火电厂冲灰系统物理防垢技术的研究

从结垢机理、防垢机理出发 ,并结合其他物理防垢技术 ,通过在某电厂的高频电磁场试验研究 ,阐明高频电磁场在电厂除灰系统中应用的可行性 ,同时提出了在应用和研究中需注意的问题和建议。

换热器物理防垢技术的研究及应用

舰船上换热器、锅炉的结垢现象十分普遍,目前较多采用化学防垢和定期除垢方法,效果不理想。文章介绍了主流物理防垢技术的现状和应用发展,并对物理防垢技术在舰船上的应用做了分析与展望。

二合一加热炉物理防垢技术研究

大庆油田有限责任公司第四采油厂二合一加热炉原有的清防垢措施效果不理想,通过对加热炉结垢规律的研究,针对加热炉水中结垢离子浓度因受温度影响变化较大而造成结垢的问题,采取了双波感应防垢仪、Scale防垢仪、强磁防垢仪、凯尔防垢仪4种物理防垢方法。经过一年多的现场试验观察,找出了加热炉的垢质特点、结垢部位和结垢原因,解决了水质中结垢离子浓度受温度影响变化的问题,大大降低了加热炉的结垢速度,达到了防垢效果。

物理防垢技术在大牛地气田的应用

由于地层水矿化度较高,钙镁离子质量浓度较大,许多气井生产管柱内易出现结垢现象。通过流压测试分析发现,大牛地气田2005—2010年开发气井中50%有结垢现象,严重影响气井的持续生产。2010年开始,在大牛地气田加注阻垢剂,但防垢率只有80%。为了提高防垢效果,大牛地气田进行了物理防垢试验,并研制了悬挂式物理合金防垢器。对5口气井安装物理合金防垢器前后钙镁离子质量浓度监测的结果表明：安装物理合金防垢器后,钙镁离子质量浓度提高了133%,综合防垢率提高至90%,且钙镁离子质量浓度在20 000~40 000 mg/L的气井防垢效果较好。通过物理防垢试验,形成了大牛地气田物理防垢技术和物理合金防垢器安装工艺技术,为大牛地气田的防、除垢研究奠定了基础。

滩海开发公司电泵井应用物理法防垢技术成效探究

油气开采过程中,结垢问题一直是困扰技术人员的难题之一,如果不及时进行处理,对油气井管柱、井下设备、油气集输系统等设备影响较大,出现压力降低、堵塞、腐蚀等方面的问题,最终影响油气田的产量。目前常规防垢方法有化学药剂法、物理清垢法等,但都有一定的局限性,同时存在作业过程复杂、费用高等问题。物理法防垢在电泵井中的应用是一种突破性的尝试,具有环保、高效、适应性好的特点,节省了大量作业费用,为近海其他油气田提供了借鉴,极具推广潜力。

三元复合驱地面工艺除防垢技术

矿场试验结果表明,三元复合驱可以大幅度提高原油采收率,但同时注采系统及地层近井地带结垢现象也非常严重,地面管线堵塞及近井地带的结垢影响了三元复合驱的推广应用。目前油田所用的除防垢技术较为多样化,主要分为化学方法和物理方法,各类方法的技术日趋先进和成熟。由于计量间和脱水站内工艺管线规格、走向复杂,常规清淤除垢技术无法实施,建议采用化学清洗的方法。物理防垢技术具有成本低廉、操作简便、对环境污染小等优点,缺点是效果不明显,作用周期长,作用距离短,不能有效根治结垢问题,适合作为辅助的除防垢方式。

换热器表面防垢技术的研究与应用进展

本文综述了换热器化学防垢与物理防垢技术的应用情况及研究进展。介绍了各种化学防垢及物理防垢的原理,并对物理防垢多种技术的藕合做了分析与展望。

萨中油田管道及加热炉防垢技术进展

萨中油田在分析了当前采用的化学防垢方式的作用机理及作用效果后,对超声波防垢技术、MERUS防垢技术、变频共振防垢技术、微耗智能广谱电子防垢技术以及ENMAX防垢技术等5项物理防垢技术进行了现场试验,通过监测防垢效果对5项技术进行技术、经济评价,得出微耗智能广谱电子防垢技术和ENMAX防垢技术更有优势,且具有良好的推广应用前景。

河南油田稠油集油站掺水系统防垢除垢技术研究

针对河南稠油油田集油站掺水系统结垢严重的技术难题，通过对结垢成因和成垢机理的研究，搞清了结垢成分及形成过程及其各因素对成垢的影响规律，探讨了防垢除垢技术对策，筛选出了一组性能比较优秀的防垢剂及电子防垢设备。

金属防垢防腐蚀器在天然气处理厂的应用效果评价

针对采气三厂处理厂设备结垢严重的现状,分析设备结构原因。分别用物理防垢和化学防垢方法进行比较,以苏里格两个天然气处理厂甲醇回收装置为例,探讨两种防垢防腐蚀方法现场应用效果及适应性,结果表明,防垢防腐蚀工具的防垢效果较好。

大港油田的加热炉防垢技术分析

本文主要针对大港油田港西区块的地下水源区域，根据来水中所含的离子和垢的成分，分析结垢的成因机理；在充分分析目前采用的化学防垢技术的机理与实施效果的基础上，通过室内筛选实验和矿场试验，提出超声波防垢技术和ENMAx防垢技术更具优势，适于在本区块推广采用。

