鲁奇甲醇装置合成催化剂还原总结

针对600 kt/a鲁奇甲醇装置C79-7GL型甲醇合成催化剂装填后开车时间延后的情况,为了防止已装入合成催化剂被冻结,采取了将催化剂的升温还原分2步完成:先物理除水,等开车条件具备后再采用外购氢气进行还原。对不同还原方案的经济性和可行性进行了分析,详细论述了物理除水和化学还原的过程。

鲁奇甲醇装置合成催化剂还原分析

在天然化工领域,德国鲁奇甲醇装置的使用具有普遍性,这是因为鲁奇甲醇装置在节能环保、安全稳定方面具有突出的优势,能够很好地解决甲醇合成催化剂在使用过程中出现的产量低、寿命短等问题。分析讨论了鲁奇甲醇装置合成催化剂还原问题,主要从物理除水和化学还原两个方面进行具体阐述,并对不同的合成催化剂还原方案进行比较,这些不同的合成催化剂还原方案比较涉及经济性与可行性等方面。

浅谈德国鲁奇甲醇装置合成催化剂还原

针对甲醇合成装置催化剂的装填后,设备的开车运行存在时间延迟的情况,为了防止催化剂开车前出现冻结状况,现将催化剂的还原分为两大阶段:物理除水和化学还原,先进行物理除水,在开车条件具备后,再进行氢气的还原。本文针对厂区具体的情况,对还原过程进行相关的阐述。