石化企业循环水场物料泄漏排查及处置措施

水质稳定达标是循环水场长周期运行的基础。针对大连石化公司生产装置循环水冷却器物料泄漏导致水质浊度异常的问题,应用余氯检测和加样分析化验相结合的方法快速找出泄漏设备并完成隔离。物料泄漏得到处理后,循环水场采用排水置换、系统剥离、清洗预膜等方法消除泄漏物料对系统的影响,使水质恢复到正常水平。

物料泄漏对循环水的影响及管理措施

循环水换热器发生泄漏后,如不能及时发现和妥善处理,将导致换热器管程堵塞、换热器换热效果降低或其他换热器出现腐蚀等情况的发生,造成经济损失。因此结合实际工作经验,文章对换热器发生泄漏后的现象、检查措施、防范办法进行了归纳总结,确保循环水场和生产装置的平稳运行。

浅谈LNG接收站物料泄漏事故应急处置对策

应急处置是应急管理过程中最困难、最复杂的阶段,是应急管理的核心环节。有效的应急处置措施,可以尽快控制和减缓突发事件造成的危害和影响,控制事态发展或者消除突发事件的危害,最大限度地减少突发事件造成的损失。因此制定合理的针对性的应急处置措施,是确保企业在事故发生后,迅速开展应急救援的前提。本文针对LNG接收站LNG、天然气、乙烷、混合轻烃等物料泄漏事故,较为详细的阐述了其应急处置措施和原则,希望对相关从业者提供一定参考和借鉴。

循环冷却水系统物料泄漏原因分析与处理措施

针对循环水系统物料泄漏的原因进行了调查分析,确定了由于某酸性物料换热器发生物料泄漏导致循环水系统pH值、总碱度指标下降,浊度和总铁指标大幅上升。通过紧急抢修换热器、调整缓蚀性和液氯投加量,以及加强旁滤等措施,迅速使循环水水质指标恢复正常,防止了循环水系统因物料泄漏造成的重大损失。

炼化企业循环水系统物料泄漏识别及处理对策

生产装置物料泄漏问题是目前制约炼油和化工行业循环水管理的“瓶颈”,就能否及时发现泄漏设备前进行识别以及泄漏情况如何进行有效的应对策略方案进行了探讨,并提出了一些预防物料泄漏的有效措施。

巴陵石化紧急处置一起重大化工物料泄漏险情

7月22日上午，湘北地区气温高达35℃以上。一辆装载有36t环己酮的外地槽车，在中石化巴陵石化己内酰胺事业部主干道突然发生泄漏。险情发生后，己内酰胺事业部紧急启动突发事故应急预案，在巴陵石化供销部、消防队及大成公司、昌德公司等单位的大力协助下，及时处置，避免了一起重大恶性安全环保事故的发生。

工艺物料泄漏对循环冷却水系统的影响及应对措施

某石油化工企业循环冷却水系统出现较为严重的水质恶化现象,通过对装置进出口的循环冷却水水质进行分析,判定水质恶化是因裂解新区丙烯精馏单元冷却器EA-475发生工艺物料泄漏所致。在冷却器无条件停工彻底堵漏的情况下,针对泄漏工艺介质的特性,采取了循环冷却水排污置换,加大缓蚀阻垢剂和杀菌剂的投加量,更换杀菌剂种类,对系统进行粘泥剥离等一系列应对措施。应对措施的实施结果表明,循环冷却水中的异养菌和生物粘泥得到了有效控制,金属腐蚀速率和污垢沉积速率达到了要求,避免了水质恶化对生产装置造成进一步的影响。

循环冷却水系统工艺物料泄漏原因分析及处理措施

针对循环冷却水系统水质指标出现的异常,查漏发现己二胺换热器泄漏,同时由于系统加氯机故障,造成循环水系统黏泥大量产生、局部换热器热效率下降。通过提高循环水流速、加强杀菌和黏泥剥离等措施,系统很快恢复了正常,避免了造成大面积停车事故。

石化循环水物料泄漏检测技术研究现状及展望

水冷器泄漏是石化企业普遍存在的问题,也是长期困扰企业的一大难题。实现循环水物料泄漏的早期预警和快速溯源,对于装置的长周期安全稳定运行具有十分重要的意义。介绍了国内外石化循环水物料泄漏检测技术的研究现状,总结了基于泄漏物料总量分析和组分分析的各类检测技术原理及特点,并对今后循环水物料泄漏检测的研究方向进行了展望。

物料泄漏时循环水处理的一种新技术

介绍了因含蜡的重组分油泄漏导致循环水质极度恶化,采取置换、加剥离剂等常规方法处理无效后, 采用苏宁生物净化技术处理在较高浓缩倍数、不置换情况下获得很好效果的技术,为循环水在物料泄漏情况下处理 水质提供了一种新的思路及解决方法。

