间距为9cm,针间距为8cm、工作电压为45kV时,干燥速度最大且干燥能耗相对最小。

振动流化干燥性能的研究

本文首先对小型连续式振动流化床干燥实验装置的工作原理作了说明,并就振动流化条件进行了理论分析。在此基础上,对振动流化床的振动参数和床层温度分布进行了测定及讨论。我们选用活性炭和阳离子交换树脂这两种颗粒物料分别在振动流化床上作了大量干燥性能实验,分析研究不同工况对干燥速率的影响。经系统总结,找出了强化干燥的四大因素。

粉体干燥-造粒-微波加热干燥新工艺

从讨论粉体干燥、粉体造粒、颗粒干燥等技术特性出发,试图科学地建立一条新的粉体前期干燥-造粒-微波加热干燥工艺路线。先进行恒速阶段的物料干燥,使物料除湿,成为湿含量低于20%(湿基)的物料。低湿含量的物料用压力法造粒,此时不仅易于成粒,成粒率高,且颗粒粒度均匀,强度高,将这种颗粒物料用微波加热进行干燥,可以使颗粒内部的湿分迅速排除,从而获得合格湿分要求的产品。

过热蒸汽干燥系统及其开发方向

依据国外文献，介绍几种典型的过热蒸汽干燥系统，分析了它们的组成特点，即过热蒸汽干燥系统应有废气再循环利用、物料预热和防止空气渗入等附属部分，采用锅炉不是必备条件。指出对于过热蒸汽干燥系统应从废气利用途径、真空干燥和组合加热等方向进行开发。

基于单片机的气流换向干燥设备控制系统研究

为提高气流换向干燥设备的自动化程度 ,在系统构成及工作原理的基础上 ,设计了基于单片机的控制系统 。