22 dtex/68 f锦纶6全牵伸丝工艺及其性能

为了解纺丝工艺参数对22 dtex/68 f锦纶6全牵伸丝性能的影响,以锦纶半光切片为原料,通过高速熔融纺丝制备22 dtex/68 f锦纶6全牵伸丝。文章分别探讨了定形温度、卷绕速度、牵伸倍率、环吹风风压等工艺参数对22 dtex/68 f锦纶6全牵伸丝断裂强度、断裂伸长率、热收缩率以及条干不匀率等物理性能的影响。结果表明:丝束经过高温定形,断裂强度增大,条干不匀率降低。但提高卷绕速度或牵伸倍率,会使断裂强度减小,条干不匀率增大。环吹风风压主要影响纤维的条干不匀率。经过纺丝工艺优化,22 dtex/68 f锦纶6全牵伸丝的断裂强度为5.33 cN/dtex,断裂伸长率为24.37%,条干不匀率为0.83%,生产过程稳定,产品品质稳定。

拉伸倍数对有色涤纶牵伸丝性能的影响规律

测试了各种不同规格的有色涤纶牵伸丝主要性能 ,并研究了拉伸倍数对牵伸丝力学性能和热收缩性能的影响规律。研究结果表明 :牵伸丝的断裂强度与拉伸倍数呈线性相关 ,断裂伸长率与拉伸倍数呈对数双曲线规律变化 ,沸水收缩率与拉伸倍数呈抛物线规律变化。

高仿羊毛中空卷曲涤纶全牵伸丝生产工艺

在常规涤纶全牵伸丝(FDY)生产线上,采用异形喷丝板,合理控制聚酯物性指标和纺丝工艺,可以生产出理想的高度仿羊毛的中空卷曲涤纶FDY。成品经过纬编织成高绒织物,再经染整湿热处理和摇粒后整理处理,织物表面丝束卷曲,呈现浪花状美观的立体花样,且具有很好的保暖、仿羊毛手感及外观。

聚苯硫醚气流牵伸丝的制备与热处理研究

利用纺粘非织造实验机制备了聚苯硫醚(PPS)气流牵伸丝,通过其DSC分析,确定了115℃为热处理温度;对热处理后PPS气流牵伸丝做DSC和拉伸性能测试,分析得出:随热处理时间的增加,冷结晶峰减小,玻璃化转变温度提高,熔点无明显变化;热处理可以大幅提高PPS气流牵伸丝结晶度;1800s热处理后,冷结晶峰很小,结晶度提高至48.81%;热处理后断裂强力先减小后增大,但均低于未处理样,而断裂伸长率则大幅减小。

细旦牵伸丝网络工艺的探讨

本文主要介绍细旦牵伸丝网络工艺的特点。从试验结果来看,在现有设备特别是网络喷嘴的条件下,还不能取代上浆工序,但能省略加捻工序,对缩短织前准备工艺流程具有一定的实用价值。同时还分析细旦牵伸丝网络工艺的参数。

聚酯牵伸丝纤维对水泥胶砂强度影响的实验研究

通过实验研究了不同掺量、不同长度的聚酯牵伸丝纤维对水泥胶砂强度的影响 ,找出了最佳掺量 ;并进行了耐久性实验研究。实验表明 ,在最佳掺量下 ,可提高水泥 2 8d的抗折强度 35 3%、抗压强度 17 1% ;

聚酯牵伸丝纤维混凝土的抗渗防水机理研究

分析了混凝土渗漏的原因,研究了聚酯牵伸丝纤维混凝土的抗渗防水机理。

锦纶6有光异形全牵伸丝的开发

本文介绍了本公司锦纶6有光异形全牵伸丝系列新产品的特点及开发过程，论述了与此相关的设备改造和关键性技术的开发。

Zinser涤纶牵伸丝工艺探析

通过对Ｚｉｎｓｅｒ牵伸机开车以来生产工艺的分析，阐述ＰＯＹ－ＤＴ主要工艺参数ＤＲ、牵伸速度、温度、压空压力。

多孔细旦涤纶全牵伸丝上油形式的探讨

分析了不同上油形式对涤纶全牵伸丝的作用,就多孔细旦全牵伸丝分别以油轮上油和油嘴上油的方式进行生产实践和理论探讨,发现不同的上油形式对多孔细旦涤纶全牵伸丝的品质和生产稳定性影响重大。同时讨论了油嘴上油的情况,分析油嘴型号对多孔细旦全牵伸丝的产品质量和平稳生产的影响,结果表明:采用合理的上油形式和油嘴型号,纤维品质得到改善,生产稳定。

