基于信息化教学大赛的信息化教学设计——以“物流包裹分拣系统的PLC控制”为例

为了提升信息化教学实效,推动信息化教学发展,文章以"物流包裹分拣系统的PLC控制"为例,分别从选题确定、目标分析、策略选择、过程设计和反思推广五个方面对基于信息化教学大赛的信息化教学设计进行了论述。

基于PLC的快递自动识别与分拣控制系统设计

针对快递行业面临的快递分拣问题,结合PLC技术,提出了一套快递自动识别与分拣系统,详细介绍了系统的硬件设计和软件设计,系统的实现可以解决快递分拣业务效率低的问题。

基于PLC与工业机器人控制的物料搬运及分拣系统的设计

物料的搬运及分拣在产品流水装配线及自动化生产线中被广泛使用,本文以恒锐关节机器人和三菱FX3U-48MT型号PLC为控制核心,结合触摸屏、传感检测与变频器控制等技术,设计了基于PLC与工业机器人控制的物料搬运及分拣系统,提升了设备的自动化水平和生产效率。首先,分析了物料搬运及分拣系统的工作流程,再以工业机器人与PLC为控制核心给出了系统的硬件组成及软件设计。实验运行结果表明,控制系统整体运行良好,工作效率高,达到了预期效果。

基于PLC控制的双向滑块式物流分拣系统研究

为了提高物流分拣效率,提高分拣系统稳定性,提出基于PLC控制的双向滑块式物流分拣系统。采用模糊PID控制算法进行双向滑块式物流分拣控制律设计,通过双向滑块式物流分拣控制的特征量对象模型和模糊约束对象模型计算,同时在功率外环作用下,得到物流分拣系统的虚拟同步控制频率响应量。在虚拟同步频率响应控制下,根据双向滑块式物流分拣序阻抗模型进行稳态调节,构建双向滑块式物流分拣系统工作流程。在此基础上,设计系统的总体架构,分别由软件模块化和硬件模块化构成。最后进行仿真实验,结果表明,设计的双向滑块式物流分拣系统人机交互性较好,系统稳定性较强,提高了物流分拣效率。

基于PLC的物流传输自动线控制系统的研究与开发

介绍了物流传输自动线的工作原理 ,讨论了自动线的控制方法 ,给出了自动线控制系统的硬件模型 ,对 PL C控制软件的研究与开发作了详尽地阐述。实现了上位机与 PL

基于PLC控制的散烟分拣系统

为有效避免散烟收购过程中定级分拣的人为因素,提高烟叶分拣的准确性,设计一套基于PLC控制的散烟在线分拣系统。该系统采用输送带机构承载并输送烟叶,真空装置通过气嘴有效吸附烟叶,机械手机构结合位置检测传感器分拣烟叶。以可编程逻辑控制器作为系统的控制核心,研究其控制策略,提出一种多级程序控制方案,并运用仿真软件对控制程序进行模拟仿真运行。对系统的各个执行部件分别进行功能试验,结果表明:检测识别机构响应灵敏,能准确控制电机的启停;真空装置满足要求,气嘴对烟叶的吸附效果良好;机械手带动气嘴和烟叶运行状态良好,分拣系统可满足分拣要求。本研究为散烟检测分级分拣的自动化、数字化领域提供基础。

基于PLC控制的煤炭分拣系统研究

首先分析了基于PLC控制的煤炭分拣系统的功能与要求,然后概括了材料自动分拣系统的总体设计方案,研究了该分拣系统的控制原理,最后针对其硬件和软件设计进行了分析和研究。

基于VRML的物流分拣系统交互控制研究

结合虚拟现实建模语言(VRML)技术特点,分析了物流分拣系统的组成及建模方法,探讨了基于VRML的物流分拣系统虚拟场景中的三维动画展示原理并进行了物流分拣系统的虚拟动态演示。通过Javascript编写脚本程序,实现了虚拟场景中对三维模型的复杂运动控制。

基于条形码识别的物流包裹自动分拣系统设计

为了提高物流中心对快递包裹的分拣效率,在档板式分拣机的基础上设计了自动控制系统,该系统由智能终端和计算机信息系统两部分组成,采用C/S架构设计。智能终端作为客户端在DSP处理器TMS320DM6437平台上开发,采用红外感应器检测包裹的位置,然后触发摄像头采集包裹上运单的图像,经过处理后译出运单号码,再通过与计算机信息系统建立的TCP/IP连接进行数据通信,查询包裹的目的地,并返回给智能终端后对分离机械手进行控制,从而达到自动分拣的目的。通过测试结果表明,该系统能够自动识别出顺丰快递Code128C编码的运单号码,并通过对分离旋转挡臂的控制实现了自动分拣,大大提高了快递行业的工作效率。