油田防垢研究进展

结垢是整个油气开采过程中一个较为普遍的问题,其严重影响生产。当前应用较为广泛的防垢方法主要有化学法,物理法以及工艺法。本文详细介绍了上述几种防垢方法的防垢机理,具体防垢措施并比较分析几种防垢方法的一些利弊。

我国工业冷却水处理技术发展回顾与展望

40年来我国工业冷却水处理技术得到快速发展,在工业节水、中水回用、安全生产和节能减排等方面发挥了重要的作用。从冷却水处理工艺、水处理化学品、水系统监控技术等方面综述了工业冷却水处理技术的发展历程,提出注重结合水科学的基础研究成果,促进水处理应用技术水平的提高。从新领域、新药剂、新技术和智慧水务等方面对冷却水处理技术进行了展望,着重对分子层次的药剂机理研究、物理除/防垢技术和电化学技术等进行了评述,同时提出了工业冷却水处理系统智慧化的途径,并在此基础上,指出冷却水处理的技术创新任重道远。

渤海某油田清污混注结垢问题综合治理研究

部分渤海油田现场回注水注入方式主要采取清污混注,该作业方法可能导致管线/设备内部出现结垢现象。本文结合某油田现场注水工艺流程、现场水质组成及有关温度、压力等工艺参数,对其结垢机理进行了分析,并经过化学法防垢和物理防垢技术研究,制定出综合治理方案。

青海跃进油田集输管道结垢的综合治理

以青海跃进油田集输管道为例,对其结垢机理、结垢成因和影响结垢的因素进行分析,从化学法除垢、高压水枪喷射除垢、机械除垢、超声波除垢等方面进行治理研究,提出相应结垢治理技术措施。集输管道清扫时,尽量缩短酸液与管道接触的时间,清洗后尽快将残余酸液排尽,防止清晰余留酸液引起结垢。建立管道结垢监测系统,及时发现结垢部位和结垢数量、性质特征等情况,及时采取治理措施,避免结垢物增多。开发针对性强、效率高的结垢物化学处理剂,采用管内移动式除垢器及电动控制除垢设备,对集输管道内存在的结垢物进行自动清理。

加热炉炉管节能改造和防护技术探讨

某油田拥有200多台火(管)筒式加热炉,由于腐蚀老化、负荷增大以及热洗周期缩短等原因,加热炉损坏和高能耗问题日益突出,每年耗气近9500×104m3,且现场多次发生加热炉着火事故。据统计,损坏的加热炉中,炉管烧损鼓包占53%,烟炉管、封头、烟箱、烟囱腐蚀减薄或穿孔占32%,由此判断炉管是加热炉的易损部件。加热炉炉管鼓包是因为结垢导致炉管上部局部过热以及环境温度变化过大,炉管和弯头等部位的腐蚀主要是因为溶解氧腐蚀、垢下腐蚀及硫酸露点腐蚀。根据加热炉损坏的原因,提出了通过使用FHC-D型红外线新型节能涂料、物理防垢设备、直燃式燃烧器辐射管、炉管高温和泄漏监测装置等防护措施,有效控制炉管损坏问题,并预防因炉管烧穿而引起的火灾事故;此外,在加热炉运行管理中,建议通过推广低温常温集输、加热炉交替使用、合理调整天然气和空气配比等方式,达到减缓结垢速度、保护炉管的目的。

油田回注水的处理方法及工艺

油田注水是油田开发过程中向地层补充能量,提高油田采收率的重要手段之一。原油采出后造成地下亏空,为了保持或提高油层压,获得较高的采收率,使得油田注水在油田开采中得到越来越广泛的应用。油田回注水处理工艺是极其复杂的,而每一种的处理方式都不尽相同,所以把握好油田回注水处理的方法就尤为必要。本文介绍了油田回注水常见的细菌类型及其处理的工艺方式,并对该回注水样进行灭菌实验,取得了良好的试验效果。油田回注水的处理工艺必须要跟上时代发展的步伐,寻求更高层次的发展模式,那将是油田发展的又一个春天。

集输系统结垢治理浅析

本文以樊学区块结垢具体实际为基础,从结垢现状和结垢特点出发,阐述了结垢机理,分析了结垢的危害,从物理、化学、工艺方面提出了综合治理对策并进行了效果分析。结合客观实际,本文还有针对性地提出了实现根源治理和建立长效防垢机制的一些建议。

巩固市场基础 实现渠道多元化发展

中国净水市场需求大,逐渐与国际接轨。沃茨是全球知名的净水企业,在美国有七大研发制造基地,并拥有特色技术专利。例如,沃茨的专利明星产品-OneFlow■创新物理防垢系统,主要作用是保护后续涉水设备,防止结垢,延长设备使用寿命。在欧洲市场,家用的锅炉或者热水器,正常使用寿命可能是8~12年。欧洲很多家庭在安装了OneFlow■之后,延长了大型家用设备的使用寿命,降低了家庭用电设备的更换成本。另外,沃茨的紫外线杀菌商用净水机的技术在全球也是领先的。