防切割改性锦纶6全牵伸丝的制备及其性能

随着社会的发展进步,人们的安全防护意识不断升级,对防割类安全与防护用纺织品的需求与日俱增,研究其开发及应用具有重要的实际意义。文章以功能母粒和锦纶半光切片为原料,重点研究了功能母粒添加量对防切割改性锦纶6全牵伸丝分子量、力学性能和可纺性等的影响。结果表明:不同防切割功能母粒添加量对防切割改性锦纶6全牵伸丝的拉伸性能影响较大,在相同纺丝工艺条件下,随着防切割功能母粒添加量的增多,防切割改性锦纶6全牵伸丝的断裂强度逐渐减小,断裂伸长率逐渐增大,但对纤维的条干不匀率及染色均匀度影响不大。当添加量为7%时,制得的防切割改性锦纶6全牵伸丝防切割性能等级可达B级,其物性指标能满足使用要求且纺况良好。

涤纶不规则牵伸丝织物的研究与开发

根据涤纶不规则牵伸丝的特性,在原料的选用与配置、织物组织选用、织物经纬密度的选用、后整理工艺条件的确定等方面介绍了涤纶不规则牵伸丝织物的设计过程,认为原料选配是开发仿毛仿麻织物的必要条件,选择最合适的织造和印染工艺可实现仿毛、仿麻织物的超真。

提高PET纺黏非织造布牵伸丝品质的途径

从PET切片品质,熔体品质,纺丝速度和温度,泵供量,采用异形喷丝孔纺丝,控制牵伸丝的稳定性,连续性,提高牵伸气流速度和密度等方面,介绍了提高PET纺黏非织造布牵伸丝品质的途径。

国内首个导电涤纶牵伸丝标准开始执行

中华人民共和国工业和信息化部发布的中华人民共和国纺织行业标准F2／T54042—2011《导电涤纶牵伸丝》于2012年7月1日开始实施。本标准规定了导电涤纶牵伸丝的术语和定义、规格和标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。结束了我国导电涤纶牵伸丝在使用检测，包装运输和贮存中的各种乱象，从而保证了导电涤纶牵伸丝的质量，保证了防静电面料的职业安全防护性能。

熔体直接纺五叶异形涤纶全牵伸丝开发的探讨

利用熔体直接纺的工艺路线,在冷却方面采用环吹风冷却,成功研制了83.3 dtex/36 f五叶异形聚酯全牵伸丝。结果表明,喷丝孔的单叶长宽比6/1、圆形排布等方式,纺丝温度结合组件压力选择在292℃,选择油轮上油方式,第一热辊温度在130℃的工艺效果较好,产品质量稳定,异形效果好。

有光细旦三叶形涤纶全牵伸丝生产技术

本文对有光细旦三叶形涤纶FDY生产中的有关工艺技术进行了分析研究．并根据这种长丝的特点，选择了合适的纺丝工艺，但其生产稳定性还有待进一步的提高。

易染型海岛PTT牵伸丝的研制

以PTT(聚对苯二甲酸1,3丙二醇酯)切片和改性聚酰胺为原料,经熔融纺丝生产出易染型海岛PTT纤维,重点讨论了干燥工艺、纺丝温度、冷却条件、纤维染色性能对纤维的影响,结果表明:干燥温度为(125±5)℃、干燥时间为7h、在纺丝中增设一熔体混合装置和分配板背面测压装置能使纤维成型良好;通过加入改性聚酰胺能明显提高海岛PTT的染色性,达到易染的效果。

纺织用化纤全牵伸丝一步法生产设备

介绍了五种化纤纺织用全牵伸丝一步法生产工艺， 结合每种工艺方法的特点，介绍了与之相对应的主要生产设备， 为设备的更新改造和选择提供了依据。

Zinser条纶牵伸丝工艺探析

本文通过Ｚｉｎｓｅｒ牵伸机开发以来生产工艺的分析，阐述了ＰＯＹ－ＤＴ主要工艺参数ＤＲ，牵伸速度，温度，压空压力，原丝等对ＤＴ丝物理指标的影响。