油页岩循环流化床燃烧室密相区物料颗粒与燃烧特性

在 65t/h油页岩循环流化床锅炉上进行了燃烧室密相区物料特性与燃烧特性的工业试验。得到了极具片状结构特点的油页岩颗粒特性 ,经燃烧破碎磨损后的密相区床料和循环物料的颗粒特性与燃烧特性及相应的锅炉运行参数。试验结果对油页岩循环流化床锅炉的放大设计与运行调节具有一定的参考价值。同时为进一步建立油页岩循环流化床燃烧室密相区的流动、燃烧、传热、磨损、扬析与夹带模型奠定了基础。

沙滩清洁车振动筛物料颗粒动力学理论分析研究

沙滩清洁车的振动筛分机构对于提高沙滩清洁车垃圾处理能力与效果具有重要的现实意义。本文以沙滩清洁车筛分机构为研究对象,首先对筛面沙土运动进行理论计算,分析沙土正、反向滑动运动和抛掷运动的条件和影响因素,之后就振动筛分机构出现的大质量物体短时滞留、部分垃圾相对筛面静止或反向滑动等不良工况进行了理论分析,找出相关原因并提出了相应的解决办法。本研究可为沙滩清洁车筛分机构的运动控制以及样机研制提供理论依据。

物料颗粒组成对粉磨能效和操作的影响

对于物料在磨内的颗粒组成及填充率,影响研磨体与物料在磨内的运动状态、研磨体对物料作用力及粉磨效果;列举一些常见案例来说明物料的颗粒组成对实际操作和粉磨效果的关联和影响。

垂直螺旋输送槽内物料颗粒群力学特性分析

为解决垂直螺旋输送槽输送性能难预测的问题,采用动力学理论对槽内物料颗粒群的运动机理展开了分析。通过分析物料输送过程掌握物料颗粒群力学特性,在把握物料颗粒群运动特征参数的基础上,设计实验,对物料种类、螺旋轴转速等因素给设备生产率带来的影响进行验证。实验结果表明,根据物料种类调整螺旋轴转速和喂料头转速的比值(转速比),在转速比达到3~4时,设备的生产率最大。因此结合颗粒群力学特性进行特征参数调节,可以优化垂直螺旋输送槽的输送性能。

颗粒物料在三维振动筛中透筛信息仿真

运用ADAMS建立三维振动筛模型以及颗粒物料在三维振动筛中的运动模型。基于该模型进行单颗粒物料透筛仿真试验,得出了不同机械系统工作参数下物料在三维振动筛中的透筛信息。对仿真试验所得出的数据进行分析,得到了三维振动筛各工作参数对于物料透筛的影响趋势及影响程度,并得出最佳透筛效果时振动筛各工作参数的最佳状态。

物料颗粒参数对大型矿用挖掘机挖掘阻力影响的仿真研究

为了探究离散元法应用中物料颗粒参数对大型矿用挖掘机挖掘阻力及仿真时间的影响,建立了WK-55型大型矿用挖掘机的挖掘仿真模型,从挖掘机挖掘的仿真时间、仿真结果的稳定性和挖掘阻力几个方面进行分析,分别探究了颗粒尺寸、密度、恢复系数、剪切模量、摩擦因数和表面能对挖掘仿真的影响,得到了各参数对挖掘阻力的影响规律。结果表明,适当地减小剪切模量可以在保证不影响挖掘阻力的前提下有效节约仿真时间,为后续的大型矿用挖掘机工作装置离散元仿真模型的简化提供了依据。

物料颗粒在立式螺旋输送机中的运动分析

本文就螺旋输送机在任意转速情况下,导出了物料颗粒用圆柱坐标表示的运动微分方程,进一步推导了颗粒上升速度 Vz 和螺旋轴角速度 W 之间的变化关系,由此可得出螺旋输送机的临界转速及物料上升速度公式和上升速度 Vz 的极限值。

颗粒状群体物料的空气动力特性的研究

本文运用相似准则的函数理论及量纲分析方法,在实验的基础上建立了颗粒状群体物料的气动特性无量纲关系式;并针对几种典型的农业物料进行了分析,为谷物烘干、气流清选与输送等农机工作部件的设计提供了依据。

烘干筒内颗粒物料滞留时间的研究

本文研究颗粒物料在烘干筒内的滞留时间,它是影响颗粒物料干燥速率的一个重要因素,针对烘干筒不同的工作区域,建立了物料颗粒在滚筒内滞留时间的数学模型,求出了滚筒的倾斜角、转速、长径比对物料在滚筒中的滞留时间影响,并通过实验得到验证。

油性多颗粒态物料自动灌装机控制系统的研究

运用PLC控制技术,结合油性多颗粒态物料灌装机生产工艺要求和企业的实际情况,研究设计了一种油性多颗粒态物料灌装机控制系统,可实现物料的自动灌装和精确计量,可提高生产过程中食品的安全性和清洁度,使产品质量和生产效率得到提高,实现了灌装机生产过程的自动控制。所研究的油性多颗粒态物料自动灌装机控制系统具有较强的应用性。

变椭圆振动筛筛分性能的数值模拟研究

钻井液振动筛作为一级固相控制设备,常存在“筛堵”“筛糊”和“跑浆”等问题,而通过改变“力心”和质径积比值等参数来得到合理的变椭圆振动轨迹,可以较好解决这些问题。针对变椭圆轨迹振动筛的结构参数改变要求,研究其对振动轨迹和颗粒行为的影响,并基于离散元法(Discrete Element Method)的耦合多体系统动力学(Dynamics of Multi-body System)研究方法,对变椭圆振动筛本体和物料颗粒进行联合分析求解;分析了变椭圆振动筛力心位置和偏心块质径积比值对振动轨迹、物料颗粒运移速度和透筛率的影响。结果表明:振动筛在力心与质心的距离在100~150 mm,偏心块质径积比值在10∶7左右,入料端最大椭圆倾角在60°~65°时,变椭圆振动筛可以达到较好的筛分性能。研究结论可为变椭圆振动筛的设计提供理论支持。

常见粉体精细分级机发展与应用对比,选谁一目了然!