基于PLC的物件分拣控制系统的设计与实现

给出了物件分拣系统的基本设计方案以及相应的功能流程图,所设计的分布式控制系统在分拣物件的动态运作过程中具有持续、分批进行物料分拣的功能,且具有较好的可修改性。仿真结果验证了系统程序设计的有效性和平稳性。

基于PLC的包裹分拣输送控制系统设计

包裹分拣输送系统的无人化管理,降低了物流公司运营成本,其在物流行业的存在和快速发展是一种必然的趋势。本课题设计目的是实现包裹分拣输送的自动化,在本次设计中,首先建立包裹信息资料库,在分拣包裹时,通过条码扫描仪扫码将包裹信息传入到计算机中,并进行整理,然后传送给PLC。PLC按照指令控制气压传动系统对包裹进行分拣。该系统在包裹运输和分拣过程中取得了良好的效果,能够节约成本、提高分拣效率及分拣精度。

基于PLC的智能分拣装置条形码控制系统设计

通过设计智能分拣装置条形码控制系统,由PLC来对扫描到的条形码进行译码、排列和组合后,应用于PLC程序进行比较实现输出控制信号,达到智能分拣的目的。基于这一控制过程,就整个条形码识别控制系统的结构、通讯参数设置、程序编写和硬件设计的主要步骤做了详细的分析研究。并通过实验验证了其可行性,为物品分拣系统设计提供了新思路。

基于PLC的花生分拣装卸控制系统设计

针对某厂花生分拣、装卸生产线功能单一、自动化程度低、劳动强度大等问题,设计了一种花生分拣装卸控制系统.该系统以PLC为控制中心,以组态王为上位机,对花生筛土、剥壳、果仁分拣、封装和运输等环节进行控制.实践证明,该控制系统能有效提高生产效率,效果明显.

基于西门子PLC 1200的产品自动分拣控制系统设计

产品自动分拣控制系统能够借助精密的传感器对金属和非金属物块进行识别,并将其在物块输送带上通过气缸分类自动放置到对应的下料孔中去,不仅可以节约时间,且不会出现差错,代替了繁重的人力劳动,实现了自动化控制,在很多场合特别是高温、易腐蚀气体等场合应用比较广泛。现介绍一种基于西门子PLC 1200的产品自动分拣控制系统,该系统采用了很多不同的传感器,且PLC具有结构简单、性能可靠、编程容易、易于扩展等优点,从而实现了自动化,节省了人力成本,提高了分拣的可靠性。

自动化物流分拣设备分析

物流分拣是物流行业中的关键环节,影响着物流运输质量和效率。文章分析了自动化物流分拣设备的特点和优势,阐述了自动化物流分拣设备的组成,详细探究了自动化物流分拣设备的研发制造,包括机械臂、导轨、摄像头、图像识别系统和控制系统,并分析了不同类型的自动化物流分拣设备要点。

烟草全自动分拣系统的PLC控制

介绍了基于PLC开发的烟草全自动分拣线(出料部分)的工作原理以及工艺流程。通过具体的性能指标分析以及实例,说明其相对于半自动分拣具有不可比拟的优越性。

PLC在模拟物流生产线控制系统中的应用

在模拟物流生产线控制系统中,要求能够可靠控制倍速链上物品的通行,并能够实现自动、手动控制。而应用PLC(可编程序控制器)的逻辑控制功能可以方便、灵活地实现生产线装配过程控制,其是一种简便、易行、有效的控制手段。

物流自动分拣系统及人机界面的设计

近年来,不断发展的分拣技术、不断扩大的分拣规模对分拣能力的要求越来越高。物流自动分拣系统是先进的配送中心必须具备的设施条件之一,具有很高的分拣率,文章对物流自动分拣系统进行了设计,具体介绍了系统各模块PLC的通信问题,并以三菱PLC为下位机、昆仑通态触摸屏为上位机进行了人机界面控制。

施耐德Twido PLC在垂直分拣机控制系统中的应用

垂直分拣机是现代物流系统的重要组成部分，实现物料同时进行多口多层连续的垂直分拣。自动化、信息化以及方便地系统集成是目前物流行业控制系统发展的趋势。基于以上目的，提供以施耐德电气的小型控制器Twido为中心整体解决方案。