炼油装置循环冷却水系统物料泄漏查找技术

石化行业循环冷却水系统物料泄漏问题普遍存在,对渣油、蜡油和柴油等9种典型泄漏物料的表象进行了分析,总结了包括浊度法、pH值法等在内的9种常用的物料泄漏查找技术,介绍了油品不同泄漏量下的检测仪器及在线测油仪器,还介绍了氨水、酸性物料和气体泄漏等检测仪器。从查漏基础管理、查漏过程管理和查漏结果管理三个方面提出了建议。

石化企业循环水系统物料泄漏的影响与对策

生产装置物料泄漏问题是目前制约石油化工行业循环水管理的“瓶颈”,就能否及时发现泄漏设备并进行切断处理以及在设备泄漏情况下如何进行有效的循环水质稳定处理和应采取的对策作了探讨。

炼油循环水系统工艺物料泄漏快速定位技术

炼油过程中水冷器工艺物料的泄漏是导致循环水水质持续恶化的主要因素之一,如何及时快速找到漏点,对泄漏物料准确定位是确保循环水系统安全稳定运行的重中之重,也是循环水日常管理的重点所在。选用多级过滤的手段对被测样品进行了预处理,在排除干扰的基础上建立了一套快速定位技术。经过试验验证,该法可在72 h内准确查找出炼油循环水系统工艺物料泄漏点。

物料泄漏智能化监测系统的开发与研究

介绍了监测化工生产过程中流动体物料泄漏监测系统的设计方法 ;对硬件的组成及其结构进行了详细论述 ,并对软件设计做了系统说明。

WL-11生物分散剂在循环水场物料泄漏后的应用

通过实例介绍了采用WL-11生物分散剂处理上海石化乙二醇循环水场工艺物料泄漏的方法。实际应用表明,WL-11生物分散剂具有渗透、分散的性能,能将吸附到水冷设备表面的微生物黏泥剥离,使杀生剂很容易渗入到微生物内部,抑制微生物的生长繁殖,处理效果明显。

物料泄漏导致循环水系统微生物失控的原因及对策

循环冷却水系统发生物料泄漏可导致微生物失控 ,本文从两方面对微生物失控的原因进行了分析 ,列举了数种处理方案 ,指出对于物料泄漏引起的危害 ,必须针对现场的具体情况 ,采取相应的微生物控制方案 ,并进行综合治理。

浅谈除核电外核燃料循环中物料泄漏事故的隐患排查

本文首先归纳国内外除核电外核燃料循环中典型的物料泄漏事故,为达到“全面深入、细致彻底、不留死角、不留盲区”的物料泄漏事故隐患排查目标,采用概率安全分析中始发事件分析、失效模式和影响分析、人因分析思想对除核电外核燃料循环各个主要环节进行了事故隐患分析,得到了各环节较为全面的事故隐患清单,可供相关环节的安全检查和隐患排查工作参考,预防和减少核燃料循环中物料泄漏事故的发生。

丙烯腈装置物料泄漏后循环水水质变化及对策

通过分析丙烯腈装置E-113和HX-101冷却器泄漏不同介质物料时对循环水水质的影响,以及通过物料泄漏后循环水中微生物和冷却器腐蚀速率的变化趋势,为查找、判断可能泄漏物料的冷却器提供了一定依据和方法,同时针对不同泄漏介质的特性采取投加生物分散剂、在线黏泥剥离剂等阻止循环水水质恶化的对策措施得到了实践的验证,对今后处理循环水系统泄漏有一定的借鉴作用。

炼油企业循环水系统不同物料泄漏的水质分析及处理研究

炼油企业生产经营活动中,工艺设备众多,生产环节较为复杂,可能由于工艺控制不当出现物料泄漏问题。尤其是在当前资源总量急剧减少的背景下,劣质原油逐渐成为炼油企业加工生产的主要原料,泄漏频率进一步增加,如何快速定位漏油位置,及时有效处理,对于循环水系统及换热设备正常运转至关重要。本文在循环水系统发生不同物料泄漏的水质分析基础上,寻求合理有效的处理措施,对企业"安、稳、长、满、优"运行具有一定的指导意义。

循环水场物料泄漏的排查及措施优化

为提高循环水场的运行稳定性,需及时排查循环水水质异常发生的原因,有针对性地采取措施,并尽快改善水质使其恢复至正常。主要通过分析循环水场的运行工况,检测循环水的水质,确定水质异常发生的原因,并排查泄漏物料的类型及泄漏源等,及时采取改善水质的措施。同时建立长效保障措施,如建立水冷器台账、系统性排查体系、预防性日常排查,以及旁滤设施升级更换等,保障了循环水场的平稳运行。