近年来,通过对大量粉体的研究和应用表明,只有粉体粒径分布符合一定粒度需求,才能最大限度的发挥材料的最优性能。在此背景下,粉体分级技术应运而生,并逐步成为了粉体技术的核心。具体来说,粉体分级是指根据固体颗粒在同一介质内,因颗粒粒度、颗粒密度、颗粒形状或颗粒表面物理化学特性不同而具有不同沉降速度,利用不同的沉降速度将颗粒群分为两种或多种粒度级别的过程。粉体分级技术的关键是分散和分离。分散是指进入分级机的物料要尽可能地分散开来,物料颗粒之间形成一定的空间距离。分离是指当物料在分级室停留的有限时间内,在气流作用下完成分级功能,并从不同的粒径出口流出。

颗粒状态对米饭微波复热过程温度分布的影响

为了研究和开发不同颗粒状态的方便米饭,运用微波工作站和光纤探针在线监测的方法,以碎米、完整大米加工的不同厚度/半径比(L/R)圆柱型尺寸的米饭作为研究对象,综合考察物料颗粒状态对米饭微波复热过程中温度分布规律以及各位置点微波吸收功率规律的影响。结果表明,两类米饭的温度变化规律基本一致:随样品L/R的增加,高温区域从米饭内部逐渐向样品上下表面转移。大米颗粒状态可以较为明显地影响米饭温度分布的对称性。完整的颗粒状态在L/R<1.5时,会使微波功率在米饭内部产生更强的中心聚集吸收效果;在L/R≥1.5时,其会引起米饭复热时边角温度过高。

蔬菜类废物两相厌氧消化水解酸化相颗粒降解规律

研究蔬菜类废物两相厌氧消化过程中水解酸化液物化性质随水解时间的变化情况,结合总有机碳（TOC）、溶解性有机碳（DOC）、颗粒粒径和溶解性有机物（DOM）分子量的分析,探讨了蔬菜类废物水解酸化过程中TOC溶出和颗粒降解之间的关系,分析了水解酸化相颗粒物降解规律.实验结果表明,蔬菜类废物水解过程可以分成两个阶段：易水解的颗粒物在前5d迅速水解,TOC浓度迅速升高,在第5d达到最大值4920mg/L,水解产生颗粒态物质的二次平均直径从第1d的58.38μm降至第5d的4.64μm,有机物快速溶出,DOC/TOC比值在第4d达到最大值85%,该水解过程可用Contois模型模拟；第5d后,难水解颗粒物质的缓慢水解起主导作用,颗粒态物质的二次平均直径从4.64μm开始逐渐增大,并稳定在8.97~10.68μm范围内,TOC和DOC溶出率逐渐降低,且DOC溶出率小于TOC溶出率.大分子溶解性有机物的降解也主要集中在水解过程的前5d,水解第1d 产生的大分子 DOM（1.6×109~1.9×109Da）到第5d 已经全部降解成分子量在5×104~4×106Da 的DOM；第5d过后,DOM的分子量分布情况并未发生较大变化.表明蔬菜类废物两相厌氧消化工艺过程中水解时间可缩短为5d.

2011046一种铜锌钴物料脱除砷的方法

本发明涉及一种铜锌钴物料脱除砷的方法，其为铜锌钴物料新熔炼法进行预处理而研究的。其特征在于采用氢氧化钠溶液浸渍铜锌钴物料颗粒，

降低次氧化锌氟含量生产实践

安徽铜冠有色金属(池州)有限责任公司三连炉于2018年改造投产,其中烟化炉产出的次氧化锌经浆化、碱洗脱氟处理后转移给锌冶炼原料,形成了独特的铅锌联动生产模式。主要介绍采取调整曝气压力、碱洗温度、物料颗粒大小等方式降低次氧化锌氟含量。

铁矿粉预还原回转窑气固三维传输行为

采用数值模拟方法先讨论煤气、物料物性参数以及回转窑运行参数对窑内煤气和物料运动特性的影响规律,再探讨其对窑轴向煤气温度变化趋势和窑横截面温度变化趋势的影响规律。研究表明窑内煤气螺旋式前进,煤气温度在距离窑头0~15 m下降速度较快,随后变缓。随煤气喷吹速度的提高,窑内煤气温度提高。窑内物料体积分数分布呈S形。回转窑倾角过大导致物料颗粒最大速度远离中心弦位置;回转窑转速提高促使物料颗粒最大速度更接近中心弦位置。窑截面温度先平缓降低后迅速下降最后趋于平缓。合理的铁矿粉预还原回转窑工艺和结构参数为:物料质量流量13.88 kg/s、煤气进口风速16 m/s、回转窑倾角3°、回转窑转速0.6 r/min。

螺旋气力取料机的工作原理及试验研究

介绍了一种新型的散货取料装置—螺旋气力取料机,它应用螺旋输送和气力输送原理,采用吸送式气力取料和垂直螺旋输送与分离相结合的形式,具有连续取料能力优良、清仓量极低、空气除尘量较小等优点,能够适应各类连续卸船机机型、船型及货物,将成为各种散货连续卸船机的首选取料装置。